SU1498577A1 - Method of manufacturing closed-type box-like sections - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением ,в частности, к способам изготовлени  замкнутых профилей коробчатого типа с элементами двойной толщины у кромок соприкасающихс  полок деталей типа скребков, питателей массы кормоприготовительных комплексов. Цель изобретени  - повышение качества профилей за счет повышени  точности отформовки мест изгиба и обеспечени  плотного прилегани  соприкасающихс  полок. На первых переходах осуществл ют формовку полок, а затем боковых стенок при посто нной увеличенной ширине пр молинейного участка горизонтальной стенки и увеличенном внутреннем радиусе изгиба участков сопр жени  боковых и горизонтальной стенок. При этом изгибают горизонтальную стенку выпуклостью внутрь с последующим выпр млением ее и доформовкой профил  приложением нормальных усилий к местам изгиба боковых стенок и полок и приложением горизонтальных уравновешенных усилий к местам изгиба полок и фиксированного обжати  нижней полки. После этого прикладывают нормальные поперечные усили  к боковым стенкам и вертикальные усили  фиксированного обжати  к верхней полке. На последних переходах перегибают боковые стенки на угол пружинени  и производ т калибрующее обжатие боковых стенок. Способ исключает неплоскостность стенок. 1 з.п.ф-лы, 16 ил.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular, to methods for the manufacture of closed box-type profiles with double-thickness elements at the edges of adjoining shelves of parts such as scrapers, feeders, masses of feed preparation complexes. The purpose of the invention is to improve the quality of the profiles by increasing the accuracy of shaping the bending places and ensuring that the adjoining shelves fit snugly. At the first transitions, the shelves are molded, and then the side walls with a constant increased width of the rectilinear section of the horizontal wall and an increased inner bend radius of the sections of the junction of the side and horizontal walls. At the same time, the horizontal wall is curved with a bulge inward, followed by its rectification and re-shaping the profile by applying normal forces to the curvature of the side walls and shelves and by applying horizontal balanced forces to the curvature of the shelves and fixed reduction of the lower shelf. After this, normal transverse forces are applied to the side walls and vertical forces of a fixed reduction to the upper flange. On the last transitions, the side walls are bent at an angle of springback and a calibrating compression of the side walls is performed. The method eliminates the flatness of the walls. 1 hp ff, 16 ill.

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частностиThe invention relates to the processing of metals by pressure, in particular

к способам изготовлени  замкнутьк профилей коробчатого типа с элементами двойной толщины у кромок соприкасающихс  полок деталей типа скребков питателей зеленой массы кррмо- приготовительных комплексов.to methods of making box-type profiles with double thickness at the edges of adjoining shelves of parts such as scrapers of green mass feeders of preparatory complexes.

Цель изобретени  - повышение качества замкнутыхЧ штучных профилей с отштампованными элементами на входе и выходе штучной заг-отовки за счетThe purpose of the invention is to improve the quality of closed piece profiles with stamped elements at the inlet and outlet of the piece packing due to

повышени  точности отформовки мест изгиба и обеспечени  плотного прилегани  соприкасающихс  полок при по- пгт учном профилировании в профилеги- бочном агрегате.improving the accuracy of shaping the bending places and ensuring a tight fit of the adjoining shelves when preparing for professional profiling in a roll forming unit.

На фиг.1 изображен замкнутьй профиль коробчатого сечени  с элементом двойной толщины у кромок; на фиг.2 - 16 - технологические переходы изготовлени  профил .FIG. 1 shows a closed profile of box section with a double thickness element at the edges; FIGS. 2 to 16 show technological transitions for manufacturing a profile.

Профиль шириной bj,, высотой HQ , шириной ступенчатой верхней выступающей части f (скребок) состоит из пр молинейных участков: горизонтальной стенки 1 длиной Ь, боковых вертикальных стенок 2 и 3 длиной и hx, соприкасаю1Щ1Хс  полок 4 и 5 длиной f,, выступающие части которых образуют элемент двойной толщины 6 длиной е, криволинейных участков: 7 и 8 - сопр жени  горизонтальной 1 и боковых стенок 2 и 3, участков 9 и 10 - сопр жени  папок 4 и 5 и боковых стенок 2 и 3 с углами гибки ЭО по внутреннему радиусу R. При изготовлении профил  формовку осуществл ют из полосовой заготовки 11 шириной В, толщиной S.Ocb профил  раздел ет заготовку 11 по ширине на участки величиной 1 и I Участок 1( состоит из суммы разверток: левой части участка 1 относительно оси профил , короткой боко-. вой стенки 3, полки 5, криволинейны участков 8 и 9. Участок 1 состоит из суммы разверток: правой части участка 1, длинной боковой стенки 2, полки 4, криволинейных участков 7 и 10.The profile width bj ,, height HQ, width of the stepped upper protruding part f (scraper) consists of straight sections: horizontal wall 1 long b, lateral vertical walls 2 and 3 long and hx, adjoining shelves 4 and 5 long f, protruding parts which form an element of double thickness 6 of length e, curvilinear sections: 7 and 8 are horizontal 1 and side walls 2 and 3, sections 9 and 10 are interface of folders 4 and 5 and side walls 2 and 3 with internal bending angles EO radius R. In the manufacture of the profile molding is carried out from the floor owl blank 11 of width B, thickness S.Ocb of profile divides blank 11 of width into sections of size 1 and I Section 1 (consists of the sum of reamers: the left part of section 1 relative to the axis of the profile, a short side wall 3, flange 5, curvilinear sections 8 and 9. Section 1 consists of the sum of the sweeps: the right side of section 1, the long side wall 2, shelf 4, curved sections 7 and 10.

