SU1518041A1 - Method of electroplastic drawing - Google Patents
Method of electroplastic drawing Download PDFInfo
- Publication number
- SU1518041A1 SU1518041A1 SU874330166A SU4330166A SU1518041A1 SU 1518041 A1 SU1518041 A1 SU 1518041A1 SU 874330166 A SU874330166 A SU 874330166A SU 4330166 A SU4330166 A SU 4330166A SU 1518041 A1 SU1518041 A1 SU 1518041A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pipe
- workpiece
- deformation
- increase
- metal
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Extraction Processes (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области обработки металлов давлением и может быть использовано преимущественно при волочении труб малого диаметра с малой продольной устойчивостью на линейных волочильных станах. Цель изобретени - повышение выхода годного за счет предотвращени излома переднего конца трубы и снижение цикличности. При волочении трубной заготовки, через зону контакта металла и волоки пропускают импульсный электроток. При деформации заднего конца заготовки длиной, равной сумме величин продольной упругой деформации заготовки и 3-5 ее диаметров, частоту следовани импульсов увеличивают в 30-100 раз. 1 ил., 1 табл.The invention relates to the field of metal forming and can be used mainly in the drawing of small diameter pipes with low longitudinal stability on linear drawing mills. The purpose of the invention is to increase the yield by preventing the front end of the pipe from breaking and reducing the cycling. When drawing a billet, a pulsed electric current is passed through the zone of contact of the metal and the dies. With the deformation of the rear end of the workpiece with a length equal to the sum of the values of the longitudinal elastic deformation of the workpiece and 3-5 diameters of it, the pulse frequency increases by 30-100 times. 1 ill., 1 tab.
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением н может быть использовано преимущественно при волочении труб малого диаметра с малой нродольной устойчивостью на линейных волочил1)Ных станах.The invention relates to the processing of metals by pressure n can be used mainly in the drawing of small-diameter pipes with low non-longitudinal stability on linear draw bars.
Цел1 изобретени повышение выхода годного за счет предотвращени излома переднего конца трубы и снижение цикличности .The purpose of the invention is to increase the yield by preventing the front end of the pipe from breaking and reducing its cycling.
На чертеже изображены волока , токонодводжцее медное кольцо 2, труба 3.The drawing depicts a portage, tokodvodtchtse copper ring 2, pipe 3.
Способ осуществл етс следующим образом .The method is carried out as follows.
В волоке 1 осуществл етс электронлас- гическа деформаци трубы 3 за счет воз- де11стви импульсным электротоком, нрило- женн1 1м к волоке 1 посредством медного токонровод шего кольца 2 и на выходе из волокн 1 к трубе .}. Учитыва , что ток потечет но кратчайн1ему контуру АБВГ, тем самым га)антируетс электроконтактное взаимодействие трубы и волоки. Ири прохож .тении заднего конца трубы 3 (отсутствуют точки контакта Б) увеличением частоты следовани импульсов в 30-100 раз достигаетс усиление электронно-дислокационного взаимодействи и снижение усили в(). 1ОЧ1 ни , позвол предотвратить излом переднего конца.In the wire 1, the tube 3 is electronically deformed by the impact of a pulsed electric current, applied 1m to the wire 1 by means of a copper current lead of the ring 2 and at the exit of the fiber 1 to the pipe.}. Taking into account that the current will flow, however, to the short circuit of the ABCF, thereby ha) the electrocontact interaction of the pipe and the die is antidated. When passing through the rear end of the tube 3 (there are no contact points B), by increasing the pulse frequency by 30–100 times, the enhancement of the electron-dislocation interaction and the reduction of the force in () are achieved. 1OCH1 nor, allowing to prevent the front end from breaking.
В случае увеличени частоты следовани импульсов менее чем в 30 раз необходимого разогрева конца, обеспечивающего существенное снижение усили волочени , не происходит, причем не исключаетс возможность попадани в температурный интервал синеломкости, что приведет к обратному эффекту, т. е. увели чению усили волочени , по влению зади- ров на поверхности и обрыву трубы; увеличение же частоты следовани импульсов более чем в 100 раз может привести к перегреву и пережогу металла с последующим обрывом трубы. В случае, ес, 1и нача,то увеличени частоты следовани импульсов произойдет на длине задсдIn the case of an increase in the pulse frequency less than 30 times, the necessary heating of the end, which ensures a significant reduction in the dragging force, does not occur, and the blue brittleness does not preclude falling into the temperature interval, which leads to the opposite effect, i.e. surface tearing and pipe breakage; Increasing the pulse frequency by more than 100 times can lead to overheating and burnout of the metal, followed by a pipe break. In the case of ec, 1 and n, then an increase in the pulse frequency will occur over the length of the pulse
0000
о .about .
