SU1493309A1 - Способ приготовлени катализатора дл гидроочистки нефт ных дистилл тов - Google Patents
Способ приготовлени катализатора дл гидроочистки нефт ных дистилл тов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1493309A1 SU1493309A1 SU874278767A SU4278767A SU1493309A1 SU 1493309 A1 SU1493309 A1 SU 1493309A1 SU 874278767 A SU874278767 A SU 874278767A SU 4278767 A SU4278767 A SU 4278767A SU 1493309 A1 SU1493309 A1 SU 1493309A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- catalyst
- stage
- cobalt
- molybdenum
- nickel salts
- Prior art date
Links
Landscapes
- Catalysts (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
Изобретение касаетс каталитической химии ,в частности, приготовлени катализатора дл гидроочистки нефт ных фракций, что может быть использовано в нефтепереработке. Цель - повышение активности катализатора. Катализатор готов т многостадийной обработкой алюмосодержащего носител растворами солей молибдена и кобальта или никел с промежуточной сушкой при 110-130°С и прокаливанием при 500-550°С. На первой стадии в носитель ввод т 60-80% активных компонентов, на второй стадии прокаленный продукт обрабатывают аммиачным раствором соли молибдена, содержащим 3-6 мас.% аммиака и 0,1-0,5 мас.% неорганической соли аммони , и на третьей - водным раствором соли кобальта или никел . Така обработка позвол ет повысить активность катализатора. При гидроочистке бензина и дизельного топлива достигаетс в 2-2,2 раза лучша степень очистки от серы, чем в известном случае. 1 табл.
Description
аммиака, содержащего 4,4 г молибдата аммони и 0,1 мас.% нитрата аммони . Затем его сушат при ПО-ПО С и прокаливают 4-10 ч при ЗОО-ЗЗО С. Полу- ценный на второй стадии носитель оп ть обрабатывают 80-100 см водного раствора, содержащего 4,6 г нитрата кобальта. Затем его сушат при ПО-ПО С и прокаливают 10-12 ч при 500-350 С. Таким образом получают катализатор, содержащий 12,0 мас.% MoOj и 4,0 мас.% СоО, остальное .
30 см свежеприготовленного ката- лизатора загружают в реактор пилотной установки гидроочистки, сушат и восстанавливают водородом при медленном подъеме температуры до , после чего его сульфидируют высоко- сернистым бензином пр мой гонки, содержащим 0,1 мас.% серы, при медленном подъеме температуры от 130 до в течение 12ч при давлении 3,0 МПа, объемной скорости подачи бензина 3 (130 мп/ч), подаче водорода 38 л/ч (230 нм /м).
Гидроочистке подвергают пр могон- ный высокобернистый бензин (фракци 83 - 180°С) с содержанием серы 1000 мг/кг. Услови гидроочистки: температура 340 С, давление 3,0 МГГа, подача водорода 76 л/ч (300 ), скорость подачи сьфь 130 мл/ч (3 ) продолжительность испытани 24 ч.
Остаточное содержание серы в получаемом гидрогенизате равно 1,8 мг/кг
Пример 2. Приготовление катализатора осуществл ют аналогично примеру 1, только на первой стадии берут водный раствор, содержащий 23,3 г молибдата аммони и 24,4 г нитрата кобальта, на второй стадии- 6,0%-ный аммиачный раствор, содержащий 3,8 г молибдата аммони и 0,3 мас.% хлорида аммони , а на третьей стадии - водный раствор, содержащий 6,3 г нитрата кобальта.
Получают катализатор, содержащий мас,%: МоОJ 18,0; СоО 6,0; остальное AliOj.
Сушка, восстановление и осернение катализатора осуществл ютс аналогично примеру 1. Гидроочистке подверга- ют дизельное топливо (фракци 197- ) с исходным содержанием серы 7000 мг/кг. Услови гидроочистки аналогичны примеру 1.
Остаточное содержание серы в полученном гидрогенизате равно 343 мг/кг.
Пример 3. Приготовление катализатора осуществл етс аналогично примеру 1, только на первой стадии берут водный раствор, содержащий 8,3 г молибдата аммони и 7,8 г нитрата никел , на второй стадии - 3,0%-ный аммиачный раствор с О, 3 мас. нитрата аммони , содержащий 3,6 г молибдата аммони , а на третьей стадии - водный раствор, содержащий 3,3 г нитрата никел .
Получают катализатор, содержащий, мас.%: МоОз 10,0; NiO 3,0; остальное .
Гидроочистка высокосернистого бензина осуществл етс аналогично примеру 1.
Остаточное содержание серы в полученном гидрогенизате равно 1,9 мг/кг.
П р и м е р 4 (дл сравнени ). Приготовление катализатора осуществл етс аналогично примеру 1, только втора и треть стади проведены в обратном пор дке.
Гидроочистка высокосернистого бензина осуществл етс аналогично примеру 1.
Остаточное содержание серы в полученном гидрогенизате равно 23,4 мг/кг.
Пример 3. Приготовление катализатора осуществл етс аналогично примеру 1, только на второй стадии используют дл пропитки 2,0%-ный аммиачный раствор.