При,изготовлении профил  на первых Переходах осуществл ют формовку полок 4 и 5 при неизменных величинах горизонтальных площадок шириной 1 и IA относительно оси профил ; 1 - сумма разверток левой части участка 1, участков 3 и 8, 1 - сумма разверток правой части участка 1, участков 2 и 7оWhen making a profile in the first Transitions, shelves 4 and 5 are formed at constant values of horizontal pads of width 1 and IA relative to the axis of the profile; 1 - the sum of the sweeps of the left part of section 1, of the sections 3 and 8, 1 - the sum of the developments of the right part of section 1, of the sections 2 and 7

Формовку полок 4 и 5 осуществл - . ют за четыре перехода I, IV парами валков на углы гибки: B - второй парой валков, | - третьей парой валков, об окончательный угол гибки выполнен четвертой парой валков - постепенной подгибкор по внутреннему радиусу R - радиусу готовой детали.Molding shelves 4 and 5 carried out -. for four transitions I, IV in pairs of rolls at bending angles: B - second pair of rolls, | - the third pair of rolls, about the final bending angle, is made by the fourth pair of rolls - gradual bending along the inner radius R - the radius of the finished part.

Перва  пара валков в I переходе формовки не осуществл ет и служит дл  создани  т гового усили . Боковые ролики при формовке полок служат дл  направлени  заготовки в переходе . П той парой валков в V переходе начинают формовку боковых стенок 2 и 3 относительно горизонтальной стенки 1 подгибкой на углы гибки по внутреннему радиусу R, большему на 10-20% радиуса R, который  вл етс  радиусом готового профил . Формовку боковых стенок 2 и 3 осуществл ютThe first pair of rolls in the first pass of the molding does not carry out and serves to create a pulling force. The side rollers when forming the shelves serve to guide the workpiece in the transition. The fifth pair of rolls in the V junction begins to form the side walls 2 and 3 relative to the horizontal wall 1 by bending to bend corners with an inner radius R greater than 10-20% of the radius R, which is the radius of the finished profile. The molding of the side walls 2 and 3 is carried out

начина  с V перехода при посто нной увеличенной ширине пр молинейного неформуемого в V переходе участка 12 шириной Ь(, равного по величине рассто нию между центрами радиусовstarting with the V transition with a constant increased width of the rectilinear non-moldable in the V transition of a section 12 of width L (equal in size to the distance between the centers of radii

изгиба стенок при максимальном искривлении горизонтальной стенки последующих переходов гибки профил .bending of the walls with a maximum curvature of the horizontal wall of the subsequent transitions are flexible profiles.

В VI и VII переходах шестой и седьмой парами валков осуществл ютIn the VI and VII junctions, the sixth and seventh pairs of rolls carry out

дальнейшую гибку боковых стенок 2 и 3 относительно горизонтальной стенки 1 соответственно на углы гибки у и У 1, по внутреннему радиусу R при неизменной величине Ъ. пр молинейной площадки 14 горизонтальной стенки 1о Боковые ролики, расположенные после п той, шестой и седьмой пар валков, профиль не формуют и служат только дл  его направлени  в следующую пару валков.further bending of side walls 2 and 3 relative to horizontal wall 1, respectively, at bending angles y and U 1, along the inner radius R with a constant value of b. Straight line 14 of horizontal wall 1o Side rollers located after the fifth, sixth and seventh pairs of rolls do not form a profile and serve only to direct it to the next pair of rolls.

Б VIII переходе восьмой парой валкон продолжают дальнейшую гибку боковьсх стенок и одновременно искривл ют горизонтальную стенку выпуклостью внутрь профил  приложением сил Р. и Р - радиальными усили ми верхнего и нижнего валков соответственно с внутренними радиусами R и Rj. Рассто ние между центрами изгибаIn the VIII junction, the eighth pair of rollers continues the further bending of the lateral walls and at the same time the horizontal wall is curved with a convexity inside the profile by applying R. and P forces — radial forces of the upper and lower rolls, respectively, with internal radii R and Rj. The distance between the bending centers

стенок сохран ют равным Ь,.the walls are kept equal to b ,.

