SU1518401A1 - Способ переработки окисного марганцевого сырь - Google Patents
Способ переработки окисного марганцевого сырь Download PDFInfo
- Publication number
- SU1518401A1 SU1518401A1 SU874352366A SU4352366A SU1518401A1 SU 1518401 A1 SU1518401 A1 SU 1518401A1 SU 874352366 A SU874352366 A SU 874352366A SU 4352366 A SU4352366 A SU 4352366A SU 1518401 A1 SU1518401 A1 SU 1518401A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- manganese
- impurities
- precipitation
- chemical
- tailings
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к гидрометаллургии. Цель - повышение удельной производительности процесса путем увеличени скорости фильтровани хвостов химического обогащени . После выщелачивани сырь в растворе серной кислоты в присутствии железо-и марганецсодержащего восстановител перед осаждением примесей выщелоченную суспензию перемешивают 2,5-3,0 ч. Врем процесса снизилось с 8,7 до 4,8 ч. 2 табл.
Description
Изобретение относитс к гидрометаллургии , в частности к получению сульфатных растворов марганца дл осаждени из них высококачественных марганецсодержащих продуктов, и может быть использовано при совместной переработке окисного марганцевого сырь и отходов ферросплавного производства (попутного металла).
Цель изобретени - повышение удельной производительности процесса путем увеличени скорости фильтровани хвостов химического обогащени .
Пример..Навеску марганцевых шламов (ЮО г) с содержанием марганца 18,65%, измельченную до крупности -0,16 мм, разбавл ют водой до содержани твердого 250 кг/м. В полученную суспензию подают 78,7 г серной кислоты в пересчете на моногидрат. Затем в суспензию ввод т в качестве восстановител предварительно измельченный до крупности -0,074 мм попутный металл весом 16,9 г,содержащий
52,5% Мп и 39,2% Fe. Вьщелачивание Ведут до рН 1,8-2,0 в течение 10 мин. Выщелоченную суспензию перемешивают ч, а затем известковым молоком довод т рН до 4,5, Хвосты химического обогащени фильтруют на воронке Бюхнера в течение 7,3 мин. Из очищенного раствора сульфата марганца с помощью гидрооксида натри осаждают химический концентрат с содержанием
маргаш;а ,8%. Выход концентрата 37,9%.
В табл. и 2 приведены удельные нагрузки при фильтровании хвостов химического обогащени и общее врем переработки суспензии (удельна про- извод1$тельность процесса) в зависимости от времени перемешивани вьще- лоченной пульпы.
Из табл.1 следует, что оптимальным временем перемешивани суспензии
|1еред осаждением вредных примесей в- .Ь етс интервал 2,5-3,0 ч.
Способ переработки окисного марганцевого сырь , включающий приготовление суспензии, подачу в нее серной кислоты и металлического восстановител , содержащего марганец и железо, выщелачивание и осаждение примесей щелочным агентом, фильтрование хвосИэ табл.2 следует, что скорость фильтровани хвостов химического обо- | ащени , оцениваема по удельной на- i pysKe и времени фильтровани , в предлагаемом способе в 3,5-4,0 раза лыше по сравнению с известным, тов химического обогащени и получе- 5бщее врем переработки шламов (вы-ние из очищенного раствора марганце- щелачивание, перемешивание и фильтро-, вых продуктов, отличающий- :заниё) в 1,5-2,0 раза меньше, т„е.с тем, что, с целью повышени 3 1,5-2,6 раза вьше удельна произ-удельной производительности процесса :зодительность процесса. Кр.оме того, путем увеличени скорости фильтрова- за счет улучшени , фильтруемостини хв.остов химического обогащени , хвостов на 1 ,2%. возрастает извлече-выщело 1енную суспензию перед осаждение марганца в химический концент-нием примесей подвергают перемешива- :эат.нию в течение 2,5-3,0 ч.
20 Таблица
Показатели.Врем перемешивани , ч
..
Удельна нагрузка , 1,2 4,3 8,7 10,2 13,1 21,0 24,2 24,2 24,2 Общее врем выщелачивани , перемешивани и фильтрова- ни , ч ,8,7 8,5 8,4 7,2 5,7 4,8 4,8 5,4 5,9
Таблица 2 т- Способ /Ь ,% ,% ,% Удельна на- Врем вы- Врем Общее вре- Приведенгрузка ,кг/мч щелачива- фильтра- м выщела- ные затраты, ни , чции,ч чивани , руб/т
перемешивани , фильтровани , ч
Известный 61,2 37,3 92,4 6,2-6,50,5-0,8 7,4-7,8 7,9-8,6280,2
Предлагаемый61 ,8 ЗТ,9 93,6 22,3-24,2 3,0-3,3 1,8-2,2 4,8-5-,5271,3
Примечание: ft , f, Y содержание Mn, выход и общее извлечение марганца из попутного металла и шламов соответственно.
