SU1526742A1

SU1526742A1 - Устройство дл дегазации жидкости

Info

Publication number: SU1526742A1
Application number: SU884416705A
Authority: SU
Inventors: Валентин Александрович Шарапов; Михаил Иванович Рунов; Олег Хамзанович Вивденко; Валентин Васильевич Новиков; Юрий Иванович Травкин
Original assignee: Предприятие П/Я А-3732
Priority date: 1988-03-17
Filing date: 1988-03-17
Publication date: 1989-12-07

Abstract

Изобретение относитс к устройствам дл дегазации жидкости и может примен тьс в химической и др. отрасл х промышленности. Целью изобретени вл етс повышение эффективности устройства и предовтращение поглощени дегазированной жидкостью атмосферного кислорода. На лопасти 7 сегнерова колеса сверху и снизу симметрично установлены под острым углом десорбционные пластины, а по всей длине лопастей вверху и внизу выполнены конические отверсти с направлением выхода под острым углом под десорбционные пластины. Емкость 1, в которой установлено сегнерово колесо, снабжена зубчатыми отражательными пластинами 12 и крышкой 13, в верхнюю часть которой встроен обратный клапан 14, а в нижней размещена десорбционна насадка 16. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Description

16 13

(Л

СП

to

05 4 1C

Газ

Изобретение относитс к устройствам дл дегазации жидкости и может примен тьс в химической и др. отрасл х промышленности .

Цель изобретени - повышение эффек- тивности устройства и предотвращение поглощени дегазированной жидкостью атмосферного кислорода.

На фиг. 1 изображена схема устройства; на фиг. 2 - разре.ч А А на фиг. 1; на фиг. 3разрез Б Б на фиг. 1; на

фиг. 4 - разрез В В на фиг. I (профиль лонасти сегиерова колеса).

Устройство содержит емкость 1, в которой имеютс патрубки входа 2 и БЫХО да 3 жидкости, вертикальную трубу напор- ного трубопровода 4 с патрубком 5 дл подвода десорбпионного газа. На напорный трубопровод насажено сегнерово колесо 6, которое выполнено в виде полой ступицы (фиг. 3), представл ющей собой газоприемную камеру с прикрепленными к ней лопаст ми 7. Лопасти выполнены в виде выпуклого пустотелого осесимметричного профил обтекаемой формы. На концах лопастей установлены сопла 8, предназначенные создавать реактивный момент и, таким образом, придавать сегнерову колесу вра- П1ательное движение. В середине лопастей по всей их длине в направлении к хвостовой части профи:1 установлены иод острым уг.:|ом десорбционные пластины 9, причем они отк.юнены вверх и вниз с о аи наковым глом. В пластинах 9 выполнены ог- крытые, сход пшес по потоку, кана.1Ы 10 трапециевидной формы. В задней частр профил лопастей по всей их длине вьпю.- мены конические отверсти 11, образующие конфузоры. с направлением выхо..а десорб- ционного газа вверх и вниз под острым у| лом под десорбционные пластины.

Внутри емкос1И на ее боковой поверхности установлены вертикальные отражательные пластины с отверсти ми 12. Передн кромка пластин выполнена зубчатой. Емкость снабжена крьппкой 13, в верхней части которой выполнено копуспое седло, в котором размешен легкий пластмассовый шарик 14. Пластмассовый парик установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещени в своем седле. Сверху над шариком установлена пластина 15 с отверсти ми дл выхода . К нижней части крышки 13 прикреплена десорбцион- на насадка 16, выполненна в виде много- слойной сетки, например, из нержавею цей прово.поки.

Работа устройства по удалению жидкости растворенного газа заключаетс в следуюп1ем.

В емкость 1 через патрубок 2 постуна- ет жидкость, напри.мер вода. В iiaiiopribm трубопровод 4 через патрубок Г поступает сжатый десорбци()(1ный газ, например

0

5 5 0 5

0

5

0

5

острый пар, азот или природный газ из газораспределительной сети, и далее он поступает в газоприемную камеру сегнерова колеса 6, а из нее - в пустотелые лопасти 7. Из пустотелых лопастей часть десорбционного газа поступает в сопла 8, а друга часть - в конические отверсти 1 1.

