SU1502512A1 - Method of producing gypsum binder - Google Patents

Abstract

Изобретение касаетс  получени  шнекового в жущего и может найти применение в промышленности строительных материалов. Цель изобретени  - повышение прочности и сокращение сроков схватывани . Способ получени  гипсового в жущего включает введение в фосфогипс карбонатной добавки и последующую дегидратацию и предусматривает предварительное смешение с отходом производства пигментной двуокиси титана на основе одноводного сульфата железа в соотношении 1,00:2,33 - 1,00-3,00. Полученную смесь ввод т в количестве 1,01-4,17% от массы фосфогипса. Прочность в жущего на сжатие 39 МПа. Начало схватывани  10 мин, конец - 19 мин. 1 табл.The invention relates to the production of a screw in a binder and can be used in the building materials industry. The purpose of the invention is to increase the strength and shorten the setting time. The method of obtaining gypsum in the host includes the introduction of carbonate additives into phosphogypsum and subsequent dehydration and involves preliminary mixing with the waste production of pigmentary titanium dioxide based on monohydrate ferric sulfate in a ratio of 1.00: 2.33 - 1.00-3.00. The resulting mixture is introduced in an amount of 1.01-4.17% by weight of phosphogypsum. Compressive strength of 39 MPa. The beginning of the setting is 10 minutes, the end is 19 minutes. 1 tab.

Description

Изобретение относитс  к способу получени  гипсового в жущего и может найти применение в промышленности строительных материалов.The invention relates to a method for producing a gypsum cement and can be used in the building materials industry.

Цель изобретени  - повышение прочности и сокращение сроков схватывани .The purpose of the invention is to increase the strength and shorten the setting time.

Примен емые в предлагаемом способе компоненты  вл ютс  отходами и попутными продуктами химических производств .The components used in the proposed method are waste and by-products of chemical plants.

Фосфогипс  вл етс  отходом производства экстракционной фосфорной кислоты и включает, мас.%: 2H, 93,1-95,8; SiO 0,3-0,4; 0,1- 0,2; Al,0, 0,3-0,4; 1,2-1,6; 0,5-0,8; F 0,1-0,3.Phosphogypsum is a waste product of extraction phosphoric acid and includes, wt%: 2H, 93.1-95.8; SiO 0.3-0.4; 0.1-0.2; Al, 0, 0.3-0.4; 1.2-1.6; 0.5-0.8; F 0.1-0.3.

Пыль извёстеобжигательных печей  вл етс  попутным продуктом известкового производства и содержит в своем составе, мас.%: СаСО 50,067 ,0; СаО 35,0-40,0; MgO 0,3-2,0; SiO 0,4-25; 0,3-1,5; 0,2-0,8.The dust of calcification kilns is a by-product of lime production and contains in its composition, wt.%: CaCO 50.067, 0; CaO 35.0-40.0; MgO 0.3-2.0; SiO 0.4-25; 0.3-1.5; 0.2-0.8.

Сульфат железа  вл етс  попутным продуктом производства пигментной двуокиси титана и состоит, мас.%: 76-86; CBOS 10-17; TiOi 1-2; 3-5.Ferrous sulfate is a by-product of the production of titanium dioxide pigment and consists, wt.%: 76-86; CBOS 10-17; TiOi 1-2; 3-5

Дл  приготовлени  сырьевой смеси и получени  из нее гипсового в жущего первоначально смешивают в течение 3-5 мин пыль извёстеобжигательных печей с сульфатом железа, а затем полученную смесь ввод т в фосфогипс. После гомогенизации в течение 15 - 20 мин приготовленную смесь подвергают дегидратации до фосфополугидра- та сульфата кальци . Полученное в жущее испытывают по известной методике .To prepare the raw mix and to obtain a gypsum from a feed from it, the dust of the pulping furnace with iron sulfate is initially mixed for 3-5 minutes, and then the resulting mixture is introduced into phosphogypsum. After homogenization for 15-20 minutes, the prepared mixture is dehydrated to calcium phosphate phosphate polyhydrate. Received in the gustatory experience by a known method.