Составитель Н.Шевцова Редактор М.Петрова Техред Л.Сердюкова Корректор Л. Пат аи
Заказ 6570/32Тираж 576Подписное
ВНЮШИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-33, Раушска наб., д. 4/5
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ переработки окисного марганцевого сырь , включающий приготовение суспензии, подачу в нее серной кислоты и металлического восстановитов химического обогащени и получе- ние из очищенного раствора марганце- вых продуктов, отличающий- с тем, что, с целью повышени удельной производительности процесса путем увеличени скорости фильтрова- ни хв.остов химического обогащени , выщело 1енную суспензию перед осаждением примесей подвергают перемешива- нию в течение 2,5-3,0 ч.тел , содержащего марганец и железо, выщелачивание и осаждение примесей щелочным агентом, фильтрование хвос тов химического обогащени и получе- ние из очищенного раствора марганце- вых продуктов, отличающий- с тем, что, с целью повышени удельной производительности процесса путем увеличени скорости фильтрова- ни хв.остов химического обогащени , выщело 1енную суспензию перед осаждением примесей подвергают перемешива- нию в течение 2,5-3,0 ч.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874352366A SU1518401A1 (ru) | 1987-12-29 | 1987-12-29 | Способ переработки окисного марганцевого сырь |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874352366A SU1518401A1 (ru) | 1987-12-29 | 1987-12-29 | Способ переработки окисного марганцевого сырь |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1518401A1 true SU1518401A1 (ru) | 1989-10-30 |
Family
ID=21345855
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU874352366A SU1518401A1 (ru) | 1987-12-29 | 1987-12-29 | Способ переработки окисного марганцевого сырь |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1518401A1 (ru) |
-
1987
- 1987-12-29 SU SU874352366A patent/SU1518401A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Электрохими марганца. Т.о2 Тбилиси, АН ГрССР, 1963, с.229-231. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101921001B (zh) | 一种从硫酸钴溶液中制备氢氧化钴的工艺 | |
| CN112410555B (zh) | 一种湿法炼锌酸性浸出渣浮选银精矿的综合回收方法 | |
| CA1147970A (en) | Process for cobalt recovery from mixed sulfides | |
| CN103667695A (zh) | 一种从金矿石中提取砷的方法 | |
| CN105523590A (zh) | 一种制备三氯化铁的方法 | |
| SU1518401A1 (ru) | Способ переработки окисного марганцевого сырь | |
| CN110983054B (zh) | 从硫酸锰溶液中分离回收钴镍的方法 | |
| CN113088999B (zh) | 一种无汞碱性锌锰电池用的电解二氧化锰的制备方法 | |
| CN111411224B (zh) | 一种从低品位含锰矿石中综合回收结合银铜的选矿方法 | |
| CN113042190A (zh) | 一种含氰含硫尾渣中硫铁矿的浮选预处理方法 | |
| CN108996752B (zh) | 一种从镍的萃余废水中回收低浓度镍的方法 | |
| SU1518400A1 (ru) | Способ переработки марганцевого сырь | |
| SU1479540A1 (ru) | Способ переработки марганцевого сырь | |
| SU1444377A1 (ru) | Раствор дл извлечени свинца из продуктов металлургического производства | |
| RU2148555C1 (ru) | Способ получения пятиокиси ванадия | |
| SU1502645A1 (ru) | Способ переработки марганцевого сырь | |
| LU500575B1 (en) | Method of preparing low-impurity electrolytic manganese dioxide | |
| CN112322907A (zh) | 黄铁矿烧渣氰化矿浆沉降方法 | |
| RU2280089C2 (ru) | Способ переработки марганецсодержащих материалов | |
| CN114715944A (zh) | 锰尾渣高压结晶制备高纯硫酸锰 | |
| SU1313804A1 (ru) | Способ получени раствора сульфата марганца | |
| SU1348702A1 (ru) | Способ извлечени селена из концентратов | |
| CN118048664A (zh) | 一种低品位碳酸锰矿生产电解锰的方法 | |
| SU1475954A1 (ru) | Способ переработки марганцевого сырь | |
| SU1766993A1 (ru) | Способ получени кристаллического сульфата кобальта |