В IX переходе продолжают гибку стенок 2 и 3 с вьшолнением максимального искривлени  горизонтальной стенки 1 с помощью радиальных усилий Р, и Р валками дев той пары. . Рассто ние между центрами искривлени  осуществл ют равным Ь. Искривленный участок горизонтальной стенки 1 в этом переходе состоит из центрального криволинейного участка 13, выполненного на угол гибки 2 и по внутреннему радиусу R, и пр молинейных участков 14 и 15.Сумма разверток участков 13-15 равнаIn the ninth transition, the bending of walls 2 and 3 is continued with the implementation of maximum curvature of the horizontal wall 1 by means of radial forces P, and P by rolls of the nineteenth pair. . The distance between the curvature centers is equal to b. The curved section of the horizontal wall 1 in this transition consists of a central curvilinear section 13, made at a bending angle 2 and along the inner radius R, and straight lines 14 and 15. The sum of the sweeps of sections 13-15 is equal to

b - величине пр мого участка 1 в готовом профиле. Искрнкаенные участки 7 и 8 в IX переходе состо т из разверток по углам гибки jf, + ( , меньших по величине развернутой длины участков 7 и 8 в готовом профиле . Искривление в горизонтальной стенке придаетс  дл  устранени  выпуклости горизонтальной стенки вниз и ослабл ет жесткость волокон горизонтальной стенки 1 в местах изгиба , что способ.ствует дальнейшей доформовке профил  усили ми боковьгх роликов в завершающих переходах.b is the value of the straight section 1 in the finished profile. The sparse areas 7 and 8 in the 9th junction consist of bends at the corners of the bend jf, + (smaller in size of the unfolded length of the sections 7 and 8 in the finished profile. The curvature in the horizontal wall attaches to the downward curvature of the horizontal wall and weakens the stiffness of the horizontal fibers walls 1 in places of bending, which contributes to the further development of the profile by the forces of the side rollers in the final transitions.

Процесс гибки боковых стенок 2 и 3, совмещенньй с искривлением горизонтальной стенки, осуществл ют до углов гибки 70-80° так как верхний валок должен быть по ширине равным ширине Ь. - величине пр молинейного участка плюс две величины увеличенного радиуса R,, а щирина полок 4 и 5, равна  f, не должна преп тствовать входу валка в очаг формовки горизонтальной стенки. При высоких боковых стенках по отношению к горизонтальной в 1,5 раза и более доступ верхнего валка к зоне формовки горизонтальной стенки 1 происходит до углов, близких к окончательным перед замыканием полок 4 и 5.The process of bending the side walls 2 and 3, combined with the curvature of the horizontal wall, is carried out to bending angles of 70-80 °, since the upper roller must be equal in width to the width b. - the size of the straight-line section plus two values of increased radius R ,, and the width of the shelves 4 and 5, is equal to f, should not interfere with the entrance of the roll into the center of forming the horizontal wall. With high side walls relative to the horizontal one and a half times or more, the upper roll accesses the forming zone of the horizontal wall 1 to angles close to final before closing the shelves 4 and 5.

Б X переходе усили ми Р и Р4 дес той пары валков осуществл ют неполное вьшр мление искривлени  горизонтальной стенки 1 до угла qi 1-2, ослабл ющего действие сил пружинени  при дальнейшей доформовке стенок 2 и 3 до вертикального по ложени  в последующих переходах. С помощью этого приема предотвращают изгиб выпуклостью вниз горизонтальной стенки в последующих переходах доформовки еще не замкнутого профилB X transition forces P and P4 of the tenth pair of rolls incompletely compensate the curvature of horizontal wall 1 to angle qi 1-2, which weakens the action of spring forces upon further reforming walls 2 and 3 to vertical position in subsequent transitions. Using this technique prevents bending by convexity down the horizontal wall in subsequent transitions of the preforming of the not yet closed profile.

В XI переходе усили ми N, осуществл емыми вспомогательными роликами , приложенными к месту изгиба боковых стенок и полок нормально, осуществл ют калибровку радиусов R мест изгиба и дальнейшую формов ку боковых стенок. N - реактивные усили  роликов от действи  сил N.In the XI transition, the forces N carried out by the auxiliary rollers applied to the bend site of the side walls and shelves normally, calibrate the radii R of the bend sites and further shape the side walls. N - reactive forces of the rollers from the forces of N.

В XII и XIII переходах приложенем поперечных горизонтальных уравновешенных усилий Л приводными боковыми роликами к местам изгиба боковых стенок 2 и 3 и полок 4 и 5 осуществл ют хюгибку соприкасающихс  полок, близкую к замыканию их.In the XII and XIII junctions, transverse horizontal balanced forces L are applied by the driven side rollers to the places of bending of the side walls 2 and 3 and shelves 4 and 5, which are adjacent to the closure of the adjacent shelves.

