SU1504229A1 - Electric glass-melting furnace - Google Patents

Abstract

The furnace, e.g. for melting of borosilicates, comprises a melting chamber 2 and a working chamber 3. The melting chamber 2 is provided at opposite side walls 6 with the two rows of electrodes, viz plate electrodes 10 near the bottom and bar electrodes 11 above them. The ratio of the number of plate electrodes 10 to bar electrodes 11 is 1.1-3:1. All the said electrodes situated at the same side wall 6 of the melting chamber 2 are connected to the same phase of a regulatable two-phase electric power source. <IMAGE>

Description

Изобретение относитс  к оборудованию дл  производства стекла, а Именно к электрическим печам дл  варки боросиликатного стекла.The invention relates to equipment for the production of glass, and specifically to electric furnaces for boiling borosilicate glass.

Известна печь отапливаема  пластинчатыми электродами, расположенными у пода печи в противолежащих стенах варочной зоны. В печи достигаетс  температура до 1650°С, пригодна  дл плавлени , например, Соросили- катных стекол. В практике достигаетс  при плавлении боросиликатного стекла удельна  производительность до 1,5 ч, дальнейшее повышение производительности приводит к недостаточному проварению стекломассы (патент Англии № 835201, кл. 56 М, 1954).Famous furnace is heated plate electrodes located at the hearth of the furnace in opposite walls of the cooking zone. The furnace reaches temperatures of up to 1650 ° C, suitable for melting, for example, Sorosilicate glasses. In practice, it is achieved by melting borosilicate glass with a specific capacity of up to 1.5 hours, a further increase in productivity leads to insufficient boiling of the glass melt (British Patent No. 835201, class 56 M, 1954).

Известна  печь дл  варки стекла имеюща  пластинчатые и стержневыеKnown glass melting furnace with plate and core

электроды (авторское свидетельство СССР № 500188, кл. С 03 В 5/027, 1978). Варочна  зона разделена по горизонтали на две зоны.electrodes (USSR author's certificate No. 500188, class C 03 V 5/027, 1978). The cooking zone is divided horizontally into two zones.

Эта печь обладает сложной конструкцией варочной зоны и предназначена дл  небольшой производительности . Размещение стержневых электродов в торцовой стене варочной зоны лимитирует общую площадь варочной зоны, так как активное вьщвижение стержневых молибденовых электродов не может быть больше определенной длины. При применении отдельных ис- Трчников питани  возникает опасность отрицательного взаимного вли ни  источников питани .This oven has a sophisticated cooking zone design and is designed for low productivity. Placing the rod electrodes in the end wall of the cooking zone limits the total area of the cooking zone, since the active height of the rod molybdenum electrodes cannot be more than a certain length. When using individual power sources, there is a danger of negative mutual influence of power sources.

Цель изобретени  - повьшгение удельной npoH3BoniiTt ;ibH(jcTH печи.The purpose of the invention is to increase the specific npoH3BoniiTt; ibH (jcTH furnace.

елate

о 4; to юabout 4; to yu

фf

На фиг. 1 схематически изображена печь, продольное сечениеj на фиг.2 - то же, горизонтальный разрез; на фиг.З - варочна  Зона в плоскости с присоединением электродов, поперечный разрез.FIG. 1 shows schematically an oven; a longitudinal section j in FIG. 2 is the same, a horizontal section; fig.Z - cooking zone in the plane with the attachment of electrodes, cross section.

Стекловаренна  печь 1 состоит из варочной зоны 2 и частично изображенной вьфаботочной зоны 3, которые отделены одна от другой погруженным потоком 4.The glass melting furnace 1 consists of a cooking zone 2 and a partially depicted high-current zone 3, which are separated from one another by a submerged stream 4.

Варочна  зона 2 ограничена сводом 5, боковыми стенами 6, торцовыми стенами 7 и подом 8 с каналом 9 в продольной оси печи 1. Систему . отоплени  создают пластинчатые 10 и стержневые 11 электроды. Пластинчатые электроды 10 расположены в боковых стенках 6 у пода 8 варочной зоны 2, например в количестве 10 шту в верхней половине боковых стен 6 расположены стержневые электроды 11 например 6 штук. Все стержневые 11 и пластинчатые 10 электроды, размещенные в той же боковой стене 6, присоединены на одну и ту же фазу общего двухфазного регулируемого электрического источника 12 питани .The cooking zone 2 is bounded by a vault 5, side walls 6, end walls 7 and a bottom 8 with a channel 9 in the longitudinal axis of the furnace 1. System. heating creates lamellar 10 and rod 11 electrodes. Plate electrodes 10 are located in the side walls 6 at the hearth 8 of the cooking zone 2, for example in the amount of 10 pieces in the upper half of the side walls 6 are located rod electrodes 11 for example 6 pieces. All rod 11 and plate 10 electrodes placed in the same side wall 6 are connected to the same phase of a common two-phase adjustable electric power source 12.

