SU1519841A1 - Device for wet compacting of magnets - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к порошковой металлургии, в частности к устройствам дл  мокрого прессовани  магнитов. Целью изобретени   вл етс  повышение производительности и качества изделий. Устройство состоит из матрицы 1, верхнего 2 и нижнего 3 пуансонов с приводами 4 и 5, шибера 6 с приводом 7, катушек 8 и 9, создающих магнитное поле при прессовании, технологических упоров 10 и 11, стола 12 и устройства 13 приема готовых изделий 14. Шибер 6 выполнен с отверстием 15, превышающим по диаметру отверстие в матрице 1, на позиции выталкивани  изделий и с сеткой отверстий 16 и с камерой 17, сообщенной с вакуумной системой 18, на позиции прессовани . Верхний пуансон через шибер запирает полость матрицы при прессовании. Шибер сдвигает изделие с торца нижнего пуансона 3, обеспечива  целостность издели  и чистоту поверхности нижнего пуансона. 1 ил.The invention relates to powder metallurgy, in particular, to devices for wet pressing of magnets. The aim of the invention is to increase the productivity and quality of products. The device consists of a matrix 1, top 2 and bottom 3 punches with drives 4 and 5, gate 6 with drive 7, coils 8 and 9 creating a magnetic field during pressing, technological stops 10 and 11, table 12 and device 13 receiving finished products 14 The gateway 6 is made with a hole 15 that is larger in diameter than the hole in the matrix 1, at the pushing out position of the products and with the grid of holes 16 and with the chamber 17 in communication with the vacuum system 18 at the pressing position. The upper punch through the gate shuts the cavity of the matrix during pressing. The slide moves the product from the end of the lower punch 3, ensuring the integrity of the product and the cleanliness of the surface of the lower punch. 1 il.

Description

СПSP

соwith

00 4ib00 4ib

к к изto to from

порошковой устройствам порошков вpowder devices powders in

Изобретение относитс  металлургии, в частности дл  прессовани  магнитов магнитном п(5ле.The invention relates to metallurgy, in particular for the extrusion of magnetic n-magnet magnets.

Це. 1ью изобретени   вл етс  повышение производительности и качества изделий.Tse. 1 of the invention is to increase the productivity and quality of products.

На чертеже изображена схема устройства дл  прессовани  магнитов.The drawing shows a diagram of a device for pressing magnets.

Устройство состоит из матрицы 1, верхнего 2 и нижнего 3 пуансонов с приводами 4 и 5, шибера 6 с приводом 7, катушек 8 и 9, создаюш.их магнитное поле при прессовании, технологических упоров 10 и И, стола 12 и устройства 13 приема готовых изделий 14. Шибер 6 выполнен с отверстием 15, превышаюш,им по диаметру отверстие в матрице 1, на позиции выталкивани  изделий и с сеткой отверстий 16 с камерой 17, соединенной с вакуумной системой 18, на позиции прессовани . Напорное устройство (не показано ) соединено трубопроводом (не показано) с матрицей 1.The device consists of a matrix 1, top 2 and bottom 3 punches with drives 4 and 5, gate 6 with drive 7, coils 8 and 9, creating their magnetic field during pressing, technological stops 10 and I, table 12 and device 13 receiving ready 14. The gateway 6 is made with a hole 15 that is larger than the diameter of the hole in the matrix 1 at the pushing out position of the products and with the grid of holes 16 with the chamber 17 connected to the vacuum system 18 at the pressing position. A pressure device (not shown) is connected by a pipeline (not shown) to the matrix 1.

Устройство работает следующи.м образом.The device works as follows.