Формовку осуществл ют при увеличенной ширине горизонтальной стенки Ь и увеличенных радиусах места изгиба R.. Формовку осуществл ют не- сколько пар боковых роликов.The molding is carried out with an increased width of the horizontal wall b and an increased radius of the bend point R .. Several pairs of side rollers are used for molding.

В XIV переходе несколькими парами сочетаний боковых вертикальных и горизонтальных навесных роликовIn the XIV junction with several pairs of combinations of side vertical and horizontal mounted rollers

0 калибровочной части профилегибочно- , го стана осуществл ют замыкание кромок полок профил  воздействием осевых поперечных усилий Aj и одновременного фиксированного обжати 0 of the calibration part of the bending mill, the mill performs the closure of the edges of the shelves of the profile by the action of axial transverse forces Aj and simultaneous fixed reduction

5 Q нижней полки 5 посредством ступенчатых навесных горизонтальных роликов . Калибровочное устройство снабжено несущим пластинчатым транспортером шириной Ъ, перемещающим про0 филь поступательно. Q | - реактивные усили  носител  профил .5 Q lower shelf 5 by means of stepped mounted horizontal rollers. The calibration device is equipped with a carrier plate conveyor of width b that moves the profile progressively. Q | - reactive force profile carrier.

В XV и XVI переходах доформовыва- ют профиль по ширине Ь доформовкой мест изгиба 7 и 8 по радиусу R. По5 ступательно перемещаемый профильIn the XV and XVI transitions, the profile is formed by the width L by the additional shaping of the bend 7 and 8 along the radius R. The optionally movable profile

формуетс  с образованием в нем эле- мента двойной толщины 6 у кромок соприкасаюш11хс  полок 4 и 5. Формовку профил  осуществл ют в калибро0 вочном устройстве профилегибочного стана через систему боковых и навесных роликов, активным воздействием которых прикладывают одновременно нормальные поперечные усили  N к боковым стенкам и вертикальные уси-molded to form a double thickness element 6 at the edges of contiguous 11хс shelves 4 and 5. The profile is molded in the gauge device of the roll forming mill through a system of side and mounted rollers, the active action of which simultaneously applies normal transverse forces N to the side walls and vertical usi

5five

00

5five

ЛИЯ Q фиксированного обжати  к верхней полке 4, обеспечивающие ступенчатыми навесными роликами беззазорное соприкосновение полок 4 и 5.LIA Q is a fixed reduction to the upper shelf 4, which provides stepless hinged rollers without backlash contact between the shelves 4 and 5.

В этих переходах при нормальном обжатии искривленных участков 7 и 8 усили ми N металл перетекает из увеличенной горизонтальной стенки 1 шириной Ь, в место изгиба участков 7 и 8. При этом одновременно выпр митс  часть искривленного участка места изгиба 7 и 8 и металл перетекает в пр молинейный участок боковых стенок 2 и 3, увеличива  высоту ихIn these transitions, with normal crimping of the curved sections 7 and 8 with N forces, the metal flows from the enlarged horizontal wall 1 of width b to the place of bending of sections 7 and 8. At the same time, a part of the curved section of the place of bend 7 and 8 is straightened and the metal flows to the the linear portion of the side walls 2 and 3, increasing their height

5050

до заданных h , и hup to h, and h

j. Qp - проти55j. Qp - anti55

водействующее реактивное усилие, обеспечивающее беззазорное соприкосновение полок.active reactive force, providing backlighting contact between the shelves.

В XVII переходе дл  обеспечени  сплошной плотности стыка элемента двойной толщины осуществл ют перегиб ку боковых стенок, прикладыва  к ме стам изгиба полок горизонтальные поперечные усили  Л ч с увелич-ениемIn the XVII junction, in order to ensure a continuous density of the junction of a double-thickness element, the side walls are bent, with horizontal transverse forces Lh applied to the curvature of the shelves with increasing

соприкосновени  полок 4 и 5 до ве- 6). Перегибка осуществл етс  в пределах углов пружинени  участков 7 и 8.the contact of shelves 4 and 5 to be- 6). The bending is carried out within the limits of the spring angles of the sections 7 and 8.

