SU1514473A1 - Method of treating cast iron with tellurium - Google Patents
Method of treating cast iron with tellurium Download PDFInfo
- Publication number
- SU1514473A1 SU1514473A1 SU874314929A SU4314929A SU1514473A1 SU 1514473 A1 SU1514473 A1 SU 1514473A1 SU 874314929 A SU874314929 A SU 874314929A SU 4314929 A SU4314929 A SU 4314929A SU 1514473 A1 SU1514473 A1 SU 1514473A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tellurium
- iron
- briquettes
- roll
- increase
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
Изобретение относится к литей2The invention relates to foundry2
ному производству, в частности к изготовлению отбеленных прокатных валков. Цель изобретения - снижение транскристалличности структуры рабочего слоя валка и повышение его твердости в удаленной от поверхности зоне. Сущность изобретения состоит в том, что теллурсодержащие брикеты, в состав которых дополнительно введены медь и железо, размещают перед заливкой в полости литейной формы, формирующей нижнюю шейку валка. Реализация изобретения позволяет снизить расход теллура при изготовлении отбеленных валков и повысить их эксплуатационную стойкость. с production, in particular for the manufacture of bleached mill rolls. The purpose of the invention is to reduce the transcrystallinity of the structure of the working layer of the roll and increase its hardness in the zone remote from the surface. The essence of the invention is that the tellurium-containing briquettes, which additionally contain copper and iron, are placed before pouring into the cavity of the mold forming the lower neck of the roll. Implementation of the invention allows to reduce the consumption of tellurium in the manufacture of bleached rolls and increase their operational durability. with
££
Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению отбеленных прокатных валков.The invention relates to foundry, in particular to the manufacture of bleached mill rolls.
Цель изобретения - снижение транскристалличности структуры рабочего слоя валка и повышение его твердости в удаленной от поверхности зоне за счет увеличения степени усвоения теллура .The purpose of the invention is to reduce the transcrystallinity of the structure of the working layer of the roll and increase its hardness in the zone remote from the surface by increasing the degree of assimilation of tellurium.
Теллурсодержащие брикеты, в состав которых дополнительно введены медь и железо, размещают перед заливкой в полости литейной формы, формирующей' нижнюю шейку валка.Tellurium-containing briquettes, which additionally contain copper and iron, are placed before pouring into the cavity of the mold, which forms the lower neck of the roll.
Содержание компонента в брикетах обусловлено обеспечением оптимального режима их растворения в течение всего времени заливки. При увеличении содержания теллура более 102 уменьшается удельный вес брикетов и их прочность, а при уменьшении его ниже 52 увеличивается расход брикетов и продолжительность их растворения. При уменьшении содержания порошка меди менее 502 снижаются прочность и удельный вес брикетов, в результате чего увеличиваются потери теллура в процессе обработки, а повышение содержания порошка меди более 652 увеличивает продолжительность растворения брикетов до значений превышающих время заливки формы. Увеличение количества железного порошка более 402 снижает прочность брикетов,The content of the component in the briquettes due to the provision of the optimal mode of their dissolution during the entire time of pouring. With an increase in the tellurium content of more than 102, the specific weight of briquettes and their strength decrease, and when it decreases below 52, the consumption of briquettes and the duration of their dissolution increase. When reducing the content of copper powder less than 502, the strength and specific weight of briquettes decrease, resulting in increased losses of tellurium during processing, and an increase in the content of copper powder more than 652 increases the duration of briquette dissolution to values exceeding the casting time. Increasing the amount of iron powder more than 402 reduces the strength of briquettes,
а уменьшение его содержания менее 302 уменьшает инокулирующее влияние брикетов. Оптимальная степень усвоения теллура достигается, когда количество вводимых в форму брикетов не превышает 0,022 от веса заливаемого металла. Увеличение расхода брикетов сверх данного значения приводит к неполному растворению их металлом и уменьшению степени усвоения теллура, а твердость удаленных от поверхности частей рабочего слоя отливок при этом не увел!гчивается.a decrease in its content of less than 302 reduces the inoculating effect of briquettes. The optimal degree of assimilation of tellurium is achieved when the number of briquettes introduced into the form does not exceed 0.022 of the weight of the metal being poured. An increase in briquette consumption above this value leads to incomplete dissolution of their metal and a decrease in the degree of assimilation of tellurium, and the hardness of parts of the working layer removed from the surface of the casting does not increase.
При уменьшении количества вводимых брикетов менее 0,005л снижаются твердость удаленных от поверхности частей отливки и инокулирующее действие железного порошка (увеличивается среднее расстояние между ветвями дендритов) .With a decrease in the number of injected briquettes of less than 0.005 l, the hardness of the parts of the casting removed from the surface and the inoculation effect of iron powder decrease (the average distance between the dendrite branches increases).
