SU1495324A1 - Initial mixture for producing compact filler - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к производству строительных материалов и может быть использовано при изготовлении плотного заполнител  на основе кварцевого песка, получаемого обжигом во вращающейс  печи. Дл  снижени  температуры обжига, насыпной плотности и водопоглощени  заполнител  сырьева  смесь содержит в мас.% : природный кварцевый песок 60-70, сульфат натри  10-14, аморфный кремнезем из группы кремнистых пород - диатомита, опоки и трепела 20-26. Полученный заполнитель характеризуетс  насыпной плотностью 1000-1100 кг/м³, прочностью при сжатии 57,9-65,6 МПа в водопоглощением 3-4%. Температура обжига составл ет 1100°С. 3 табл.The invention relates to the production of building materials and can be used in the manufacture of dense filler based on quartz sand obtained by firing in a rotary kiln. To reduce the firing temperature, bulk density and water absorption of the aggregate, the raw material mixture contains in wt.%: Natural quartz sand 60-70, sodium sulfate 10-14, amorphous silica from the group of siliceous rocks — diatomite, flask and tripoli — 20-26. The resulting aggregate is characterized by a bulk density of 1000-1100 kg / m ³ , compressive strength 57.9-65.6 MPa in water absorption of 3-4%. The firing temperature is 1100 ° C. 3 tab.

Description

Изобретение относитс  к производ- ству строительных материалов и может быть .использовано при изготов- лении плотного заполнител  на основе кварцевого песка, получаемого обжи- гом во вращающейс  печи.The invention relates to the production of building materials and can be used in the manufacture of dense aggregate based on quartz sand obtained by firing in a rotary kiln.

Цель изобретени  - снижение температуры обжига, насьшной плотности и водопоглащени  заполнител .The purpose of the invention is to reduce the firing temperature, natural density and water absorption of the aggregate.

Сырьева  смесь дл  получени  плотного заполнител  включает,мас.%: природный кварцевый песок 60-70; сульфат натри  10-14; аморфньй кремнезем из группы кремнистых пород - диатомита , опоки и трепела 20-26.Raw mix to obtain a dense filler includes, in wt.%: Natural quartz sand 60-70; sodium sulfate 10-14; amorphous silica from the group of siliceous rocks — diatomite, flask and tripoli — 20-26.

Используют природный мелкозернистый кварцевый песок с модулем крупности , не превышающим M,fp 0,63. В составе сьфьевой смеси используют Use natural fine-grained quartz sand with a modulus of fineness not exceeding M, fp 0,63. In the composition of the syfieva mixture is used

кварцевый песок зерновой состав которого представлен в табл.1quartz sand grain composition of which is presented in table 1

Химический состав песка следующий, мас.%: SiO 88,5} , 4,03; TiOi 0,31; , 2,21; MgO 0,69; CaO 1,68} 0,73J 0,98; П.П.П. .The chemical composition of sand is as follows, wt%: SiO 88.5}, 4.03; TiOi 0.31; , 2.21; MgO 0.69; CaO 1.68} 0.73J 0.98; P.P.P. .

В качестве соли щелочного металла используют сульфат натри  или - природный. Химичес- , кий состав используемых кремнистых пород из группы диатомита, опоки и трепела следующий, мас.%: SiQ 98, AljO, ДО 20; до 12; СаО + MgO до 15; Na.jO + 1 .Sodium sulfate or - natural is used as the alkali metal salt. The chemical composition of the used siliceous rocks from the group of diatomite, flask and tripoli is as follows, in wt%: SiQ 98, AljO, up to 20; up to 12; CaO + MgO up to 15; Na.jO + 1.

Последовательность операций nojry- чени  грави  слагаетс  из следующих этапов. Соль щелочного металла - сульфат натри  - раствор ют в воде.The sequence of no-gravel operations is composed of the following steps. The alkali metal salt, sodium sulfate, is dissolved in water.

4four

СО с  оо toCO s oo to

4four

31493149

Количество воды составл ет 20-25% от массы сухих компонентов.. В водный раствор соли добавл ют кремнистую породу, измельченную в шаровой мель ниде, смесь тщательно перемешивают и выдерживают 10 мин. В полученный ге- леобразный раствор добавл ют отдо- зированное количество песка, смесь перемешивают и путем закатки формуют гранулы диаметром 5-20 мм, а затем гранулы подсушивают при 100-110°С, обжигают в течение 20-30 мин при и охлаждают в течение 15 мин.The amount of water is 20–25% by weight of the dry components. Siliceous rock crushed in a ball mill is added to the aqueous salt solution, the mixture is thoroughly mixed and incubated for 10 minutes. To the resulting gel-like solution, a otdozirovanny amount of sand is added, the mixture is stirred and granulated with a diameter of 5–20 mm by rolling, and then the granules are dried at 100–110 ° C, calcined for 20–30 min and cooled for 15 minutes.

Составы сырьевой смеси и свойст- ва заполнителей представлены в табл.2.The compositions of the raw material mixture and the properties of the aggregates are presented in Table 2.

Сьтрьева  смесь обеспечивает полу-т чение плотного заполнител  с пониженной насыпной плотностью 1000- 1100 кг/м, прочностью при сжатии в цилиндре 57,9-65,6 МПа и водопог- лощением 3-4%.This mixture provides a dense aggregate with a low bulk density of 1000–1100 kg / m, compressive strength in a cylinder of 57.9–65.6 MPa and water absorption of 3–4%.

Предлагаемый заполнитель может быть использован в бетоне взамен The proposed aggregate can be used in concrete instead

привозных плотных заполнителей, добываемых из горных пород, в частности гранитного щебн .imported dense aggregates extracted from rocks, in particular granite rubble.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Сьфьева  смесь дл  получени  плотного заполнител , включающа  природный кварцевый песок, соль щелочного металла, отличающа  с   тем, что, с целью снижени  температуры обжига, насыпной плотности и водопоглощени , она дополнительно содержит аморфный кремнезем из группы кремнистых пород: диатомит, опока , трепел, а в качестве соли щелочного металла - сульфат натри  при следующем соотношении компонентов, мас.%:A mixture for obtaining a dense aggregate, including natural quartz sand, an alkali metal salt, characterized in that, in order to reduce the firing temperature, bulk density and water absorption, it additionally contains amorphous silica from the group of siliceous rocks: diatomite, flask, tripilla, and as alkali metal salt, sodium sulfate in the following ratio, wt.%: Природный кварцевый песок60-70Natural quartz sand60-70 СуЛьфат натри  10-14 Указанный аморфный кремнезем20-26Sulfate sodium 10-14 Specified amorphous silica 20-26 Вид и содержание компонентов в сырьевойType and content of components in the raw material смеси, мас.%mixture, wt.% Кварцевый песок с Мкр 0,63 Соль щелочного металла , Аморфный кремнезем из группы кремнистьгх породQuartz sand with Mkr 0.63 Salt of an alkali metal, Amorphous silica from the group of silica rocks Диатомит Опока ТрепелDiatomite Opoka Tripilla Температура обжига заполнител  СFiring temperature filler C Характеристика обожженго во вращающейс  печиCharacterization of roasting in a rotary kiln 65 1265 12 6060 1414 11001100 23 110026 110023 110026 1100 13001300 заполнител  фракцииfiller fraction 5-20 мм5-20 mm Насыпна  плотность,кг/м Bulk density, kg / m Прочность при сжатии,Compressive strength МПаMPa Водопоглощение,% Water absorption,% 1100 13501100 1350 57,9 ЬО.57.9 b. 85,0 10,585.0 10.5