В XVIII переходе поступательно перемещаемый профиль пропускают через калибрующие по ширине ролики 16 и навесные ступенчатые ролики, создающие вертикальные усили  Q, фик- сированного обжати  ступенчатой поверхности верхней полки, которые соместно с реактивными усили ми Q носител  профил  и калибрующими усили ми системы боковых роликов 16 обеспечивают получение профил  заданных размеров и беззазорные соеди нени  элемента двойной тол1цины у кромок профил . Полученный профиль удал етс  из калибрующих роликов в место складировани  поступательно перемещающимс  транспортером. IIn the XVIII junction, the progressively moving profile is passed through rollers 16 calibrating in width and mounted stepped rollers creating vertical forces Q, fixed compression of the stepped surface of the upper flange, which together with reactive forces Q of the profile carrier and calibrating forces of the system of side rollers 16 provide obtaining a profile of specified dimensions and backlash-free joints of a double tol1cine element at the edges of the profile. The resulting profile is removed from the gauge rollers to the storage location by the progressively moving conveyor. I

Таким образом, по предлагаемому способу профиль получаетс  воздействием валков профилегибочного стан вплоть до углов гибки стенок 4 и 5 70-8 0° , дальнейша  подгибка до положени , близкого к сведению полок в замкнутый профиль в приводных вертикальных роликах профилегибочного стана, а завершающее формообразование в калибрующем устройстве профилегибочного стана, содержащем сиетему вертикальных боковых и горизонтальных -роликов и транспортер, по- ступательно перемещающий профиль.Thus, according to the proposed method, the profile is obtained by the impact of rolls of a roll forming mill up to the bending angles of walls 4 and 5 70-8 0 °, further bending to a position close to bringing the shelves into a closed profile in the drive vertical rollers of the roll forming mill, and the final shaping in the calibrating the device of the bending mill containing a network of vertical side and horizontal rollers and a conveyor that moves the profile.

Опытное профилирование производ  на 10-ти ютетьевом профилегибочном стане 0,5-3x50-400, дооборудованном приводными многопарнороликовыми сто лами и правильно-калибровочным устройством , снабженным узким пластинчатым транспортером с вертикальными парами боковых роликов и горизонталными навесными роликами, со скоро- стью профилировани  V 30 м/мин. Гнутьм профиль с размерами, мм, 40,; b 24; R 5; f 21; е Experimental profiling of production on a 10 yuttev roll forming mill 0.5–3x50–400, equipped with multi-pair drive tables and a calibration device equipped with a narrow plate conveyor with vertical pairs of side rollers and horizontal outboard rollers with a profiling speed of V 30 m / min Bend profile with dimensions, mm, 40; b 24; R 5; f 21; e

Ьо Bo

2; Ы, 2; S

90«; 90 ";

Н, 65; h. 49;H, 65; h. 49;

h „ 46 бып получен из штучной загоh „46 byp was obtained from box block.

товки сечением 3x181 мм, длиной 1234 мм из листового металла Б-ПН-3. В рабочем ручье первой пары валков в I переходе ось профил  раздел ет заготовку на участки: Ij 89 ммProduct section 3x181 mm, length 1234 mm of sheet metal B-PN-3. In the working stream of the first pair of rolls in the first transition, the axis of the profile divides the workpiece into sections: Ij 89 mm

1 92 мм.1 92 mm.

В переходах с II по IV осуществл ют гибку полок 4 и 5 соответственно на углы гуг бки /3, 20 ; /3i 50 ;In the transitions from II to IV, bending of the shelves 4 and 5, respectively, at the angles of the hugs / 3, 20; / 3i 50;

498577498577

обabout

8eight

00° о  00 ° o

IQ гибки IQ bending

второй, третьем и четвертой парой валков при посто нных пр молинейных участках; 1 , 66 мм; 1 69 мм; R 5 мм. Боковые ролики в этих переходах в формовке профил  не участвуют и служат дл  его направлени . П той парой валков в V переходе производ т первоначальную гибку боковых стенок 2 и 3 на угол J, 15 по радиусу R 6 мм при пр молинейной горизонтальной площадке Ь| 28 мм.the second, third and fourth pair of rolls with constant straight sections; 1, 66 mm; 1 69 mm; R 5 mm. The side rollers in these transitions do not participate in profile shaping and serve to guide it. The fifth pair of rolls in the V transition made the initial bending of the side walls 2 and 3 at an angle J, 15 along the radius R 6 mm with a straight horizontal platform b | 28 mm.

В VI и VII переходах шестой и седьмой парой валков продолжают дальнейшую гибку боковых стенок на углыIn the VI and VII transitions, the sixth and seventh pair of rolls continue to further bend the side walls at the corners

00

Q гибки Q flexible

5 five

0 5 0 5

,30 и, 30 and

Ь:B:

45 при не545 with not 5

изменной пр молинейной площадке Ь, 28 мм по внутреннему радиусу R , 6 мм. Боковые ролики этих переходов в формовке не участвуют и служат дл  направлени  профил  из предыдущей пары валков в последующую.variable flat linear platform b, 28 mm along the inner radius R, 6 mm. The side rollers of these transitions are not involved in the molding and serve to guide the profile from the previous pair of rolls to the next.

