SU150651A1 - Device for flow measurement, liquid metering and calibration of liter meters - Google Patents

Description

Известные объемные расходомеры, а также известные весовые расходомеры не обеспечивают достаточной точности измерени , надежности работы и недостаточно универсальны.Known volumetric flow meters as well as known weight flow meters do not provide sufficient measurement accuracy, reliable operation and are not universal enough.

Описываемое устройство дл  измерени  расхода, дозиравани  жидкости и тарировки литромеров отличаетс  от известных тем, что мерный бачок дл  объемного измерени  -расхода жидкости подвешен на двуплечем рычаге весов, имеющих высокочувствительный контактный датчик, св занный через пульт автоматики с электрическим краном переключени , вторым секундомером и механизмом 1подъема и опускани  эталонных грузов. Данные отличи  позвол ют повысить точность измерени  и надежность работы, а также расширить область применени  устройства.The described device for measuring the flow rate, dispensing the liquid and calibrating the liter gauges differs from the known ones in that the volumetric tank for the volumetric measurement of the fluid flow is suspended on the double-arm lever of the balance having a highly sensitive contact sensor connected via an automation panel with an electric switching crane, second stopwatch and mechanism 1 lifting and lowering reference loads. These differences help to improve measurement accuracy and reliability, as well as expand the field of application of the device.

На чертеже приведена принципиальна  схема устройства.The drawing is a schematic diagram of the device.

Мерный бачок / -с системой сужающих поток дисков 2 подсоедин етс  упругими спирально-изогнутым-и трубами 3 к основному трубопроводу 4 и компенсационному бачку 5. К компенсационному бачку подсоедин ют трубопровод 6 со сжатым воздухом. В мерном бачке У имеютс  фотоэлектрические датчики 7 уровн , св занные через пульт 8 автоматики с электрическим краном 9 переключени  и электрическим секундомером 10. Кроме того, мерный бачок / подвешен на двуплечем рычаге 11 весов, имеющих высокочувствительный контактный датчик 12. Контактный датчик через .пульт 8 автоматики также св зан с электрическим краном 9 переключени , вторым секундомером 13 и механизмом М, предназначенным дл  подъема и опускани  эталонных грузов 15.The measuring tank / -c with the system of flow restricting discs 2 is connected by elastic spiral-curved pipes 3 to the main pipe 4 and the compensation tank 5. The pipe 6 with compressed air is connected to the compensation tank. There are 7-level photoelectric sensors in the measuring tank U, connected via the control panel 8 of the automatic equipment with the electric switching valve 9 and the electric stopwatch 10. In addition, the measuring tank / is suspended on the double-arm lever 11 weights having a highly sensitive contact sensor 12. Contact sensor via the remote control The 8 automatics are also associated with the electric switching crane 9, the second stopwatch 13 and the mechanism M for raising and lowering the reference weights 15.

Замер расхода жидкости может производитьс  одновременно объемной и весовой системами. Объемной системой замер расхода жидкости производитс  в следующем пор дке. При команде «замерMeasurement of fluid flow can be carried out simultaneously by volume and weight systems. The volumetric system measures the flow rate of the fluid in the following order. When the team "stopped

№ 150651-2кран 9 становитс  в положение «закрыто. Жидкость поступает по трубопроводу 16 в бачок 5 и вытесн ет воздух по трубопроводу 17 в бачок / через пружинную трубу 5 по трубопроводу 4. При прохождении уровн  жидкости у верхнего диска 2 с фотоэлектрического датчика 7 .поступает сигнал и через пульт 8 автоматики включает электрический секундомер 10, питапие которого осуществл етс  через генератор 18 стабильной частоты. При прохождении уровн  жидкости у любого нижерасположенного диска 2 поступает команда со второго фотоэлектрического датчика и через нульт 8 производитс  остановка электрического секундомера 10 с одновременным переводом крана 9 в положение «открыто. При этом секундомер 10 зафиксирует отрезок времени прохождени  жидкости заданного объема между дисками 2. После установки крана 9 в положение «открыто уровень жидкости в соответствии с законом сообщаюи1ихс  сосудов установитс  в бачке 1 в исходном положении и подготовит штрих-пробер к следующему замеру .No. 150651-2, crane 9 is set to the closed position. The fluid enters through the pipe 16 into the tank 5 and displaces the air through the pipe 17 into the tank / through the spring pipe 5 through the pipe 4. When the liquid level at the upper disc 2 passes through the photoelectric sensor 7, a signal is received and through the automatic control panel 8 it switches on an electric stopwatch 10 The feed is carried out through a stable frequency generator 18. With the passage of the liquid level at any downstream disk 2, a command is received from the second photoelectric sensor and the electric stopwatch 10 is stopped through the control unit 8 and the crane 9 is simultaneously turned to the "open" position. At the same time, the stopwatch 10 will fix the length of time for a fluid of a given volume to pass between the discs 2. After the valve 9 is set to the position, the liquid level is opened in accordance with the law telling that their vessels will be installed in the tank 1 in the initial position and will prepare the bar probe for the next measurement.

