SU1507495A1 - Die for manufacturing parts from rod - Google Patents
Die for manufacturing parts from rod Download PDFInfo
- Publication number
- SU1507495A1 SU1507495A1 SU884364687A SU4364687A SU1507495A1 SU 1507495 A1 SU1507495 A1 SU 1507495A1 SU 884364687 A SU884364687 A SU 884364687A SU 4364687 A SU4364687 A SU 4364687A SU 1507495 A1 SU1507495 A1 SU 1507495A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- knife
- parts
- rod
- matrix
- die
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением , в частности, к устройствам дл получени деталей из прутка. Цель изобретени - повышение производительности и качества получаемых деталей. Устройство содержит формообразующий пуансон с подвижным ножом и клинь , размещенные на верхней плите, корпус с бойками-пуансонами, формообразующей матрицей, фиксаторами, V - образным пластинчатым упором и подпружиненным выталкивателем, размещенными на нижней плите. При опускании формообразующего пуансона нож первоначально отдел ет мерную заготовку, затем формообразует ее при дальнейшем опускании в матрице и притупл ет кромки, перемеща к центру штампа бойки-пуансоны с помощью клиньев верхней плиты. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular, to devices for the production of parts from a rod. The purpose of the invention is to increase the productivity and quality of the parts produced. The device contains a forming punch with a movable knife and a wedge placed on the top plate, a housing with striking punches, a forming matrix, clamps, a V-shaped plate stop and a spring-loaded ejector placed on the bottom plate. When the forming punch is lowered, the knife initially separates the measured workpiece, then forms it with further lowering in the matrix and blunts the edges, moving the strikers-punches with the help of wedges of the upper plate to the center of the die. 1 hp f-ly, 2 ill.
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении деталей из пруткового материала.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in the manufacture of parts from bar material.
Цель изобретени - повышение производительности и качества полученных деталей.The purpose of the invention is to increase the productivity and quality of the parts produced.
На фиг. 1 представлен штамп, общий ВИД; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows a stamp, a general type; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one.
Штамп содержит верхнюю плиту 1 с хвостовиком 2, прокладкой 3 и держателем 4. В последнем закреплен формующий пуансон 5, подпружиненный пружинами 6, подвижный нож 7 и клинь 8 с закрепленными- на них винтами-упорами 9. На нижней плите 10 штампа закреплена плита 11 с закрепленными на ней формующей матрицей 12 с подпружиненным выталкивателем 13, корпус 14 с размещенными в нем подпружиненными пуансонами-бойками 15, опираю1Щ1мис The stamp contains the top plate 1 with the shank 2, the gasket 3 and the holder 4. In the latter, there is a forming punch 5 fixed, spring-loaded springs 6, a movable knife 7 and a wedge 8 with screws-stops 9 fixed on them. with the forming matrix 12 fixed on it with the spring-loaded ejector 13, the housing 14 with the spring-loaded strikers 15 which are placed in it, leaning against the pinch
в подпружиненнь е фиксаторы 16. На, корпусе 14 закреплен упор 17, выполненный в виде, плоской изогнутой пружины, и неподвижный нож 18.in the spring-loaded clamps 16. On, the housing 14 is fixed stop 17, made in the form of a flat curved spring, and a fixed knife 18.