Восьмой парой валков в VIII переходе продолжают дальнейшую гибку . боковых стенок по радиусу Rj 6 мм на J 60° и искривление горизонтальной стенки на угол Ц) 15 с внутренним центральным радиусом R/2. 0 6 мм. Усили  искривлени  Р и Р подбирают экспериментально.The eighth pair of rolls in the eighth transition continues further bending. side walls along the radius Rj 6 mm by J 60 ° and the curvature of the horizontal wall at an angle Ц) 15 with an internal central radius R / 2. 0 6 mm. The forces of curvature P and P are selected experimentally.

Дев той парой валков продолжают гибку боковых стенок 2 и 3 соответственно по радиусам R 6 мм;Nine-second rolls continue to bend the side walls 2 and 3, respectively, along radii R 6 mm;

6 мм; X 65 , (f 20 6 mm; X 65 (f 20

00

1515

2. 2

., 05- tfi- ., 05- tfi-

Дес той парой валков в X переходе осуществл ют неполное выпр мление искривлени  горизонтальной стенки с углом недогибки (з, , Усили  валков Р и Р. подбирают за счет величины зазоров в рабочем ручье валков.The tenth pair of rolls in the X junction makes an incomplete straightening of the curvature of the horizontal wall with an angle of under-bending (h,. The rolls' forces P and P. are selected due to the size of the gaps in the working roll stream.

В XI переходе нормальными усили ми N, приложенными к местам изгиба полок боковыми приводными роликами , осуществл ют догибку боковых стенок до У5 75° с калибровкой мест изгиба, котора  осуществл етс  от совместного действи  нормальных N и нормальных реактивных Ng усилий, приложенных к местам изгиба боковых и нижней горизонтальной стенок.In the XI transition, the normal forces N applied to the places of bending of the shelves with side drive rollers, carry out the bending of the side walls to V5 75 ° with the calibration of the places of bend, which is from the joint action of normal N and normal reactive Ng forces applied to the points of bending of the side and the lower horizontal walls.

В XII и XIII переходах в трех парах приводных боковых роликов приложением поперечных горизонтальных уравновешенных усилий А осуществл ют постепенную догибку боковых стенок до углов гибки 85-86 до положени  соприкасающихс  полок.In the XII and XIII junctions in the three pairs of drive side rollers, applying transverse horizontal balanced forces A, the side walls are gradually overtaken to bending angles 85-86 to the position of the adjoining shelves.

.ого К смыканию, с зазором между кромками 2-3 мм,.to the closing, with a gap between the edges of 2-3 mm,

В XIV переходе поступательно движущийс  профиль из приводных роликов падает на поступательно перемещающийс  пластинчатый транспортер , системой упоров которого он подхватываетс  и перемещаетс  в калибровочное устройство, состо щее из боковьсх и навесных роликов. Проход  через две пары боковых направл ющих роликов и навесных ступенчатых , воздействующих с помощью поперечных усилий , и фиксированных вертикальных, воздействующих на нижнюю полку 5 роликов, профиль смыкаетс  у кромок с зазором по высоте мелоду кромками. В этом переходе осуществл етс  полна  формовка боковых стенок на угол 90 с получением готового ущиренного профил  с величиной пр молинейной площадки b, и поIn the XIV junction, the translational moving profile of the drive rollers falls on the translational moving plate conveyor, the system of abutments of which it picks up and moves into a calibration device consisting of side and mounted rollers. Passing through two pairs of side guide rollers and mounted stepped, acting with the help of transverse forces, and fixed vertical rollers acting on the lower shelf 5, the profile is closed at the edges with a clearance in height with melodies. In this transition, the side walls are completely molded at an angle of 90 to obtain a finished, expanded profile with the size of a straight line b, and along

радиусу R( 6 мм,radius R (6 mm,

В следующих XV-XV1 переходах до- формовывают профиль по ширине Ьр готового профил  и места изгиба стено по радиусу R 5 мм Поступательно перемещаемый профиль проходит через систему боковых вертикальных пар роликов, воздействующих нормально усили ми N,, и навесных ступенчатых роликов, вoздeйcтвyющIix на выступающую площадку полки 4, фиксированными усили ми обжати  Q и обеспечивающими беззазорное соприкосновение полок с образованием элемента двойной толщины у кромок величиной е 2 мм. Полученный по высоте -Н .65,5 мм немного выше готового профил .In the next XV-XV1 transitions, the profile is molded to the width Lp of the finished profile and the bend of the wall along the radius R 5 mm. The progressively moved profile passes through a system of side vertical pairs of rollers acting normally with forces N ,, and mounted step rollers extending to the protruding shelf 4, fixed clamping forces Q and ensuring backlash-free contact of the shelves with the formation of a double thickness element at the edges of the size e 2 mm. The resulting height-N .65.5 mm is slightly higher than the finished profile.