Вытекающие из сопел 8 струи десорбционного газа создают реактивный момент и привод т сегнерово колесо во вращательное движение, а струи газа, вытекающие из конических отверстий 11, пронизывают весь объем жидкости с ее одновременным перемешиванием. Струи десорбционного газа, вытекающие из сопел 8, и конических отверстий 11, передают прилегающим сло м жидкости за счет внутреннего трени часть своей кинетической энергии , привод их в движение.

В пространстве, которое занимают эти слои, возникает разрежение Снижение давлени заставл ет жидкость подсасыватьс в эту часть пространства и при этом из не выдел етс растворенный газ, напри .мер кислород.

Така пос;1едовательность взаимодействи лесорбпионног о газа и наход щейс в емкосги жи.акости, например воды, происходит непрерывно и многократно, обеспечива удаление из жидкости растворенного газа, например из воды растворенного кис- лоро.ча.

При дальнейшем совместном движении лесорбционного 1 аза и жидкости образуютс 1р.: ,ырьки, которые затем удар ютс о десорГщионную насадку 16 и лопаютс , создава при этом дополнительное разрежение , чго приводит к дальнейшему выделению pacTBopeHHoi o газа. Кроме того, вы- иедшие на поверхность жидкости мельчайшие пузырьки, заполненные газами и привод щие к образованию пены, соудар ютс с десорбционной насадкой и лопаютс , а жидкость тонкой пленкой стекает по ней на поверхность.

Так как растворимость газа в жидкости пр мо пропорциональна давлению в системе , то создаваемое стру ми десорбционного газа разрежение в жидкости способствует выделению из нее растворенных газов, например кислорода, сероводорода и др., и снижению их концентрации до допустимых норм, при которых они существенного вли ни , например, на процесс коррозии, не оказывают. Выделившиес из жидкости растворенные газы вместе с де- сорбционкым газом вывод тс из емкости 1 через обратный клапан.

Работа обратного клапана заключаетс в следующем. Выход щий из емкости газ поступает в отверстие в крышке, приподнимает свободно установленный в седле легкий пластмассовый щарик 14 и далее через отверсти 15 выходит в атмосферу. Как TOjibKO процесс по удалению из жидкости растворенных газов заканчиваетс , а следовательно, и выход из емкости газовой смеси, шарик собственным весом пе- рекрывает отверстие в крышке и тем самым изолирует жидкость от атмосферного воздуха .

Изобретение позвол ет снизить остаточное содержание растворенного кислорода в воде примерно на 80% по сравнению с известным.

Claims

Формула изобретени

. Устройство дл дегазации жидкости, включаюп ее емкость, на боковой поверхности которой установлены отражательные пластины, патрубки подвода и отвода жидкости , напорный газовый трубопровод с размещенным на нем сегнеровым колесом с соплами, отличающеес тем, что, с целью повышени эффективности устройства и пргчотвращенн поглощени дегазированной

//-/

жидкостью атмосферного кислорода, лопасти сегнерова колеса выполнены обтекаемой формы и снабжены установленными под острым углом сверху и снизу десорбцион- ными пластинами, задн по потоку часть лопастей по всей длине выполнена с отверсти ми сверху и снизу под острым углом к десорбционным пластинам, при этом, отражательные пластины выполнены зубчатыми по высоте и с отверсти ми, а емкость снабжена крышкой, верхн часть которой снабжена обратным клапаном, а нижн - десорбционной насадкой.
2.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что в десорбционных пластинах выполнены сход щиес по потоку каналы трапециевидной формы.
3.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что отверсти в лопаст х выполнены конфузорными.
4.Устройство по п. t отличающеес тем, что десорбционна насадка выполнена в виде многослойной сетки.

.

Б-6

ae.J

В-В

9 //

f iLZ.

11