SU1528527A1 - Мембранна установка - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к мембранным установкам дл  процессов разделени  растворов и может использоватьс  дл  обработки сточных вод, концентрировани  растворов в химической, пищевой и других отрасл х промышленности. Целью изобретени   вл етс  сокращение энергетических затрат и повышение производительности установки. Установка содержит мембранный аппарат, соединенный на входе с линией подачи исходной жидкости из емкости раздел емого раствора, нагнетательный насос, а также емкость дл  сбора пермеата, причем на трубопроводе отвода концентрата расположено вакуумирующее устройство. Оно выполнено в виде струйного насоса, присоединенного патрубком пассивной среды через запорный орган к верхней части емкости пермеата, соединенной с атмосферой дросселирующим устройством. Струйный насос может быть установлен в линии между регулирующим органом на выходе из мембранного аппарата и емкостью раздел емого раствора или всасывающим трубопроводом нагнетательного насоса. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к установкам дл  проведени  процессов мембранного разделени  и может быть использовано дл  обработки сточных вод, концентрировани  различных растворов в химической, нищевой и других отрасл х промыщленности.

Цель изобретени  - сокращение энер- |-етических затрат и повыи1ение производительности мембранной установки.

Сущность предложенного технического решени  по сн етс 

На чертеже изображена схема предлагаемой установки.

Установка содержит мембранный аппа- jiBT 1, соединенный на входе трубопроводами с нагнетательным насосом 2 и емкостью 3 раздел емого раствора, а на выходе - с линией отвода концентрата, содержащей запорный вентиль 4, струйный насос 5 и теплообменник 6, причем последний соединен с входом насоса 2 так, что мембранный аппарат 1, насос 2, теплообменник 6, струйный насос 5 и регулирующий вентиль 4 образуют замкнутый рециркул ционный контур, соединенный с емкостью 3 раздел емого раствора запорным вентилем 7. Струйный насос 5 линией пассивной среды через запорный вентиль 8 соединен с емкостью 9 пермеата. В верхней части емкость 9 пермеата через дроссель 10 соединена с атмосферой, а в нижней части снабжена вентилем 11 дл  слива пермеата. На участке трубопровода между мембранным аппаратом 1 и регулирующим вентилем 4 к рециркул ционному контуру через вентиль 12 может быть присоединен второй струйный насос 13, выход активной среды которого соединен с емкостью 3, в верхней части которой расположен трубопровод 14 подачи исходной жидкости, а в нижней - вентиль 15 сброса концентрата. Лини  пассивной жидкости от струйного насоса 13 соединена с вакуумным трактом на участке

сг к

(X С7 N

между вентилем 8 и емкостью 9 пермеата и снабжена запорным вентилем 16. Дл  измерени  давлени  на входе и выходе из мембранного аппарата на трубопроводах установлены манометры 17 и 18, а к верхней части емкости 9 пермеата подключен вакуумметр 19.

Установка работает следующим образом.

Установка может работать в двух вариантах . В любом случае раздел емый раствор по трубопроводу 14 поступает в ем- кость 3, откуда при открытом вентиле 7 поступает во всасывающий трубопровод насоса 2, который под заданным давлением подает раздел емый раствор в мембранный аппарат 1. Давление в мембранном аппарате поддерживаетс  вентил ми 12 или 4, после которых концентрат поступает в струйные насосы 13 или 5. При работе струйного насоса 13 открыт вентиль 16 и закрыт вентиль 8 при работе струйного насоса 5 - наоборот. Струйные насосы 13 или 5 создают разреже- ние в емкости 9 пермеата и соответственно в пермеатном трубопроводе мембранного аппарата 1. что увеличивает движущую силу процесса мембранного разделени  и повышает производительность установки.

По первому варианту концентрат после струйного насоса 13 возвращаетс  в емкость 3 раздел емого раствора, по второму - концентрат после струйного насоса 5 проходит через теплообменник 6 и поступает во всасывающий трубопровод нагнетательного насоса 2.

При вакуумировании емкости 9 пермеата в нее через дроссель 10 непрерывно подаетс , воздух, который захватываетс  струйным насосом 5 и подаетс  на вход насоса 2 и мембранного аппарата 1. Подача воздуха в ме.м- бранный аппарат способствует повышению его производительности за счет турбулиза- ции потока. После заполнени  емкости 9 пермеата она вентилем 8 отсоедин етс  от линии вакуумировани  и давление в е.мкости за счет воздуха, проход щего через дроссель 10, повышаетс  до атмосферного, что

0

5

0

5

0

контролируетс  по показани м вакуумметра 19. После этого открытием вентил  11 производитс  слив пермеата. После окончани  удалени  пермеата из емкости 9 вентиль 11 перекрывают и открывают вентиль 8. При этом воздух значительными порци ми поступает в мембранный аппарат, что обеспечивает интенсивную промывку мембран от отложений. После /достижени  заданной концентрации раствора в емкости 3 вентиль 7 перекрывают и производ т слив концентрата через вентиль 15. после чего цикл мембранного разделени  повтор етс  аналогично выщеописанному.

Предлагаема  установка обеспечивает снижение энергопотреблени , при этом обеспечиваетс  повышение производительности за счет исключени  отложений на поверхности ме.мбран, исключени  остановок дл  продувки мембранного аппарата, за счет увеличени  перепада давлени  между противоположными сторонами мембран.

Claims (3)

1. Формула изобретени 

   . Мембранна  установка, содержаща  емкость раздел емого раствора, нагнетательный насос, мембранный аппарат, раздел ющий раствор на концентрат и пермеат, емкость пермеата, соединенное с ней вакууми- рующее устройство, а также трубопроводы, соедин ющие перечисленные элементы установки , отличающа с  тем, что, с целью сокращени  энергетических затрат и повы- 1иени  производительности, вакуумирующее устройство выполнено в виде струйного насоса и размещено на трубопроводе вывода концентрата.
2. 2.Установка по п. 1, отличающа с  тем, что она снабжена дополнительным трубопроводом , соедин ющим трубопровод вывода концентрата из мембранного аппарата с емкостью раздел емого раствора.
3. 3.Установка по п. 1, отличающа с  тем, что трубопровод вывода концентрата из мембранного аппарата соединен с всасывающим трубопроводом нагнетательного насоса.