В XVII переходе воздействием усиЛИЙ А боковых роликов осуществл ют смещение кромок полок по плоскости соприкосновени  на 2-3 мм с получением е 5 мм, а затем распружинива ющийс  профиль улавливает на определенном рассто нии калибрующими роликами в XVIIJ переходе с помощью сжимающих нормально усилий Ыд, профиль калибруетс  по ширине на размер In the XVII transition by the action of the efforts of the side rollers, the edges of the shelves are displaced along the contact plane by 2-3 mm to obtain e 5 mm, and then the springing profile picks up at a certain distance by the sizing rollers in the XVIIJ transition using normal compression forces width calibrated for size

b 40 мм и по высоте на размер оb 40 mm and height in size o

Н 65 мм воздействием вертикальных усилий фиксированного обжати . С помощью совместного обжати  Q , реакH 65 mm by the influence of vertical forces of fixed compression. Using joint Q reduction,

системой system

тивных QR,, нормальных Нд боковых и навесных роликов получен профиль заданных размеров с плотным беззазорным швом по всей длине стыка соприкасаю1Ш1хс  полок.tive QR ,, normal Nd side and mounted rollers obtained a profile of the given dimensions with a dense backlash seam along the entire length of the junction in contact with 1Sh1hs shelves.

10ten

1515

2020

2525

45 5045 50

4985771049857710

Полученньп профиль скребка характеризуетс  хорошим внешним видом,стабильностью геометрических размеров в сечении профил , которые соответствуют допускаемым отклонени м,стабильным плотным швом элемента двойной толщины. Винтообразное скручивание и пропеллерность отсутствуют. Неплоскостность стенок не превышает 1 мм, что соответствует допуску по чертежуThe resulting profile of the scraper is characterized by a good appearance, the stability of the geometric dimensions in the cross section of the profile, which correspond to the permissible deviations, and a stable tight seam of the element of double thickness. Helical twisting and propeller absent. The flatness of the walls does not exceed 1 mm, which corresponds to the tolerance on the drawing

Предлагаемый способ изготовлени  замкнутых профилей коробчатого сечени  с элементом двойной толщины у кромок соприкасающихс  полок по сравнению с известным позвол ет получать замкнутые профили из штучных заготовок с отштампованными элементами на входе и выходе штучной заготовки с повьщ енной точностью отформовки мест, изгиба и без сварного шва, который невозможно выполнить у штучных профилей в режиме профилировани  автоматических линий штамповки и профилировани  с обьиной скоростью профилировани  30-60 м/мин. Скорость дуговой автоматической сварки 1 - 2 м/мин в непрерывном профиле. Это позвол ет перевести изготовление деталей типа скребок питател  зеленой массы кормоприготовительного комплекса на высокопроизводительные автоматические линии штамповки и про филировани  из рулонной стали взамен замкнутого профил , получаемого из швеллерного профил  с приваренной листовой накладкой, или замкнутого пр моугольного, порезанного на отрезном оборудовании с отходами на штучные заготовки, с многооперацион- ной отщтамповкой концов профил  отверстий и пазов, необходимых при сборке скребков, что в 2-3 раза увеличивает производительность труда и обеспечивает до 10-15% экономии металла по сравнению с раскроем с отходами по известному Способу,The proposed method of making closed box section profiles with a double thickness element at the edges of contiguous shelves, in comparison with the known, allows to obtain closed profiles from piece blanks with stamped elements at the entrance and exit of the piece blank with an increased accuracy of forming places, bending and without a weld, cannot be performed on piece profiles in the profiling mode of automatic punching and profiling lines with a total profiling speed of 30-60 m / min. The speed of automatic arc welding 1 - 2 m / min in a continuous profile. This makes it possible to transfer the manufacture of parts like the scraper of the green mass feeder of the feed preparation complex to high-performance automatic lines for stamping and milling from coiled steel instead of a closed profile obtained from a channel profile with a welded sheet plate, or closed rectangular, cut on the cutting equipment with waste pieces. workpieces, with multi-operation stamping of the ends of the profile of the holes and grooves necessary for assembling the scrapers, which increases by 2-3 times labor productivity and provides up to 10-15% of metal savings compared to cutting waste with a known method,

30thirty

3535

4040

Claims (2)

