SU1523280A1

SU1523280A1 - Машина дл контактной стыковой сварки

Info

Publication number: SU1523280A1
Application number: SU884374276A
Authority: SU
Inventors: Николай Евгеньевич Маноха; Борис Иванович Кононец; Алексей Петрович Бутник; Анна Никитична Баглай; Радий Михайлович Широковский
Original assignee: Институт Электросварки Им.Е.О.Патона
Priority date: 1988-02-02
Filing date: 1988-02-02
Publication date: 1989-11-23

Abstract

Изобретение относитс к машинам дл контактной стыковой сварки. Цель изобретени - снижение металлоемкости машины. Машина содержит сварочный трансформатор, подвижный и неподвижный корпусы с токопровод щими зажимами и направл ющие штоки 3 и 4, расположенные в одной плоскости с осью зажимов и образующие вместе с установленными на них гильзами 6 - 9 и поршн ми 11 - 14 гидроцилиндры перемещени подвижного корпуса. Последние разнесены от оси зажимов на рассто ни , обратно пропорциональные рабочим площад м смонтированных на них поршней. Благодар этому при работе машины, использу одинаковое гидравлическое давление дл гидроцилиндров, при пр мом и обратном ходе подвижного корпуса получают равнодействующую, совпадающую с осью зажимов. 1 ил.

Description

Изобретение относитс к области сварочного оборудовани и может быть использовано при контактной стыковой сварке.

Целью изобретени вл етс снижение металлоемкости машины дл контактной стыковой сварки.

На чертеже изображена машина, продольный разрез плоскостью, проход щей через ось сварки и оси направл ющих штоков (положение механизмов соответствует исходному перед установкой свариваемых изделий в то ко под вод щие зажимы).

Два токоподвод щих идентичной конструкции зажима 1 установлены соосно напротив друг друга. Один из зажимов 1 закреплен на неподвижном корпусе, включающем также траверсу 2, направл ющие штоки 3 и 4, замыкающую плиту 5, гильзы цилиндров 6-9. Второй зажим 1 закреплен на подвижном корпусе, включающем также траверсу 10 и св занные жестко с ней порщни 11 -14, образующие подвижные пары с гильзами и штоками, снабженные уплотнитель- ными устройствами. Диаметры поршней 11 и 14 (соответственно и гильз 6-9), а также штоков 3 и 4 выполнены неодинаковыми . Также неодинаковы рассто ни от осей штоков до оси сварки (/:, /2).

Работа машины ничем не отличаетс от аналогичных: заготовки устанавливаютс в зажимы, к ним подводитс сварочное напр жение и обеспечиваетс сближение по определенному закону за счет энергии рабочей среды, подаваемой в соответствующие цилиндры 8 и 9, развивающие различные усили (их полезные площади FS, FQ различны ). Однако их результирующа равна

необходимому усилию осадки и направлена строго по оси сварки, так как рассто ни /1 и /2 выбраны в соответствии с законом сложени параллельных сил:

,&

F9 Л

При этом уменьшаетс металлоемкость

машины за счет уменьшени поперечных

габаритов, уменьшени площадей цилиндров возврата (6, 7) и перераспределени

масс штоков (3, 4).

Кроме того изобретение позвол ет лучше использовать строительное пространство между штоками.

15

Claims

Формула изобретени

Машина дл контактной стыковой сварки, содержаща сварочный трансформатор, подвижный и неподвижный корпусы с токо0 подвод ши.ми зажимами, два направл ющих штока, расположенные в одной плоскости с осью зажимов и образующие вместе с установленными на них гильзами и поршн ми гидроцилиндры перемещени под5 вижного корпуса, отличающа с тем, что, с целью снижени ее металлоемкости, каждый направл ющий шток снабжен дополнительным гидроциликдром перемещени подвижного корпуса, выполненным в виде установленных на нем гильзы и поршн , при этом

0 одноименные гильзы и поршни гидроцилиндров перемещени выполнены с различными рабочими площад ми, а направл ющие штоки разнесены от оси зажимов на рассто ни , обратно пропорциональные рабочим площад м смонтированных на них поршней.