SU1509407A1 - Способ загрузки весового бункера шихтоподачи доменной печи - Google Patents

Способ загрузки весового бункера шихтоподачи доменной печи Download PDF

Info

Publication number
SU1509407A1
SU1509407A1 SU874290988A SU4290988A SU1509407A1 SU 1509407 A1 SU1509407 A1 SU 1509407A1 SU 874290988 A SU874290988 A SU 874290988A SU 4290988 A SU4290988 A SU 4290988A SU 1509407 A1 SU1509407 A1 SU 1509407A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
weight
blast furnace
charge
screens
screen
Prior art date
Application number
SU874290988A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Григорьевич Иванча
Анатолий Леонтьевич Кудрявцев
Виталий Георгиевич Банцаревич
Валентин Сергеевич Новиков
Борис Александрович Марсуверский
Валентин Васильевич Филиппов
Original Assignee
Институт черной металлургии
Нижнетагильский металлургический комбинат им.В.И.Ленина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт черной металлургии, Нижнетагильский металлургический комбинат им.В.И.Ленина filed Critical Институт черной металлургии
Priority to SU874290988A priority Critical patent/SU1509407A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1509407A1 publication Critical patent/SU1509407A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Iron (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к доменному производству и может примен тьс  при загрузке весового бункера шихтоподачи доменных печей. Цель изобретени  - снижение расхода кокса и стабилизаци  теплового состо ни  доменной печи путем повышени  точности набора доз шихтовых материалов. Цель изобретени  достигаетс  установлением производительности одного из грохотов в группе, равной 0,3-0,7 от номинальной, и увеличением производительности остальных грохотов с сохранением суммарной производительности на прежнем уровне. При достижении в весовом бункере массой шихтового материала значени , равного массе "предварени ", все грохота, за исключением грохота с пониженной производительностью, отключают и им производ т догрузку весового бункера. 1 табл.

Description

Изобретение относитс  к черной металлургии, в частности к доменному производству, и может бьггь. использовано в системах шихтоподачи доменных печей.
Целью изобретени   вл етс  снижение расхода кокса и стабилизаци  теплового состо ни  доменной печи путем повьш1ени  точности набора доз шихтовых материалов.
Способ осуществл етс  следующим образом. .
В соответствии с программой загрузки доменной печи при поступлении сигнала о необходимости набора очередной дозы производитс  пуск
группы грохотов. Предварительно производительность одного из грохо- тов устанавливают равной 0,ЗтО,7 от ее номинального значени , а суммарную производительность остальных грохотов группы увеличивают на величину снижени  производительности первого грохота с тем, чтобы обща  производительность группы грохотов осталась на прежнем уровне,
Пределы изменени  производительности обеспечивают эффективность грохочени  на прежнем уровне. Снижение эффективности грохочени  остальных грохотов группы с увеличенной йро- изводительностью компенсируетс  поСП
3150
вышением эффективности грохочени  грохота с установленной производительностью 0,3-0,7 от ее номинального значени , что в итоге обеспе- чивает необходимую эффективность грохочени  при загрузке весового бун-- кера. Кроме этого, такое распределение производительности между гр охо- тами позвол ет сохранить неизменной их общую производительность при наборе , не окажет вли ни  на врем  набора доз и пропускную способность системы шихтоподачи.
Далее осуществл ют грохочение шихтового материала группой грохотов и загрузку весового бункера до достижени  массы предварени . После достижени  массы предварени  догрузку до заданного значени  дозы осуществл ют грохотом, производительность которого установлена 0,3- 0,7 от ее номинального значени . При догрузке весового бункера грохотом производительностью 0,3-0,7 от ее но минального значени  количество шихтового материала, наход щегос  на рабочей поверхности грохота, значительно меньше, следовательно количество шихты , попадакщей в весовой бункер пос- ле остановки грохота, также уменьшаетс , что обеспечивает повышение точности дозировани , а следовательно , снижение удельного расхода кокса и стабилизацию теплового состо ни  доменной печи.
Регулирование производительности грохотов осуществл ют изменением нагрузки на грохот по исходному продукту . В качестве регулирующего ор- гана используютс  различные типы, затворов, устанавливаемые на расход- ньк бункерах. Регулирование может осуществл тьс  как вручную, так и
при .помощи приводов (электромеханических ., гидравлических и т.д.). При необходамости изменени  производительности (нагрузки на грохот) машинист шихтоподачи перево дит шибер (регулирующий орган) в требуемое положение . При этом увеличиваетс  или уменьшаетс  вьшускное отверстие расходного бункера, что обеспечивает поступление на рабочую поверхность грохота различного количества исходного материала.
Наличие шиберных задвижек (затворов ) на всех расходных бункерах (так как при ремонте и выкатке гро-.
g
0 5 0 с
0
5
0
5
хотов необходимо полностью перекрывать вьтускное отверстие бункеров) позвол ет регулировать производительность каждог о грохота в отдельности .
Пример. На одном из каналов кокса системы шахтоподачи доменной печи провод т испытани  способа загрузки весового бункера шихтоподачи доменной печи группой грохотов. Канал состоит из расходного бункера кокса с шиберной задвижкой, двух грохотов типа ВГО-2 и весового бункера . Изменение производительности грохотов осуществл ют путем изменени , положени  шиберной задвижки. Испытани  показывают, что при изменении производительности грохотов количество материала, сошедшее с грохотов после их отключени , измен етс  соответственно производительности грохота.
Результаты испытаний приведены в таблице.
Из приведенных данных видно,что при снижении производительности грохота до уровн  30% от номинальной, т.е. на 70% от минимального значени , повьш1енне точности дозировани  незначительно, и дальнейшее снижение производительности нецелесообразно. При снижении производительности грохота менее, чем на 30% от номинального значени  (например, на 20%), масса материала, сошедша  с грохота после остановки, равна 0,27 т..Масса материала , сошедша  с грохота после остановки при работе с номинальной производительностью (установлено в ходе испыт.аний) составл ет 0,34 т, т.е. эти величины отличаютс  не более , чем на 100 кг. Так как точность взвешивани  кокса в весовом бункере равна 100 кг,.то уменьшение массы материала, сошедшей с грохота после остановки, при снижении произ води- тельности грохота менее, чем на 30% номинальной, находитс  в пределах точности взвешивани  и не может рассматриватьс  как повышение точности дозировани . В св зи с этим, пределы изменени  производительности грохотов устанавливаютс  равными 0,3- 0,7 от номинальной.
Таким образом, использование предлагаемого способа позвол ет уменьшить количество кокса, поступающего в весовой бункер после остановки грохота.
и повысить точность дозировани  на 1,6%, что обеспечивает стабилизацию теплового состо ни  доменной печи и позвол ет снизить расход кокса на 0,3%.