Плавление происходит следующим образом.Melting occurs as follows.

Шихта с боем загружаетс  равномерно по площади зеркала варочной зоны 2 и плавление протекает в вертикальном направлении, при этом температура повьшаетс  с увеличением глубины. Расплавленна  и осветленна  стекломасса стекает соединительным каналом 9 в выработочную зону 3. Нижний р д пластинчатых электродов 10 создает в пространст- ре между ними сплошное гомогенное поле производимой электрической мощности, причем температурный максимум находитс  на уровне верхней грани пластинчатых электродов 10. Количество энергии, поставл емое пластинчатыми электродами 10 стекло кассе, составл ет 70-90% общей мощности отоплени , остальное поставл етс  стержневыми электродами 11,The combat charge is loaded evenly over the mirror area of the cooking zone 2 and melting proceeds in a vertical direction, and the temperature increases with increasing depth. The molten and clarified glass melt flows through the connecting channel 9 into the working zone 3. The lower row of plate electrodes 10 creates a continuous homogeneous field of produced electrical power in the space between them, the temperature maximum being at the level of the upper edge of the plate electrodes 10. The amount of energy supplied plate electrodes 10 is a glass box office, makes up 70-90% of the total heating power, the rest is supplied by rod electrodes 11,

00

5five

00

5five

00

5five

00

5five

00

которые создают и поддерживают вертикальный конвекционный поток. По изобретению размещением и соотношением количества пластинчатых электродов 10 и стержневых электродов 11 создаетс  эффективный конвекционньй поток в стекломассе, при этом стекломасса интенсивно гомогенизируетс . Конвекционный поток в несколько раз сильнее производственного потока, поэтому печь стабилизируетс  и снижаетс  ее зависимость на выработке стекломассы.that create and maintain vertical convection flow. According to the invention, the arrangement and the ratio of the number of plate electrodes 10 and rod electrodes 11 create an effective convection flow in the glass melt, and the glass melt is intensively homogenized. The convection flow is several times stronger than the production flow, so the furnace is stabilized and its dependence on the production of glass mass is reduced.

Пластинчатые электроды создают тепловой экран, которьш преп тствует проникновению конвекционных потоков в основной производственный поток.Plate electrodes create a heat shield that prevents convection currents from penetrating into the main production flow.

Прежде всего печь предназначена .дл  плавлени  тугоплавких стекол главным образом боросиликатных. При иных видах стекломассы нужно считатьс  с изменением геометрии печи и ее размеров, включа  и источники питани . В зависимости от производительности печи стекломасса может вырабатыватьс  как машинным так и ручным способом.First of all, the furnace is designed for melting refractory glasses, mainly borosilicate. For other types of glass mass, it is necessary to consider the change in the furnace geometry and its dimensions, including the power sources. Depending on the capacity of the furnace, the glass melt can be produced both mechanically and manually.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula «" Стекловаренна  электрическа  печь преимущественно дл  варки боросили- катного стекла, включающа  соединенные заглубленным по продольной оси печи протоком четьгрехугольньй варочный и вьфаботочный бассейны с расположенными в противоположных стенах стержневыми и под ними пластинчатыми электродами, соединенными с источником электрического тока, о т- личающа с  тем, что, с целью повьщ1ени  удельной производительности печи, электроды размещены у продольных стен, при этом отношение количества пластинчатых электродов к стержневым составл ет (1,1- 3):1, причем пластинчатые и стержневые электроды в одной боковой стене присоединены к одной фазе двухфазного регулируемого источника.A glass melting electric furnace mainly for borosilicate glass boiling, including connected through triple-angled brewing and working basins, which are buried along the longitudinal axis of the furnace, with rod-shaped electrodes located in opposite walls and connected to a source of electric current, which is , in order to increase the specific productivity of the furnace, the electrodes are placed along the longitudinal walls, while the ratio of the number of plate electrodes to the rod composition is a (1,1-3): 1, wherein the plate and rod electrodes in one side wall are connected to one phase of the biphasic controlled source. / 1/ one У///// ///////////////// //////////// «" - - - фрррррдрррд - - - frrrrrdrrrd // 7 П7 П // SS S SSSSS $$$$SS S SSSSS $$$$ // 9 Фаг.19 Phage.1 // 10ten yfiyfi Фиг.11 // Фа.ЗFa.Z