Привод 7 устанавливает uniCep 6 в позицию прессовани . При опушенном нижнем пуансоне 3 до упора 10 напорное устройство заполн ет матрицу 1 массой. Дл  ориентации частиц включаетс  магнитное поле катушек 8 и 9 и одновременно включаютс  приводы 4 и 5 верхнего 2 и нижнего 3 пуансонов. Верхний пуансон 2 через шибер 6 запирает полость матрицы 1, а нижний пуансон 3 прессует массу до заданной величины. Прн этом осуществл етс  отсос жидкости через сетку отверстий 16 и камеру 17 вакуумной системой 18. После окончани  прессовани  магнитное поле отключаетс , верхний пуансон 2 движетс  вверх (ход верхнего пуансона не превышает 0,5 мм) н освобождает шибер 6, а с нижнего пуансона 3 снимаетс  усилие прессовани . Шибер 6 приводом 7 перемешаетс  в по0Drive 7 sets uniCep 6 to the press position. When the down punch 3 is trimmed up to the stop 10, the pressure device fills matrix 1 with mass. For the orientation of the particles, the magnetic field of the coils 8 and 9 is turned on and at the same time the actuators 4 and 5 of the upper 2 and lower 3 punches are turned on. The upper punch 2 through the gate 6 locks the cavity of the matrix 1, and the lower punch 3 presses the mass to a predetermined value. This is done by sucking the fluid through the grid of holes 16 and the chamber 17 by the vacuum system 18. After pressing, the magnetic field is turned off, the upper punch 2 moves up (the stroke of the upper punch does not exceed 0.5 mm) and releases the gate 6, and from the lower punch 3 the pressing force is removed. Gate 6 driven 7 is mixed in PO

5five

00

5five

00

5five

00

зицию выталкивани . При этом шибер 6 скользит по поверхности издели  14, пре- дотвраша  налипание массы на шибер, и устанавливаетс  отверстием 15 против отверсти  матрицы 1. Вновь включаетс  привод 5 нижнего пуансона 3, который, перемеша сь до упора 11, выталкивает изделие из матрицы 1 в отверстие 15 шибера 6.position of ejection. In this case, the gate 6 slides along the surface of the product 14, preventing the sticking of the mass on the gate, and is installed by the hole 15 against the opening of the matrix 1. The drive 5 of the lower punch 3 is again activated, which, stirring up to the stop 11, pushes the product from the matrix 1 into the hole 15 gate 6.

Привод 7 перемещает шибер 6 влево, сдвига  изделие с торца пуансона 3, обеспечива  при этом целостность кромок издели  и чистоту поверхности пуансона 3. Изделие переноситс  шибером на устройство 13 приема готовых изделий. Затем нижний пуансон 3 отводитс  вниз и цикл повтор етс .The actuator 7 moves the gate 6 to the left, shearing the product from the end face of the punch 3, while ensuring the integrity of the edges of the product and the cleanliness of the surface of the punch 3. The product is transferred by the gate to the finished goods receiving device 13. Then, the lower punch 3 is retracted downward and the cycle is repeated.

Таким образом, применение шибера, обеспечивающего возможность прессовани  на нем изделий с отсосом жидкости, удаление готовых изделий и очистку нижнего пуансона, позвол ет повысить производительность устройства путем сокращени  времени на перемещение верхнего пуансона и повысить качество изделий.Thus, the use of a gate valve that enables the pressing of products on it with suction of liquid, the removal of finished products and the cleaning of the lower punch improves the productivity of the device by reducing the time required to move the upper punch and improve the quality of the products.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Устройство дл  мокрого прессовани  магнитов , содержащее матрицу, верхний и нижний пуансоны с приводами, напорное устройство дл  заполнени  матрицы массой, вакуумную систему дл  отсоса отжатой при прессовании жидкости и узел дл  съема отпрессованных изделий, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности и качества изделий, узел дл  съема отпрессованных изделий выполнен в виде размещенного между матрицей и верхним пуансоном приводного шибера с отверстием , превыщаюшим по диаметру отверстие в матрице, на позиции выталкивани  изде.ш , а на позиции прессовани  - с сеткой отверстий и с камерой, соединенной с вакуумной системой.A device for wet pressing of magnets containing a matrix, top and bottom punches with drives, a pressure device for filling the matrix with mass, a vacuum system for suction of liquid pressed during pressing, and a unit for removing the pressed products, characterized in that in order to increase the productivity and quality of products , the assembly for the removal of pressed products is made in the form of a drive gate placed between the die and the upper punch with a hole that exceeds the diameter of the hole in the die, at the pushing position ani izde.sh, and at the position of pressing - with a grid of holes and with a chamber connected to a vacuum system.