Гидроочистка высокосернистого бензина осуществл етс аналогично примеру 1.
Остаточное содержание серы в полученном гидрогенизате равно 3,1 мг/кг.
П р и м е р 6. Приготовление катализатора осуществл етс аналогично примеру 1, только на второй стадии используют дл пропитки 7,0%-ный аммиачный раствор.
Гидроочистка высокосернистого бензина осуществл етс аналогично примеру 1.
Остаточное содержание серы в полученном гидрогенизате равно 1,9 мг/кг.
П р и м е р 7. Приготовление катализатора осуществл етс аналогично примеру 1, только на второй стадии Б аммиачный пропиточный раствор соли молибдена ввод т 0,6 мас.% нитрата аммони .
Гидроочистка высокосернистого бензина осуществл етс аналогично примеру 1,
Остаточное содержание серы в полученном гидрогенизате равно 3,0 мг/кг.
Примере (дл сравнени ). Приготовление катализатора осуществл етс .аналогично примеру I, тольк на второй стадии в аммиачный пропиточный раствор соли молибдена ввод 0,05 мас,% нитрата аммони .
Гидроочистка высокосернистого бензина осуществл етс аналогично примеру 1.
Остаточное содержание серы в полученном гидрогенизате равно 2,5 мг/кг,
П р и м е р 9 (дл сравнени ). Приготовление катализатора осуществл етс аналогично примеру t, тольк между второй и третьей стадией осуществл етс одна сушка без прокалки
Гидроочистка высокосернистого бензина осуществл етс аналогично примеру 1.
Остаточное содержание серы р полученном гидрогенизате равно 360 мг/кг..
Пример 10 (дл сравнени ). Приготовление катализатора осуществл етс аналогично примеру 1, тольк между второй и третьей стадией осуществл етс одна прокалка без сушки
Гидроочистка высокосернистого бензина осуществл етс аналогично примеру 1.
Остаточное содержание серы в полученном гидрогенизате равно 192 мг/кг.
Пример 11 (дл сравнени ). Приготовление катализатора осуществл етс по способу-прототипу: на первой стадии берут 1,5 г молибдата аммони и 14,0 г нитрлта кобальта, а на второй - аммиачньй раствор, содержащий 4,7 г молибдата аммони и 4,7 г нитрата кобальта.
Получают катализатор, содержащий 13,0 мас.% МоО и 4,0 мас.% СоО, остальное J.
Гидроочистка высокосернистого бензина ос тцествл етс аналогично примеру 1.
Остаточное содержание серы в полученном гидрогенизате равно 3,8 мг/кг.
Пример 12 (дл сравнени ). Приготовление катализатора осуществл етс аналогично примеру 11, только на первой стадии берут 20,1. г молибдата аммони , 18,9 г нитрата кобальта , а на второй - аммиачный
93309
раствор, содержащий 6,6 г молибдата аммони и 6,0 г нитрата кобальта. Получают катализатор, содержащий 17,0 мас.% МоОа и,5,О мас.% СоО, остальное AljOs.
Гидроочистку дизально о топлива осуществл ют аналогично примеру 2.
Остаточное содержание серы в полу- 10 ченном гидрогенизате равно 1200 мг/кг.
Результаты, полученные в примерах, сведены в таблицу.
П р ir м е р 13 (дл сравнени ). Катализатор готов т аналогично при- 15 меру 1, но без добавки неорганической соли аммони в пропиточный раствор .
Гидроочистку сернистого бензина провод т аналогично примеру 1. 2Q Остаточное содержание серы в гидрогенизате 3,6 мг/кг.
Пример 14 (дл сравнени ). Катализатор готов т известным способом двухстадийной пропитки носите- 25 л раствором соединений молибдена и никел при определенном значении рН раствора. Получают катализатор, содержащий 15 мас.% MoOj и 4,0 мас.% NiO, остальное .
Зс Результаты испытани активности приведены в таблице.
Пример 15 (дл сравнени ). Катализатор готов т известным спос о- бом одностадийной пропитки раствором соединений молибдена и кобальта, содержащим в качестве стабилизатора перекись водорода. Получают катализатор , содержащий 11,4 мас.% МоОз и 4,7 мас.% СоО.
Q Результаты гидроочистки бензина приведены в таблице.
