SU1493278A1 - Тепломассообменный аппарат - Google Patents

Abstract

Изобретение касаетс  аппаратурного оформлени  химико-технологических процессов ,в частности, к конструкций тепломассообменных аппаратов. Целью изобретени   вл етс  интенсификаци  тепло- и массообмена при взаимодействии двух жидкостей в газовой фазе за счет увеличени  поверхности контакта газовой и жидкой фаз. Аппарат состоит из корпуса, устройств дл  подвода жидкости и газа, ротора, содержащего вертикальный вал, и соосно закрепленный на нем активатор криволинейной формы, частично погруженный в жидкость. В аппарате создаетс  свободна  пленка жидкости в газовой фазе. 1 ил.

Description

Изобретение касаетс  аппаратурного оформлени  тепломассообменных процессов в системе газ-жидкость и может найти применение в химической, нефтехимической и других смежных отрасл х промышленности.

Цель изобретени  - повышение эффективности и интенсификаци  тепломассообмена при взаимодействии двух жидкостей в газовой фазе за счет увеличени  поверхности контакта газовой и жидкой фаз.

На чертеже представлен тепломас- сообменный аппарат, продольный разрез,

Аппарат содержит корпус 1, верхнее 2 и нижнее 3 днища. Соосно корпусу 1 установлена емкость 4 дл  подвода жидкости, соединенна  трубой с патрубком 5. На консольном валу 6 установлен активатор 7 криволинейной формы. На активаторе 7 закреплен

направл ющий диск 8, образующий с поверхностью активатора кольцевой канал 9. Соосно валу установлен распределитель 10 жидкости, имеющий тангенциальный ввод 11. Нижнее днище 3 снабжено патрубком 12 дл  отводов продуктов взаимодействи . Газова  фаза подводитс  через тангенциальный патрубок 13.

Аппарат работает следующим образом .

Исходные жидкие компоненты подаютс  двум  потоками, один из которых (А) направл етс  через патрубок 11 в распределитель 10 и далее на плоскую поверхность активатора 7, а другой (Б) - через патрубок 5 в емкость 4. Поток, подводимый в тангенциальный патрубок 11, приходит во вращательное движение и под действием центробежной силы растекаетс  по

(;о со ю

00

внутренней поверхности распределител  10. При этом обеспечиваетс  формирование пленки жидкости на выходе из распределител , котора  под действием силы т жести стекает на плоскую поверхность активатора.

При вращении активатора, частично погруженного в жидкость Б, наход щуюс  в емкости 4, жидкость Б благодар  эффекту Вайссенберга движетс  вдоль его криволинейной поверхности, возвыша сь над свободным уровнем в емкости 4. По достижении кромки активатора происходит отрыв пленки, обтекающей его криволинейную поверхность , и жидкость в виде свободной пелены вытекает в газовую среду.

Нар ду с этим жидкость А, стекающа  на плоскую поверхность активатора , под действием центробежной силы отбрасываетс  к периферии активатора в виде пленки и смыкаетс  с пеленой жидкости Б. При достижении стенок корпуса 1 жидкостна  пленка движетс  по его стенкам, продолжа  взаимодействовать с газовым потоком.

Газова  фаза подаетс  по тангенциальному вводу 13, ориентированному противоположно направлению вращени  активатора, а следовательно, и формируемой пелены жидкости.

Полученный продукт отводитс  через патрубок 12.

Взаимодействие двух жидких фаз, контактирующих в виде пелены в газовой среде при высоком градиенте скорости на границе раздела газовой и жидкой фаз, значительно интенсифицирует процессы тепло- и массообме- на. Кроме того, использование активатора криволинейной формы обеспечивает устойчивый режим формировани  пелены жидкости в автомодельном ре- жиме в широком диапазоне в зкости

жидкости, что повышает эксплуатационные качества аппарата и расшир ет его технологические возможности.

15

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Тепломассообменный аппарат, содержащий корпус, вал с установленным соосно с ним распределителем

   жидкости и активатором, емкость дл  подвода жидкости и технологические патрубки, отличающийс  тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена при взаимодействии

   Йвух жидкостей в газовой фазе за счет увеличени  поверхности контакта газовой и жидкой фаз, активатор выполнен в форме усеченного по главной оси эллипсоида, плоска  часть которого образует с распределителем жидкости кольцевой зазор, равный 0,05- 0,10 диаметра активатора, и установлен он в емкости дл  подвода жидкости , при этом глубина погружени  его криволинейной части составл ет

   1/3-1/2 ее высоты.