елate

о toabout to

СПSP

N9N9

315315

Пример 1, Гипсовое в жущееExample 1 Gypsum Suspension

получают путем смешивани  в течение 4 мин пыли известеобжигательиых печей с отходом производства пигментной двуокиси титана на основе одно- водного сульфата железа в соотношении 1,00:2,33. Затем полученную смесь ввод т в фосЛогипс в количестве , 1,01% от массы фосфогипса и гомо- генизируют в течение 18 мин. Затем приготовленную смесь подвергают де- гидрата1щи в трубе-сушилке во взвешенном состо нии в потоке теплоносител  в течение 5 с,is obtained by mixing limestone burning kilns with waste from the production of pigmentary titanium dioxide based on mono-aqueous ferrous sulfate in a ratio of 1.00: 2.33 for 4 minutes. Then, the resulting mixture is introduced into phosLogyps in an amount of 1.01% by weight of phosphogypsum and homogenized for 18 minutes. Then, the prepared mixture is subjected to dehydration in a drying tube in a suspended state in a heat carrier flow for 5 seconds,

П р и м е р 2. Технологи  получени  аналогична примеру 1, однако пыль смешивают с отходом производства пигментной двуокиси титана в соотношении 1,00:2,57 и полученную смесь ввод т в фосфогипс в количестве 2,56% от массы фосфогипса.PRI mme R 2. Production technology is similar to Example 1, however, dust is mixed with waste from the production of titanium dioxide pigment in a ratio of 1.00: 2.57 and the resulting mixture is introduced into phosphogypsum in an amount of 2.56% by weight of phosphogypsum.

вани  и большую прочность, чем в жущее , полученное известным способом.vani and greater strength than the living, obtained in a known manner.

П р и м е р 3. Технологи  получени  аналогична примеру 1, однако пыль известеобжигательных печей смешивают с отходом производства пиг- ментной двуокиси титана в соотношении 1:3 и затем полученную смесь ввод т в фосфогипс в количестве 4,17% от массы фосфогипса.PRI me R 3. Production technologies are similar to Example 1, however, the dust of lime-burning kilns is mixed with the waste production of pigment titanium dioxide in a ratio of 1: 3 and then the resulting mixture is introduced into phosphogypsum in the amount of 4.17% by weight of phosphogypsum.

Полученное в згутцее испытьшают по известной методике. Результаты испытаний приведены в таблице.Obtained in zgutzee test by a known method. The test results are shown in the table.

Как следует из таблиць, в жущее, полученное предлагаемым способоь, имеет более короткие сроки схваты .Редактор И.ДербакAs it follows from the table, the real result obtained by the proposed method has a shorter time frame. Editor I. Derbak

Составитель Ф.Сорина Техред М.ХоданичCompiled by F.Sorin Tehred M.Hodanich

Заказ 5035/30Order 5035/30

Тираж 591Circulation 591

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5VNIIPI State Committee for Inventions and Discoveries at the State Committee on Science and Technology of the USSR 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab. 4/5

Способ получени  гипсового в жущего , включающий введение в фосфогипс карбонатной добавки и последу- Ю1ЧУЮ дегидратацию, отличающийс  тем, что, с целью повышени  прочности и сокращени  сроков схватывани , гсарбонатную добавку - пыль известеобжигательных печей предварительно смешивают с отходом производства пигментной двуокиси титана на основе одноводного сульфата железа в соотношении 1,00:2,33 - 1,00:3,00 и полученную смесь ввод т в количестве 1,01-4,17% от массы фосфогипса .The method of obtaining a gypsum in a binder, including the introduction of a carbonate additive into phosphogypsum and subsequent SIDDER dehydration, characterized in that, in order to increase the strength and shorten the setting time, gsarbonate additive — dust of lime-burning furnaces is preliminarily mixed with waste production of titanium dioxide pigment on a basis iron in the ratio of 1.00: 2.33 - 1.00: 3.00 and the resulting mixture is introduced in an amount of 1.01-4.17% by weight of phosphogypsum.

Корректор Л.БескидProofreader L. Beskid

ПодписноеSubscription

Claims (1)

Способ получения гипсового вяжущего, включающий введение в фосфогипс карбонатной добавки и последующую дегидратацию, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности и сокращения сроков схватывания, карбонатную добавку пыль известеобжигательных печей предварительно смешивают с отходом производства пигментной двуокиси титана на основе одноводного сульфата железа в соотношении 1,00:2,33 1,00:3,00 и полученную смесь вводят в количестве 1,01-4,177 от массы фосфогипса.A method of producing a gypsum binder, including the introduction of a carbonate additive in phosphogypsum and subsequent dehydration, characterized in that, in order to increase strength and reduce setting time, the carbonate additive is dust of lime kilns pre-mixed with the waste from the production of pigment titanium dioxide based on monohydrous iron sulfate in a ratio of 1 , 00: 2.33 1.00: 3.00 and the resulting mixture is introduced in an amount of 1.01-4.177 by weight of phosphogypsum.