Штамп работает следующим образом. Заготовка подаетс через неподвижный нож 18 до упора 17, причем последний , изгиба сь, должен коснутьс корпуса 14. При ходе верхней части штампа вниз нож 7 отрезает деталь, прижимает ее к выталкивателю 13 и перемещает вниз до упора в матрицу 12. Нож 7 останавливаетс , идет сжатие пружин 6, пуансон 5 с матрицей 12 производ т формовку детали (например, образуют рифлени ). Упоры 9 утапливают фиксаторы 16 вниз, пуансоны-бойки 15 освобождаютс и под действием пружин своими коничес7 ими поверхност ми притупл ют острые кромки торцов детали. При ходе верхней части штампа вверх клинь 8, контакелThe stamp works as follows. The workpiece is fed through the fixed knife 18 up to the stop 17, the latter, bending, should touch the body 14. When the upper part of the stamp goes down, the knife 7 cuts off the part, presses it to the ejector 13 and moves down to the stop into the matrix 12. The knife 7 stops, the compression of the springs 6 is in progress, the punch 5 with the matrix 12 produces the molding of the part (for example, form corrugations). The stops 9 push the clips 16 down, the punches 15 are released and under the action of the springs with their cones 7 they blunt the sharp edges of the ends of the part. During the course of the upper part of the stamp up wedge 8, contact
о about
со ел coke
тиру с наклонными поверхност ми иуансонов-бойков 15, отвод т их в стороны , они защелкиваютс фиксаторами 16. Одновременно с этим готова деталь сопровождаетс выталкивателем 13 за пуансоном 5 вверх. Упор 17 распр мл етс (в положение, изображенное на фиг. 1), дета1:ь при ходе вверх упираетс в правый торец упора I7, снимаетс с ножа 7 и удал етс из рабочей зоны (например, пневмосду- 13ом) . Цикл повтор етс .A guide with inclined surfaces of the strikers of the strikers 15 is retracted to the sides, they snap into place with the latches 16. At the same time, the finished part is accompanied by the ejector 13 behind the punch 5 upwards. The stop 17 is extended (to the position shown in Fig. 1), part 1: during upward motion rests on the right end of the stop I7, removed from the knife 7 and removed from the working area (for example, pneumatic air). The cycle is repeated.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884364687A SU1507495A1 (en) | 1988-01-13 | 1988-01-13 | Die for manufacturing parts from rod |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884364687A SU1507495A1 (en) | 1988-01-13 | 1988-01-13 | Die for manufacturing parts from rod |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1507495A1 true SU1507495A1 (en) | 1989-09-15 |
Family
ID=21350147
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884364687A SU1507495A1 (en) | 1988-01-13 | 1988-01-13 | Die for manufacturing parts from rod |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1507495A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105834301A (en) * | 2016-04-20 | 2016-08-10 | 昆山集鑫成精密模具有限公司 | Television front frame four-window hole deburring shaping die |
-
1988
- 1988-01-13 SU SU884364687A patent/SU1507495A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Мещерин В.Т. Листова штамповка. Атлас схем. М.: Машиностроение, 1975, с. 60, рис. 1-00. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105834301A (en) * | 2016-04-20 | 2016-08-10 | 昆山集鑫成精密模具有限公司 | Television front frame four-window hole deburring shaping die |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209631937U (en) | A kind of many types of face processing and forming stamping die of vehicle dormer window guide rail | |
EP0137486B1 (en) | Apparatus for bending metal plate in widthwise direction | |
CN209407232U (en) | Stretch compound cut hole mold | |
SU1507495A1 (en) | Die for manufacturing parts from rod | |
US2342858A (en) | Stamping apparatus | |
SU1344466A1 (en) | Progressive die for manufacturing parts having unbent member | |
SU1595611A1 (en) | Progressive die for producing contact lugs of electric connectors | |
CN216989501U (en) | Punching tool for continuous die | |
CN211464428U (en) | Pneumatic material clamping and flanging mechanism | |
CN219093351U (en) | Stamping die for precise panel bracket | |
CN211888647U (en) | Stamping die for sealing gasket of ventilating pipeline of aero-engine | |
SU1733167A1 (en) | Progressive die set | |
CN221414659U (en) | Mould convenient to drawing of patterns | |
CN213559494U (en) | Scissors stamping die | |
CN211489268U (en) | Automobile part continuous cutting and flanging progressive die | |
CN219746043U (en) | Composite bending progressive die structure for buckle type products | |
CN216606889U (en) | Tensile rotary-cut structure of metal | |
CN216137953U (en) | Shaping mechanism of bending die | |
CN217889262U (en) | Compact swing block convex rib bending mechanism | |
CN113118307B (en) | One-step negative angle structure bending forming die | |
RU1821264C (en) | Press tool for manufacture of products with bent-in edges | |
CN211135191U (en) | Stamping forming device for sheet metal processing | |
CN210010365U (en) | Cut material mould structure of bending | |
CN114160705A (en) | Closed annular metal part cutting, bending, forming and discharging device and working method | |
JPH0233935Y2 (en) |