Поскольку в качестве связки в брикетах используется медь (брикеты изготавливаются путем прессования металлургических порошков), а не органическое связующее, исключается насыщение чугуна газами и уменьшается вероятность образования в отливках газовых раковин. Наличие железноо порошка в составе брикетов обеспе- 20 тивает их удешевление, снижение в них концентрации теллура, что увеличивает степень усвоения его металлом, а также внесение в жидкий чугун дополнительных центров кристаллизации, которые уменьшают переохлаждение в быстроохлаждающихся частях отливки и способствуют уменьшению транскристалличности структуры рабочего слоя валков.Since copper is used as a binder in briquettes (briquettes are made by pressing metallurgical powders), rather than an organic binder, the iron is not saturated with gases and the probability of formation of gas holes in castings is reduced. The presence of iron powder in the briquette composition makes them cheaper, reducing the tellurium concentration in them, which increases the degree of assimilation by the metal, as well as adding additional crystallization centers to the liquid iron, which reduce supercooling in the fast-cooling parts of the casting and help reduce the transcrystallinity of the working layer rolls.
Способ обеспечивает остаточное содержание теллура 0,0002-0,0012 в удаленных от поверхности отливки частях рабочего слоя, что обуславливает торможение роста графитных включений в процессе его затверде1514473The method provides the residual tellurium content of 0.0002-0.0012 in the parts of the working layer that are remote from the surface of the casting, which causes the growth of graphite inclusions to slow down during its hardening 1514473
вания и повышение количестве цемент, та. Это обеспечивает повышенную твер дость чугуна в удаленных от поверхности отливки частях рабочего слоя отливки.and increase the amount of cement, ta. This provides increased hardness of cast iron in parts of the working layer of the casting that are remote from the surface of the casting.
Реализация изобретения снижает расход теллура при изготовлении отбеленных валков и повышает их эксп10 нутационную стойкость.Implementation of the invention reduces the consumption of tellurium in the manufacture of bleached rolls and increases their exponency resistance.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874314929A SU1514473A1 (en) | 1987-07-11 | 1987-07-11 | Method of treating cast iron with tellurium |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874314929A SU1514473A1 (en) | 1987-07-11 | 1987-07-11 | Method of treating cast iron with tellurium |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1514473A1 true SU1514473A1 (en) | 1989-10-15 |
Family
ID=21331192
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874314929A SU1514473A1 (en) | 1987-07-11 | 1987-07-11 | Method of treating cast iron with tellurium |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1514473A1 (en) |
-
1987
- 1987-07-11 SU SU874314929A patent/SU1514473A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1437372A (en) | Method of making modular cast iron | |
SU1514473A1 (en) | Method of treating cast iron with tellurium | |
CN1023237C (en) | Spheroidizing method for centrifugal casting compounded roller | |
CA1098712A (en) | Crystalline structure in continuously cast steel ingot | |
SU567766A1 (en) | Modifier | |
JPS6466056A (en) | Mold powder for continuous casting | |
SU1423274A1 (en) | Method of producing rolling mill rolls | |
Kiss | Constructive Improvements in the In-Ladle Treatments-A Comparative Industrial Study | |
SU1164273A1 (en) | External layer of briquette for inoculating cast iron | |
SU1109442A1 (en) | Briquet for modifying cast iron | |
SU1503993A1 (en) | Method of producing castings of nodular cast iron | |
SU1435609A1 (en) | Method of producing cast iron with vermicular graphite | |
RU2114918C1 (en) | Method for production of magnesium-containing unit from iron-carbon alloys | |
SU922154A1 (en) | Method for modifying grey cast iron | |
SU433952A1 (en) | METHOD OF CHEMICAL BUYING BULK STEEL INGOTS | |
SU818730A1 (en) | Method of treating semikilled steel at pouring | |
SU1588775A1 (en) | Method of producing iron with spherical graphite for rolling-mill rolls | |
SU446554A1 (en) | Method for the production of ageless mild electrical steel | |
SU1034830A1 (en) | Method of producing ingots of low-carbon rimming steel | |
JPS5534657A (en) | Manufacture of clean steel | |
SU781218A1 (en) | Method of low-alloy steel production | |
SU1400766A1 (en) | Method of working semikilled steel being cast | |
SU1279741A1 (en) | Method of casting unkilled steel | |
SU1424947A1 (en) | Method of working semikilled steel being cast | |
SU1504259A1 (en) | Iron inoculating method |