SU1504742A1 - Method of simulating the process of production of magnetic core of electric machine stator - Google Patents
Method of simulating the process of production of magnetic core of electric machine stator Download PDFInfo
- Publication number
- SU1504742A1 SU1504742A1 SU874223715A SU4223715A SU1504742A1 SU 1504742 A1 SU1504742 A1 SU 1504742A1 SU 874223715 A SU874223715 A SU 874223715A SU 4223715 A SU4223715 A SU 4223715A SU 1504742 A1 SU1504742 A1 SU 1504742A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- workpiece
- tape
- section
- sections
- core
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к технологии производства витых сердечников электрических машин и может быть использовано в электротехнической промышленности. Из ленты изготавливают приспособление, имеющее два последовательно расположенных участка, первый 1 из которых соответствует геометрии зубцового делени LZ витка сердечника, а второй 2 - геометрии зубцового делени заготовки. Эти участки изготавливают в натуральную величину или в масштабе, при этом обща длина приспособлени должна быть больше суммарной длины участков, в св зи с этим к участку 2 добавл ют пр молинейный участок 3. Первый половинный зубец 4 дополн ют до полного. Расположенный от него через паз 5 зубец 6 состоит из двух половин, относ щихс к участкам 1 и 2. Торцы зубцов 4 и 6 могут выполн тьс пр молинейными или дугообразными, причем радиус дуги должен равн тьс радиусу R отверсти витка сердечника. 9 ил.The invention relates to the production technology of twisted cores of electrical machines and can be used in the electrical industry. A device is made of a tape that has two consecutive sections, the first one of which corresponds to the geometry of the dentate division L Z of the core, and the second 2 the geometry of the tooth division of the workpiece. These areas are made to life size or to scale, with the total length of the device being greater than the total length of the sections, therefore a straight line section 3 is added to section 2. The first half tooth 4 is completed to the full. The prong 6 located therefrom through the groove 5 consists of two halves, referring to sections 1 and 2. The ends of the teeth 4 and 6 can be made straight, or arc-shaped, and the radius of the arc should be equal to the radius R of the orifice of the core. 9 il.
Description
//
(Л(L
вat
77
8eight
0101
о about
4 Ю4 S
Q3uz.rQ3uz.r
3. 150А3. 150A
метрии зубцовот о делени оС -витка сердечника, а второй 2 - геометрии зубцового делени заготовки. Эти участки изготавливают в натуральную величину или в масштабе, при этом обща длина лриспособлени должна быть больше суммарной длины участков, в св зи с этим к участку 2 добавл ют пр молинейный участок 3. Первый по- the metrics of the teeth on dividing the OS with a core roll, and the second 2 - the geometry of the tooth division of the workpiece. These plots are made in full size or on a scale, with the total length of the arrangement should be greater than the total length of the plots, in connection with this to section 2 add a straight line section 3. The first
Изобретение относитс к технологии производства витых сердечников электрических машин и может быть использовано в электротехнической пр омыщл енно сти,The invention relates to the production technology of twisted cores of electrical machines and can be used in electrical engineering,
На фиг,1 изображено приспособление , изготовленное из ленты; на фиг.2 - фрагмент витка сердечника; на фиг.З - фрагмент заготовки; на фиг.4-7 - последовательные положени приспособлени , имитирующие навивку витка сердечника; на фиг.8-9 - крайние положени витка и свободного конда заготовки в процессе навивки спирали.Fig, 1 shows a device made of a tape; figure 2 is a fragment of a coil of the core; on fig.Z - fragment of the workpiece; 4 to 7 show successive positions of the device simulating the winding of the core coil; 8-9 show the extreme positions of the coil and the free end of the billet in the process of winding the helix.
Способ осуществл етс следующим образом.The method is carried out as follows.
Перва оцераци осуществлени способа заключаетс в том, что из ленты изготовл ют приспособление, имеющее два последовательно располо-ценные участка, первый 1 из которых соответствует геометрии зубдового делени о(-2.витка сердечника (фиг.2), а второй 2 - геометрии зубцового делени t-j заготовки (фиг.З),The first oceration of the implementation of the method is that a device is made of a tape that has two successively located sections, the first one of which corresponds to the geometry of the tooth division of (-2 core (figure 2), and the second one - the tooth geometry dividing tj of the workpiece (FIG. 3),
Участки 1 и 2 изготавливают в натуральную величину,или в удобном масштабе. При этом обща длина приспособлени должна быть больше суммарной длины рассмотренных участков дп чего к участку 2 добавл ют пр млинейный участок 3 (фиг.1).Sections 1 and 2 are made in full size, or at a convenient scale. In this case, the total length of the device must be greater than the total length of the considered sections dp of which, to section 2 add a linear section 3 (figure 1).