Как видно Ио сравнени примеров 1,2 и 3 и с примерами по прототипу (11 и 12) и аналогам (14 и 15), ак- g тивность катализатора, полученного по предлагаемому стэсобу в 2-2,2 раза выше, чем катализатора, приготовленного известными способами. Как видно из сравнени примеров 1 и 4,
50
55:
очень важна последовательность стадий при приготовлении катализатора; так перестановка второй и третьей стадии ведет к уменьшению его обессеривающей активности. Большую роль в прлучении активаого катализатора
играют операции сушкк и прокалки между второй и третьей стадией (см. примеры 1, 9 и 10). Снижение концентрации раствора аммиака ниже
3 мас.% резко снижает активность катализатора гидроочистки (пример 5), увеличение же его концентрации выше 6 мас.% почти не сказываетс на обессеривающей активности приготовленных катализаторов.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ приготовлени катализатора Q дл гидроочистки нефт ных дистилл тов, включающий обработку алюмосодержаще- го носител растворами солей молибдена и кобальта или никел с введением на первой стадии 60-80% отн. еактивных компонентов, сушкой при 110-130 С и прокаливанием при 500- после каждой стадии обработки, отличающийс тем, что, с целью повышени активности катализатора , остальную часть активных компонентов нанос т в следующей последовательности - сначала прокаленный продукт после первой стадии об- ра батывают аммиачным раствором соли молибдена, содержащим 3-6 мас.% аммиака и 0,t-0,5 мас.% неорганической соли аммони , а затем - водным раствором соли кобальта или никел .Составитель В.Тепл кова Техред М.ДндыкКорректор Э.ЛончаковаРедактор Л.ВеселовскаЗаказ 3918/10Тираж 486ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, уЛ. Гагарина,101Корректор Э.Лончакова
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874278767A SU1493309A1 (ru) | 1987-07-06 | 1987-07-06 | Способ приготовлени катализатора дл гидроочистки нефт ных дистилл тов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874278767A SU1493309A1 (ru) | 1987-07-06 | 1987-07-06 | Способ приготовлени катализатора дл гидроочистки нефт ных дистилл тов |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1493309A1 true SU1493309A1 (ru) | 1989-07-15 |
Family
ID=21317351
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU874278767A SU1493309A1 (ru) | 1987-07-06 | 1987-07-06 | Способ приготовлени катализатора дл гидроочистки нефт ных дистилл тов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1493309A1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2610869C2 (ru) * | 2011-06-22 | 2017-02-17 | Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. | Катализатор гидропереработки и способы получения и применения такого катализатора |
| CN111569938A (zh) * | 2020-06-04 | 2020-08-25 | 深圳市汇德丰控股集团有限公司 | 一种加氢精制催化剂及其制备方法与应用 |
-
1987
- 1987-07-06 SU SU874278767A patent/SU1493309A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Ландау М.В. и др. Катализаторы на основе молибдена и вольфрама дл процессов гидропереработки нефт ного сырь . М.: ЦНИИТЭиефтехим, 1985, с.16-18. За вка FR № 2374496, кл. В 01 J 37/04, опублик. 1978. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2610869C2 (ru) * | 2011-06-22 | 2017-02-17 | Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. | Катализатор гидропереработки и способы получения и применения такого катализатора |
| CN111569938A (zh) * | 2020-06-04 | 2020-08-25 | 深圳市汇德丰控股集团有限公司 | 一种加氢精制催化剂及其制备方法与应用 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6174432B1 (en) | Hydrotreating catalyst for heavy hydrocarbon oil, process for producing the catalyst, and hydrotreating method using the same | |
| CA2048330C (en) | Hydrotreating catalyst: composition, preparation, and use thereof | |
| US4455390A (en) | Catalyst and method for impregnating at a pH less than one | |
| CN112844416A (zh) | 一种加氢催化剂及其制备方法 | |
| US4444905A (en) | Hydrotreating catalyst preparation and process | |
| US4568450A (en) | Hydrocarbon conversion process | |
| US3210293A (en) | Hydrorefining catalyst base prepared by high ph precipitation | |
| US4419275A (en) | Method of hydrorefining catalyst manufacture | |
| US4522709A (en) | Catalytic hydrodesulfurization or hydrodenitrogenation | |
| SU1493309A1 (ru) | Способ приготовлени катализатора дл гидроочистки нефт ных дистилл тов | |
| JPH0639296A (ja) | 触媒担体の新規な含浸用水溶液、この水溶液から製造された触媒およびこの触媒の用法 | |
| CN102049269B (zh) | 一种汽油选择性加氢催化剂及其制备方法 | |
| US3227646A (en) | Hydrodenitrification process and catalysts | |
| US3853788A (en) | Process for hydrotreating catalyst and product thereby | |
| NL193985C (nl) | Katalysator en werkwijze voor het met waterstof ontzwavelen met behulp van de katalysator. | |
| EP0916404A1 (en) | A hydrofining catalyst of a distillate oil and production method | |
| US2878193A (en) | Preparation of iron group hydrogenation catalyst support on molybdenum oxide-aluminasupport | |
| US4652546A (en) | Hydrogel derived catalyst of zinc titanate and alumina promoted with cobalt and molybdenum for hydrodesulfurization or hydrodenitrogenation | |
| EP1172141A1 (en) | Process for producing hydrofining catalyst | |
| GB2055602A (en) | Hydrotreating catalyst preparation and process | |
| RU2610869C2 (ru) | Катализатор гидропереработки и способы получения и применения такого катализатора | |
| CN1356377A (zh) | 汽油选择性加氢脱硫催化剂及其制备方法 | |
| CN1088093C (zh) | 一种加氢精制催化剂的制备方法 | |
| JPH04166231A (ja) | 水素化処理用触媒の製造方法 | |
| US4743359A (en) | Reforming and related processes |