SU1502474A1

SU1502474A1 - Method of producing green vitrol

Info

Publication number: SU1502474A1
Application number: SU874273201A
Authority: SU
Inventors: Сырымбет Рахметуллаевич Минсеитов; Манарбек Ербаевич Буранбаев; Геннадий Павлович Мироевский; Далель Гумарович Медиханов; Любовь Григорьевна Куткова
Original assignee: Предприятие П/Я А-7155
Priority date: 1987-06-02
Filing date: 1987-06-02
Publication date: 1989-08-23

Abstract

Изобретение относитс к способам переработки железосодержащих отходов предпри тий черной и цветной металлургии дл получени железного купороса. Целью изобретени вл етс повышение выхода продукта. Способ осуществл ют следующим образом. Магнетит выщелачивают серной кислотой в присутствии FECI₃, вз того из расчета 0,1 г на 1 кг синтезируемого FESO₄. Процесс ведут при 80°С в течение 2 ч с последующей фильтрацией. Далее фильтрат обрабатывают железной стружкой с целью восстановлени ионов FE (Ш), фильтруют и раствор охлаждают до 20°С. При этом выпадает в осадок FESO₄ ^.7H₂O, который подвергают сушке в течение 2 ч при 25°С. Выход продукта 95-98%. 1 табл.The invention relates to methods for processing iron-containing wastes of ferrous and non-ferrous metallurgy to produce ferrous sulfate. The aim of the invention is to increase the yield of the product. The method is carried out as follows. Magnetite is leached with sulfuric acid in the presence of FECI ₃ , at the rate of 0.1 g per 1 kg of synthesized FESO ₄ . The process is carried out at 80 ° C for 2 hours, followed by filtration. Next, the filtrate is treated with iron chips to reduce FE (III) ions, filtered, and the solution is cooled to 20 ° C. In this case, FESO ₄ precipitates ^. 7H ₂ O, which is dried for 2 h at 25 ° C. The product yield 95-98%. 1 tab.

Description

Изобретение относитс к гидрометаллургии и может быть использовано при переработке отходов цветной и черной металлургии, а также в других област х техники дл утилизации железосодержаоих отходов с получением железного купороса.The invention relates to hydrometallurgy and can be used in the processing of non-ferrous and ferrous metallurgy wastes, as well as in other areas of technology for utilizing iron-containing wastes to produce ferrous sulfate.

Цель изобретени - повышение выхода продукта.The purpose of the invention is to increase product yield.

Пример. Навеску магнетита раствор ют в серной кислоте в присутствии треххлористого железа,вз того из расчета О,1 г на 1 кг синтезируемого купороса. Процесс ведут при нагревании до 80 С и перемешивании в течение 2 ч, после чего реакционную массу фильтруют. Фильтрат обрабатывают железной стружкой, а затем повторно фильтруют и раствор охлаждают до . Выпавший в осадок кристаллогидрат семиводного железного купороса отфильтровывают и сушатExample. A portion of magnetite is dissolved in sulfuric acid in the presence of iron trichloride, taken as O, 1 g per 1 kg of vitriol to be synthesized. The process is carried out by heating to 80 ° C. and stirring for 2 hours, after which the reaction mixture is filtered. The filtrate is treated with iron chips, and then re-filtered and the solution is cooled to. The precipitated crystalline hydrate of semivalent iron vitriol is filtered off and dried.

в течение 2 ч при 25 С, а маточный раствор после подкислени снова используют дл растворени магнетита. Введение хлорного железа на стадию растворени повышает вьш елачивае- мость магнетита до 50%.for 2 hours at 25 ° C, and after acidification, the mother liquor is again used to dissolve magnetite. The introduction of ferric chloride into the dissolution stage increases the magnetite blaspability by up to 50%.

В таблице представлена зависимость растворимости магнетита от количества вводимого хлорного железа,The table shows the dependence of the solubility of magnetite on the amount of ferric chloride,

Растворимость магнетита в серной кислоте без хлорного железа составл ет 37-38%, в то врем как в присутствии хлорного железа растворимость повышаетс до 50%, что влечет за собой повышение выхода продукта до 95-98% против 80-85% по известному способу. Кроме того, по предлагаемому способу содержание кислого агента в продукте снУ1жаетс от 0,26 до 0,04 г/л.The solubility of magnetite in sulfuric acid without ferric chloride is 37-38%, while in the presence of ferric chloride the solubility rises to 50%, which leads to an increase in the yield of the product to 95-98% against 80-85% by a known method. In addition, according to the proposed method, the content of the acidic agent in the product is removed from 0.26 to 0.04 g / l.

Claims

Формула изобретени Invention Formula

Способ получени железного купороса , включающий растворение оксидов железа в серной кислоте при нагревании , фильтрацию реакционной массы , кристаллизацию целевого продукта из фильтрата при ох.паждении,о тл и ч а ю щ и и с тем, что, с целью повышени выхода продукта, . растворению подвергают магнетит в присутствии хлорного железа, вз того в количестве 0,09-0,10 г на 1 кг продукта, а в фильтрат перед охлаждением свод т железную стружку с последующей фильтрацией.The method of obtaining ferrous sulfate, which includes dissolving iron oxides in sulfuric acid when heated, filtering the reaction mass, crystallizing the target product from the filtrate during cooling, in order to increase product yield,. Magnetite is subjected to dissolution in the presence of ferric chloride, taken in an amount of 0.09-0.10 g per 1 kg of product, and iron chips are filtered into the filtrate before cooling, followed by filtration.

33,5 34,2 35,0 35,0 34,0 33,733.5 34.2 35.0 35.0 34.0 33.7

47,21 47,15 50,20 50,20 48,94 47,8147.21 47.15 50.20 50.20 48.94 47.81