Первый половинный зубец 4 можно дополн ть до полного. Расположенный от него через паз 5 зубец 6 состоит из двух половин, относ щихс к учаскам 1 и 2, Т орцы зубцов 4 и 6 могут быть выполнены пр молинейными или дугообразными. В последнем случае дуги должен равн тьс радиус R отверсти витка сердечника (фиг.8 и фиг.9),The first half prong 4 can be completed to full. A prong 6 located therefrom through the groove 5 consists of two halves belonging to areas 1 and 2, and the teeth of teeth 4 and 6 can be made straight, or arcuate. In the latter case, the arc must be equal to the radius R of the orifice of the turn of the core (Fig. 8 and Fig. 9),
Приспособление целесообразно изгтавливать из бесцветного и прозрачнловинный зубец 4 дополн ют до полного . Расположенный от него через паз 5 зубец 6 состоит из двух половин, относ щихс к участкам 1 и 2. Торцы зубдов А и 6 могут выполн тьс пр молинейными или дуг ообразными, причем радиус дуги должен равн тьс радиусу . R отверсти витка сердечника, 9 ил.It is advisable to fix the fixture from a colorless and transparent nong 4 tooth to complete it. A tooth 6 located therethrough the groove 5 consists of two halves, referring to sections 1 and 2. The ends of teeth A and 6 can be made straight or arc shaped, and the radius of the arc should be equal to the radius. R holes of the core, 9 Il.
го материала (например, плексиглаза) а кромки его темнить. Удобству исследований способствует и прочерчивание на плоскости приспособлени затемненных рисок, расположенных поmaterial (for example, plexiglas) and its edges darken. The convenience of research is facilitated by the drawing on the plane of the device of darkened scratches located along
ос м симметрии зубцов 7 и ос м симметрии пазов 8.axis of symmetry of teeth 7 and axis of symmetry of the grooves 8.
Навивку спирали производ т рас- плющиватщем деформируемой зоны 9 (фиг.З), заготовки и трансформациейThe spiral helix is produced by expanding the deformable zone 9 (FIG. 3), blanks and transformation
ее в деформированную зону 10 витка (фиг.2). Зоны 9 и 10 выделены на фиг.2 и фиг.З пунктиром.it in the deformed zone 10 coil (figure 2). Zones 9 and 10 are highlighted in FIG. 2 and FIG. 3 by a dotted line.
Общим дл последующих операций осуществлени способа вл етс размещение приспособлени на плоскости, например, листа бумаги, на котором предварительно вычерчивают окружности или их дуги, имеющие радиус R (в выбранном дл приспособлени масштабе ), линию Н-Н подачи заготовки и ось симметрии зоны Д-Д деформации. Далее касаютс упом нутых окружностей торцами зубцов первого или второго участков и обвод т контур нужного участка приспособлени .Common for the subsequent operations of the method is to place the tool on a plane, for example, a sheet of paper on which circles or their arcs are pre-drawn, having a radius R (in the scale chosen for the tool), the H-H line of the workpiece and the axis of symmetry of the zone D- D strain. Next, the said circles touch the ends of the teeth of the first or second sections and trace the contour of the desired area of the fixture.
На фиг,4 в зоне Д-Д находитс вто рой участок приспособлени , что имитирует исходное положение заготовки .In FIG. 4, in the D-D zone, there is a second portion of the tool that simulates the initial position of the workpiece.
После деформации (расплющивани ) зоны 9 второй участок приспособлени приимает форму зоны 10, что показано на фиг.З, где в зону Д-Д помещен первый участок приспособлени .After deformation (flattening) of zone 9, the second section of the device takes the form of zone 10, as shown in FIG. 3, where the first section of the device is placed in the D-D zone.