него конца меньшей величины удлинени , то разогретый конец не сможет затормозить сокращение трубы по длине, что не предотвратит излом переднего конца; длина заднего конца величиной больше удлинени трубы на 3-5 диаметров труб ы учитывает инерционность срабатывани аппаратуры , а также гарантирует минимальное врем воздействи разогретого металла на волочильный инструмент, не снижа тем самым его стойкость, в случае же увеличени длины заднего конца больше этой ве.тичины, наблюдаютс задиры и обрывы заднего конца, снижение стойкости инструмента .its end is smaller than the length of the extension, the heated end will not be able to slow down the shortening of the pipe in length, which will not prevent the front end from breaking; The rear end length is greater than the pipe elongation by 3-5 pipe diameters, taking into account the inertia of the equipment operation, and also ensures the minimum exposure time of the heated metal to the drawing tool, thereby not reducing its durability, in the case of increasing the length of the rear end scratches and breaks in the rear end are observed, reducing tool life.
Пример. Способ опробован при волочении труб малого диаметра с малой про- до,1ьиой устойчивостью из сплава 48НХ по маршруту 2,5Х ).1 2,0X0,1 мм. Дл ср 1впени {)су цести;| .1и волочение по аиа- ,|()1г.чи()му MTipuipyTy с использованием п)()Т()типа.Example. The method was tested when drawing small-diameter pipes with a low protrusion, 1 nd resistance from the 48НХ alloy along the route 2.5Х) .1 2.0X0.1 mm. For cf. .1and dragging on aia-, | () 1g.ch () mu MTipuipyTy using n) () T () type.
Волочи. стап усилие волочени 3 I.; длина прот ; пиасмы.х труб 5 10 м; уси. 1ие 1)о,точепи труб 520 кг; скорость ио. ючени 1 еременна : от 5 до 70 м/мпп; сма.жакас 1(.)ров)е масло с токопроИОДЯ1ЦИМ наполнителем.Wolves step force of 3 I; length prot; pipe.x pipes 5 10 m; wuxi. 1e 1) Oh, the points of the pipes are 520 kg; speed io. Yucheni 1 is variable: from 5 to 70 m / mpp; lubricant oil 1 (.) ditch) oil with a current-carrying filler.
Параметры процесса волочепи с исполь- .и)ианием предпо,1агаемо1 о изобрегени и прогогипа 1 установивп емс процессе бы.ли идимакон) и сос1ан11Л)1: тип генератора .()400; длительность подаваемых им- iiy,:ibC()B 140 200; частота подаваемых импульсов 100 120 Гц.The parameters of the process of drawing with the use of a prerequisite, 1aameno1 of the inventiveness and a programm of 1, the process would be established (idiomon) and co-ed11L) 1: type of generator. () 400; the duration of the filed by iiy: ibC () B 140 200; the frequency of the pulses 100 120 Hz.
При 11)о.хождении (деформации) задпсго конца трубы по варианту волочени с ис- пол..и)иа11ием предлагаемого изобретени иарЫ1 И)ван частотою следовани импульсов в дпапа.(он( уне, ичепи в 20 110 раз от частот1 | устап()В)1вп1сгос процесса; длину ; a;iHci I) конца измен ли от ве. шчппы ик- ninHoii ()й деформации до величины, ;|р1М ЬПп;1Ю|цей у1;)у1Л К) деформацию )ы на (1 10) диаметров трубы.When 11) oi (deformation) of the pipe end of the pipe, according to the variant of drawing with the pipe ... and) and the 11th of the proposed invention, I1A) W, the frequency of impulses following in the unit. () B) 1bp1sgos process; length; a; iHci I) the ends changed from ve. Shchppa ik-ninHoii () th deformation to the value,; | р1М лПп; 1У | Цей у1;) у1Л К) deformation) s on (1 10) pipe diameters.