Claims (1)

  1. Формула изобретени
    .Способ загрузки весового бункера шихтоподачи доменной печи, включающий грохочение шихтового материала с номинальной производительностью группой грохотов, догрузку после достижени  в весовом бункере массы предварени  одним грохотом, о т
    личающийс  тем, что, с целью снижени  расхода кокса и стабилизации теш ового состо ни  доменной печи путем повышени  точности набора доз шихтовых материалов, устанавливают производительность одного из грохотов, равной 0,3-0,7 от ее номинального аначени , суммарную производительность остальных грохотов увеличивают на величину уменьшени  производительности первого грохота, а при достижении в весовом бункере массы предварени  его догрузку производ т грохотом с уменьшенной производительностью.
    Количество материала, сошедшее с грохота после его отключени  (т.е. точность набора дозы), т
    0,13 0,14
    0,18
    0,23 0,27
SU874290988A 1987-06-15 1987-06-15 Способ загрузки весового бункера шихтоподачи доменной печи SU1509407A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874290988A SU1509407A1 (ru) 1987-06-15 1987-06-15 Способ загрузки весового бункера шихтоподачи доменной печи

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874290988A SU1509407A1 (ru) 1987-06-15 1987-06-15 Способ загрузки весового бункера шихтоподачи доменной печи

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1509407A1 true SU1509407A1 (ru) 1989-09-23

Family

ID=21322004

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874290988A SU1509407A1 (ru) 1987-06-15 1987-06-15 Способ загрузки весового бункера шихтоподачи доменной печи

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1509407A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Праздников А.В.,. Клоцман Е.Я. и Головко В.И. Системы шихтоподачи, в доменном производстве. - М.: Металлурги , 1980, с. 185. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2054047C1 (ru) Способ дозированного ввода мелкозернистых твердых веществ в промышленную печь и устройство для его осуществления
GB1183083A (en) Simplified Automatic Charging System for Blast Furnaces
GB1292911A (en) Improvements in and relating to apparatus for delivering weighed quantities of particulate commodities
CA1226481A (en) Process and apparatus for blowing carbon dust into an industrial furnace
SU1509407A1 (ru) Способ загрузки весового бункера шихтоподачи доменной печи
US3972411A (en) Method of feedig green pellets onto grate of pretreatment furnace in the production of reduced pellets
JP3102279B2 (ja) ベルレス高炉における装入原料の粒度制御装置
JPS59145715A (ja) 原料コントロ−ルゲ−トの制御方法
SU1523574A1 (ru) Способ загрузки весового бункера шихтоподачи доменной печи
US4389244A (en) Method of supplying pulverized fuel mixture to blast furnace tuyeres
DE3306224C2 (de) Verfahren zur Mengenregelung von festen Brennstoffen
SU1077927A1 (ru) Способ загрузки весового бункера доменной печи шихтовыми материалами
JPS58123808A (ja) 高炉の原料装入方法
JPS6137903A (ja) 高炉装入原料の切出制御方法
SU1186638A1 (ru) Способ регулировани распределени шихты на колошнике доменной печи
KR100376519B1 (ko) 편측 노정호퍼에 의한 연/원료 장입방법
JPS60238722A (ja) 定量秤
SU954421A1 (ru) Устройство дозировани шихтовых материалов
SU1601128A1 (ru) Способ загрузки шихтовых материалов в доменную печь
SU1447861A1 (ru) Канал дозировани шихтовых материалов
KR940007360B1 (ko) 고로장입용 원료의 사전처리장치 및 그 방법
SU1133293A1 (ru) Канал шихтоподачи доменной печи
SU1712428A1 (ru) Способ грохочени шихтовых материалов доменной плавки
JPS6370124A (ja) 粉粒体計量方法
SU1121038A1 (ru) Система автоматического управлени группой параллельно работающих дробилок