Формула изобретени Invention Formula 1, Способ изготовлени  замкнутых профилей коробчатого типа, содержащих горизонтальную и боковые стенки и соприкасающиес  полки преимущественно с отношением высоты боковых стенок к 1Ш1рине горизонтальной стенки, равным 1,5 и более, путем многопереходной гибки полосовой заготовки в валках прсх}зилегибочного1, A method of manufacturing closed box-type profiles containing horizontal and side walls and contacting shelves, preferably with a ratio of the height of the side walls to the horizontal wall of 1.5 or more, by multi-crossing bending of the strip billet in bending rolls} стана, при котором на первых переходах осуществл ют формовку полок, а затем боковых стенок относительно горизонтальной стенки до сведени  соприкасающихс  полок с получением готового замкнутого профил , отличающийс  тем, что, с целью повьшени  качества профилей с элементом двойной толщины у кром- ки соприкасающихс  полок за счет повышени  точности отформовки мест изгиба и обеспечени  плотного прилегани  соприкасающихс  полок, формовку блоковых стенок осуществл ют при посто нной увеличенной щирине пр молинейного участка горизонтальной стенки и увеличенном внутреннем радиусе изгиба участков сопр жени  боковых и горизонтальной стенок,при этом в процессе гибки боковых стенок , до углов 70-80° изгибают горизонтальную стенку вьшуклостью внутр профил , после чего осуществл ют неполное вьшр мление валками горизо тальной стенки с получением незамкнутого профил , дальнейшую дофор- мовку которого сначала осуществл ют приложением нормальных усилий к местам изгиба боковых стенок и полок, осуществл   одновременно калибровку радиусов этих мест изгиба , затем приложением поперечных горизонтальных уравновещенных уси- , ЛИЙ к местам изгиба соприкасающихс A mill in which the first transitions form the shelves and then the side walls relative to the horizontal wall until the adjoining shelves come together to produce a finished closed profile, characterized in that, in order to improve the quality of profiles with a double thickness element, the edges of the adjacent shelves the expense of increasing the accuracy of shaping the bending places and ensuring that the adjoining shelves fit snugly, the block walls are formed with a constant enlarged width of the straight line horizontal side walls and horizontal walls, while in the process of bending the side walls, up to angles of 70-80 °, the horizontal wall bends with a convex internal profile, after which the horizontal wall rolls out into the open the profile, the further shaping of which is first carried out by applying normal forces to the bending points of the side walls and shelves, at the same time calibrating the radii of these bending points, then applying pepper horizontal balanced force, LI to the places of bending of the adjoining Q д 5 Q d 5 00 00 полок и одновременным фиксированным обжатием нижней полки производ т замыкание соприкасающихс  полок , после этого на последующих переходах доформовывают профиль по ширине с образованием элемента двойной толщины у кромок соприкасающихс  полок, прикладыва  одновременно нормальные поперечные усили  к боковым стенкам и вертикальные усили  фиксированного обжати  к верхней полке, затем прикладывают к местам изгиба полок горизонтальные встречно направленные усили  дл  создани  перегиба боковых стенок в пределах угла пружинени , а на последнем переходе прикладывают вертикальные усили  фиксированного обжати  ступенчатой поверхности верхней полки с одновременным калибрующим обжатием боковых стенок с получением профил  заданных размеров.the shelves and simultaneous fixed crimping of the lower flange make closing the adjoining shelves, then on subsequent transitions the profile is formed in width with the formation of a double thickness element at the edges of the adjoining shelves, simultaneously applying normal transverse forces to the side walls and vertical forces of the fixed reduction to the upper shelf, then apply horizontal opposing forces to the places of bending of the shelves to create an inflection of the side walls within the limits of the angle of spring the last transition is applied vertical force fixed reduction of the stepped surface of the upper shelf with simultaneous calibrating compression of the side walls with the receipt of a profile of a given size. 2. Способ ПОП.1, отличающийс  тем, что величина пр мого участка нижней стенки в процессе гибких боковых стенок равна рассто нию между центрами радиусов изгиба стенок при максимальном искривлении горизонтальной стенки, а величина внутреннего радиуса изги- ба на 10-20% превышает радиус готовой детали по участкам сопр жени  полок и стенок.2. POP.1 method, characterized in that the size of the straight section of the bottom wall in the process of flexible side walls is equal to the distance between the centers of the bending radii of the walls with the maximum curvature of the horizontal wall, and the value of the inner bending radius exceeds the radius by 10–20% the finished part along the interfaces between the shelves and walls. I-лере/од I-lere / od «/"/ I-первходI-first entry Ш-переводSh-translation Ш1-ле/7е/оW1-le / 7e / o W- H-nepe- jcodbiW-H-nepe- jcodbi riri I-переходI-jump a- переходa- transition Ш Ш-переходыW III transitions Шиг.1гShig.1g Составитель Л„Самохвалова Редактор А.Шандор Техред Л.СердюковаCompiled by L „Samokhvalova Editor A. Shandor Tehred L. Serdyukova Заказ 4491/9Order 4491/9 Тираж 693Circulation 693 ВНИИПИ Государственного, комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5VNIIPI State, Committee on Inventions and Discoveries at the State Committee on Science and Technology of the USSR 113035, Moscow, Zh-35, 4/5 Raushsk nab. Щиг1ВSchig1V Корректор М.Шароши.Proofreader M.Sharoshi. ПодписноеSubscription