Упруга деформаци определ лась по закону Гука;Elastic deformation was determined according to Hooke's law;
AL AL
P-L E-FP-L E-F
ммmm
где Я - усилие волочени , Н;where I am the dragging force, H;
L - длина прот гиваемой трубы, м; -- модуль Юнга, F - - плошадь поперечного сечени трубы (заготовки), ММ L is the length of the drawn pipe, m; - Young's modulus, F - - cross-sectional area of the pipe (blank), MM
520х9 87х5 0 20xT6 °xu75966xTo ° 21J 520x9 87x5 0 20xT6 ° xu75966xTo ° 21J
213 213
Результаты экспериментов сведены в таблицу и подтверждают правильность выб- ранны.х параметров предлагаемого способа.The results of the experiments are tabulated and confirm the correctness of the chosen parameters of the proposed method.
Использование способа-прототипа не позвол ет получать трубы без изло.ма переднего конца трубьгUsing the prototype method does not allow pipes to be produced without the front end of the pipes.
Предлагае.мый способ по сравнению с баз()В1)1м обт ектом снижает упругую деформации . трубы enie до окончани процесса волочени и, следовательно, исключа- ст изло.м переднего конца трубы.The proposed method compared to the bases () B1) 1m by the circumference of the project reduces elastic deformation. Enie pipes before the end of the dragging process and, therefore, eliminated from the front end of the pipe.
Пред,:1агаемый способ обеспечивает выход годного 98-99%. а базовый 82-88%.Prev: A lagging method provides a yield of 98-99%. and the base 82-88%.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874330166A SU1518041A1 (en) | 1987-10-09 | 1987-10-09 | Method of electroplastic drawing |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874330166A SU1518041A1 (en) | 1987-10-09 | 1987-10-09 | Method of electroplastic drawing |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1518041A1 true SU1518041A1 (en) | 1989-10-30 |
Family
ID=21337053
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874330166A SU1518041A1 (en) | 1987-10-09 | 1987-10-09 | Method of electroplastic drawing |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1518041A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102527830A (en) * | 2012-02-09 | 2012-07-04 | 上海交通大学 | Electroplastic incremental forming device and method for plates |
CN109821913A (en) * | 2019-01-31 | 2019-05-31 | 华中科技大学 | A kind of electricity auxiliary extraction forming device |
-
1987
- 1987-10-09 SU SU874330166A patent/SU1518041A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свндетельство СС(Л .ЧУ 829241, кл. В 21 С 1/00, 1979. Спицын В. И., Троицкнй О. А. Элек- тропластнческа деформаци метал.тов: .V(, - таллурги , 1970, с. 117. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102527830A (en) * | 2012-02-09 | 2012-07-04 | 上海交通大学 | Electroplastic incremental forming device and method for plates |
CN102527830B (en) * | 2012-02-09 | 2014-04-16 | 上海交通大学 | Electroplastic incremental forming device and method for plates |
CN109821913A (en) * | 2019-01-31 | 2019-05-31 | 华中科技大学 | A kind of electricity auxiliary extraction forming device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100509238C (en) | Pulsed arc welding method | |
SU1518041A1 (en) | Method of electroplastic drawing | |
DE10357048A1 (en) | Method for producing an electrical connection between an aluminum conductor and a contact element | |
ATE328695T1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR PULSE ARC WELDING | |
FR2381593A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR ELECTRO-EROSIVE MACHINING | |
FR2749324B1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR ZINC PLATING AN ELECTROEROSION WIRE, AND WIRE THUS OBTAINED | |
JPH07185937A (en) | Method and device for electric discharge machining | |
RU1727289C (en) | Method of making tool-electrode for electric erosion working from tungsten- molybdenum alloys | |
CN210080898U (en) | Wire welding clamp | |
GB1481324A (en) | Attachment of metal elements to metal members | |
SU584934A1 (en) | Wire-drawing method | |
JPS62212070A (en) | Consumable electrode type arc welding method | |
RU1834774C (en) | Method for welding microwire to lead-outs | |
DE965656C (en) | Process for arc shielding gas spot welding using deoxidizing agents | |
Buchinskii | Pulse Arc Welding With Short Circuits of the Discharge Gap | |
SU585000A1 (en) | Method of arc-working of metals | |
SU1639906A1 (en) | Method and device for control of pulse arc welding with consumable electrode | |
SU1006128A1 (en) | Method of resistance butt contact welding | |
SU101143A1 (en) | Collet device for clamping products from plastic metals during cold butt welding | |
RU1768656C (en) | Method of blanks working | |
JPS6144529A (en) | Electric discharge machine | |
KR940000197A (en) | Heating tip of electric soldering iron | |
DE3528732C1 (en) | Method for the electric arc welding of helical-seam tubes | |
JP2006257455A (en) | Conductive annealing method for extrafine wire | |
JPS63102831A (en) | Wire-cut electric discharge machining device |