Весова  система замера расхода жидкости работает следующим образом. В исходном положении перед замером бачок / должен быть полностью заполнен так же, как и при объемном способе. Грузы 15 наход тс  в верхнем положении. Рычаг.77 находитс  на нижнем упоре, вследствие того, что вес жидкости ,в бачке несколько больще веса грузов 75. При команде «замер кран 9 становитс  в положение «закрыто , начинаетс  движение жидкости из бачка 1, как и при системе объемного за.мера. При движении жидкости в момент, когда вес жидкости в бачке 7 окажетс  равным весу грузов 75, -рычаг 77 переместитс  от нижнего упора в направлении верхнего упора « разомкнет контактный датчик 12. Последний шодаст сигнал через пульт 8 автоматики на включение электрического секундомера 13. Одновременно с этим механизм 14 подъема и опускани  грузов опустит количество эталонных грузов, равное замер емому весу. После того, как опуститс  один или несколько грузов, вес жидкости в бачке окажетс  больще веса оставщихс  грузов, и рычаг 77 переместитс  на нижний упор. При дальнейщем движении жидкости из бачка 1 в момент, когда вес топлива окажетс  равным весу остающихс  на щтанге грузов 75, произойдут вторичное перемещение рычага 77 и вторичное размыкание контактного датчика 12, сигнал с которого через пульт 8 автоматики остановит электрический секундомер 13, подаст команду на подъем грузов 75 в iBepxnee положение и установит кран 9 в положение «открыто. С целью исключени  ложных срабатываний системы замера от колебаний рычага 77 IB момент равновеси  в пульте 8 автоматики предусмотрена специальна  блокировка. После установки крана 9 в положение «открыто бачок 7 заполн етс  и становитс  т желее уравновещивающих грузов 75, рычаг 77 снова становитс  на нижний упор, и система подготовлена к следующему за.меру.Weighing system for measuring the flow of fluid works as follows. In the initial position, before measuring the tank / must be completely filled in the same way as with the volumetric method. Weights 15 are in the upper position. The lever 77 is located on the lower stop, due to the fact that the weight of the fluid in the tank is slightly higher than the weight of the loads 75. When the "measurement" command 9 is set to the "closed" position, the movement of the liquid from tank 1 begins, as with the volumetric metering system . When the fluid moves at the moment when the weight of the fluid in the tank 7 is equal to the weight of the loads 75, the lever 77 moves from the lower stop towards the upper stop and opens the contact sensor 12. The last shock signal through the automatic control panel 8 to turn on the electric stopwatch 13. Simultaneously with By this, the lifting and lowering mechanism 14 will lower the number of reference weights equal to the measured weight. After one or several weights are lowered, the weight of the liquid in the tank will be greater than the weights of the remaining weights, and the lever 77 will move to the lower stop. Upon further movement of the fluid from the tank 1 at the moment when the weight of the fuel is equal to the weight of the cargo 75 remaining on the boom, the secondary movement of the lever 77 and the secondary opening of the contact sensor 12, the signal from which through the automatic control panel 8 stops the electric stopwatch 13, will issue the lift command cargo 75 in the iBepxnee position and sets the crane 9 to the “open” position. In order to eliminate the false positives of the measurement system from oscillations of the lever 77 IB, the equilibrium moment in the remote control 8 of the automation is provided with a special lock. After the crane 9 is set to the position "openly, the tank 7 is filled and the balancing weights 75 become more desirable, the lever 77 again becomes on the lower stop, and the system is prepared for the next dimension.

Предмет изобретени Subject invention

Устройство дл  измерени  расхода, дозировани  жидкости и тарировки литромеров, состо щее из измерительного с системой сужающих поток дисков бачка, соединенного упругими, спирально-изогнутыми трубами с основным трубопроводом и компенсационным бачком, подсоединенным к трубопроводам, со сжатым воздухом, фотоэлектрических сигнализаторов уровн  жидкости в мерном бачке, св занных через пульт автом-атики с электрическим Краном переключени , и электрическим секундомером, питание которого осуществл етс  через генераA device for measuring the flow rate, metering a liquid and calibrating liter meters, consisting of a tank measuring disk with a system of flow constricting disks connected with elastic, spiral-bent pipes with a main pipeline and a compensation tank connected to pipelines with compressed air, photoelectric liquid level sensors in measuring tank, connected through an autom-atika console with an electric Crane Switching, and an electric stopwatch, powered by a generator