В результате этой деформации свободный конец заготовки (участок 3 приспособлени ) отходит на величину л и поворачиваетс на угол d относительно линии Н-Н. Подача следующей деформируемой зоны 9 в зону Д-Д и итиpyeтc расположением приспособлени , показанным на фиг,6, откуда видно, что заготовка вновь касаетс линии Н-Н, а первый деформированный участок заготовки (участок 1 приспособлени ) перемещаетс в направлении подачи на рассто ние равное 0,5t .As a result of this deformation, the free end of the workpiece (section 3 of the tool) retreats by the value of l and rotates by an angle d relative to the HH line. The feeding of the next deformable zone 9 to the DD-and-ity zone with the arrangement of the device shown in FIG. 6, whence it is seen that the workpiece again touches the HH line, and the first deformed part of the workpiece (device part 1) moves in the feed direction equal to 0.5t.
Таким образом определ ют два крайних положени навиваемого витка и свободного конца I1 заготовки (фиг.8 и фиг.9).Thus, the two extreme positions of the winding turn and the free end I1 of the workpiece are determined (Fig. 8 and Fig. 9).
Затем при навивке заготовки в исследуемом устройстве за врем подачи очередного зубцового делени - заготовки в зону Д-Д навиваемый виток смещают в нЬправлении подачи на рассто ние , равное О,St..Then, when winding the workpiece in the device under study, during supplying the next tooth division - the workpiece to the D-D zone, the coiled turn is shifted in the direction of feed for a distance equal to O, St ..
Свободный конец 11 заготовки при навивке спирали совершает возвратно- поступательные перемещени в пределах размера и , колебательньш движени в пределах угла ft и возвратно- . поступательные перемещени линии Н-Н.The free end 11 of the workpiece during winding of the helix makes reciprocating movements within the limits of size and, oscillating movement within an angle of ft and reciprocating. translational movement of the HH line.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874223715A SU1504742A1 (en) | 1987-01-19 | 1987-01-19 | Method of simulating the process of production of magnetic core of electric machine stator |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874223715A SU1504742A1 (en) | 1987-01-19 | 1987-01-19 | Method of simulating the process of production of magnetic core of electric machine stator |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1504742A1 true SU1504742A1 (en) | 1989-08-30 |
Family
ID=21296019
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874223715A SU1504742A1 (en) | 1987-01-19 | 1987-01-19 | Method of simulating the process of production of magnetic core of electric machine stator |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1504742A1 (en) |
-
1987
- 1987-01-19 SU SU874223715A patent/SU1504742A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
BR7704824A (en) | PROCESS FOR THE PRODUCTION OF POLYCrystalline OXIDES FIBERS | |
ES458600A1 (en) | Method and apparatus for simultaneous production of plural hollow fiber devices by winding | |
JPS63104727A (en) | Manufacturing device for annular body from long-sized body | |
ES448369A1 (en) | Machine for straightening wires | |
US3600619A (en) | Stator winding | |
SU1504742A1 (en) | Method of simulating the process of production of magnetic core of electric machine stator | |
ES220676A1 (en) | Method and apparatus for making separable fasteners | |
JPS5554138A (en) | Discharge processing device | |
US3580030A (en) | Coil former | |
US2438113A (en) | Method and apparatus for winding grids | |
KR890002909B1 (en) | Method and apparatus for forming sinuous lead wire | |
SU1226699A1 (en) | Method of preparing electric wires for making hook-up | |
SU387804A1 (en) | ||
SU1247120A1 (en) | Method of corrugating a strip for magnetic circuit of electric machine | |
US2888974A (en) | Wire straightening blocks | |
US3442302A (en) | Method of fabricating filament support loops | |
BR7708169A (en) | COLLECTOR FOR ELECTRICAL MACHINES AND PROCESS FOR THE MANUFACTURING OF THE SAME | |
SU1270840A1 (en) | Method of manufacturing tooth layer of magnetic circuit of electric machine | |
RU1791911C (en) | Process of formation of rigid sections of stator winding | |
JPS56147422A (en) | Cutting method for lead wire on winding machine | |
JPS57166834A (en) | Manufacture of coil for motor | |
SU1035736A1 (en) | Method of producing slot insulation sleeves | |
JPS55139136A (en) | Manufacturing apparatus of cask-shaped coil spring | |
SU1251237A1 (en) | Method of manufacturing the winding of slotless armature of electric machine | |
RU2015604C1 (en) | Electric machine magnetic core |