SU1493278A1 - Тепломассообменный аппарат - Google Patents
Тепломассообменный аппарат Download PDFInfo
- Publication number
- SU1493278A1 SU1493278A1 SU874322973A SU4322973A SU1493278A1 SU 1493278 A1 SU1493278 A1 SU 1493278A1 SU 874322973 A SU874322973 A SU 874322973A SU 4322973 A SU4322973 A SU 4322973A SU 1493278 A1 SU1493278 A1 SU 1493278A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- liquid
- activator
- heat
- gas
- mass transfer
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
Изобретение касаетс аппаратурного оформлени химико-технологических процессов ,в частности, к конструкций тепломассообменных аппаратов. Целью изобретени вл етс интенсификаци тепло- и массообмена при взаимодействии двух жидкостей в газовой фазе за счет увеличени поверхности контакта газовой и жидкой фаз. Аппарат состоит из корпуса, устройств дл подвода жидкости и газа, ротора, содержащего вертикальный вал, и соосно закрепленный на нем активатор криволинейной формы, частично погруженный в жидкость. В аппарате создаетс свободна пленка жидкости в газовой фазе. 1 ил.
Description
Изобретение касаетс аппаратурного оформлени тепломассообменных процессов в системе газ-жидкость и может найти применение в химической, нефтехимической и других смежных отрасл х промышленности.
Цель изобретени - повышение эффективности и интенсификаци тепломассообмена при взаимодействии двух жидкостей в газовой фазе за счет увеличени поверхности контакта газовой и жидкой фаз.
На чертеже представлен тепломас- сообменный аппарат, продольный разрез,
Аппарат содержит корпус 1, верхнее 2 и нижнее 3 днища. Соосно корпусу 1 установлена емкость 4 дл подвода жидкости, соединенна трубой с патрубком 5. На консольном валу 6 установлен активатор 7 криволинейной формы. На активаторе 7 закреплен
направл ющий диск 8, образующий с поверхностью активатора кольцевой канал 9. Соосно валу установлен распределитель 10 жидкости, имеющий тангенциальный ввод 11. Нижнее днище 3 снабжено патрубком 12 дл отводов продуктов взаимодействи . Газова фаза подводитс через тангенциальный патрубок 13.
Аппарат работает следующим образом .
Исходные жидкие компоненты подаютс двум потоками, один из которых (А) направл етс через патрубок 11 в распределитель 10 и далее на плоскую поверхность активатора 7, а другой (Б) - через патрубок 5 в емкость 4. Поток, подводимый в тангенциальный патрубок 11, приходит во вращательное движение и под действием центробежной силы растекаетс по
(;о со ю
00
внутренней поверхности распределител 10. При этом обеспечиваетс формирование пленки жидкости на выходе из распределител , котора под действием силы т жести стекает на плоскую поверхность активатора.
При вращении активатора, частично погруженного в жидкость Б, наход щуюс в емкости 4, жидкость Б благодар эффекту Вайссенберга движетс вдоль его криволинейной поверхности, возвыша сь над свободным уровнем в емкости 4. По достижении кромки активатора происходит отрыв пленки, обтекающей его криволинейную поверхность , и жидкость в виде свободной пелены вытекает в газовую среду.
Нар ду с этим жидкость А, стекающа на плоскую поверхность активатора , под действием центробежной силы отбрасываетс к периферии активатора в виде пленки и смыкаетс с пеленой жидкости Б. При достижении стенок корпуса 1 жидкостна пленка движетс по его стенкам, продолжа взаимодействовать с газовым потоком.
Газова фаза подаетс по тангенциальному вводу 13, ориентированному противоположно направлению вращени активатора, а следовательно, и формируемой пелены жидкости.
Полученный продукт отводитс через патрубок 12.
Взаимодействие двух жидких фаз, контактирующих в виде пелены в газовой среде при высоком градиенте скорости на границе раздела газовой и жидкой фаз, значительно интенсифицирует процессы тепло- и массообме- на. Кроме того, использование активатора криволинейной формы обеспечивает устойчивый режим формировани пелены жидкости в автомодельном ре- жиме в широком диапазоне в зкости
жидкости, что повышает эксплуатационные качества аппарата и расшир ет его технологические возможности.
15
Claims (1)
- Формула изобретениТепломассообменный аппарат, содержащий корпус, вал с установленным соосно с ним распределителемжидкости и активатором, емкость дл подвода жидкости и технологические патрубки, отличающийс тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена при взаимодействииЙвух жидкостей в газовой фазе за счет увеличени поверхности контакта газовой и жидкой фаз, активатор выполнен в форме усеченного по главной оси эллипсоида, плоска часть которого образует с распределителем жидкости кольцевой зазор, равный 0,05- 0,10 диаметра активатора, и установлен он в емкости дл подвода жидкости , при этом глубина погружени его криволинейной части составл ет1/3-1/2 ее высоты.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874322973A SU1493278A1 (ru) | 1987-11-02 | 1987-11-02 | Тепломассообменный аппарат |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874322973A SU1493278A1 (ru) | 1987-11-02 | 1987-11-02 | Тепломассообменный аппарат |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1493278A1 true SU1493278A1 (ru) | 1989-07-15 |
Family
ID=21334252
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874322973A SU1493278A1 (ru) | 1987-11-02 | 1987-11-02 | Тепломассообменный аппарат |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1493278A1 (ru) |
-
1987
- 1987-11-02 SU SU874322973A patent/SU1493278A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
. Авторское свидетельство СССР № 1178459, кл. В 01 D 3/30, 1985. За вка JP № 59-46654, кл. В 01 F 3/12, 1984. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1461920A (en) | Process and apparatus for effecting direct contact between two streams of flowable substances | |
SU1493278A1 (ru) | Тепломассообменный аппарат | |
US2183071A (en) | Means for creating a dispersion of one fluid in another fluid | |
US4618350A (en) | Gas-liquid contacting | |
EP0033717A1 (en) | Process for breaking a jet into a plurality of droplets of determined size and device for carrying out this process | |
SU1274708A1 (ru) | Аппарат дл разделени газожидкостных смесей | |
SU1457953A1 (ru) | Устройство дл пеногашени | |
GB2089234A (en) | Gas-liquid contacting | |
JPH01128955A (ja) | イソ酪酸の連続的製造方法 | |
SU1276352A2 (ru) | Устройство дл удалени газа из жидкости | |
SU1323127A1 (ru) | Реактор И.Д.Лучейко | |
SU386638A1 (ru) | Аппарат для проведепия массообмеппых процессов | |
SU850193A1 (ru) | Перемешивающее устройство н.п.максимова | |
SU1286255A1 (ru) | Распылительна форсунка дл тепломассообменного аппарата | |
SU1361113A2 (ru) | Флотатор | |
SU1050724A1 (ru) | Устройство дл удалени газа из жидкости | |
SU1676439A3 (ru) | Установка дл проведени газожидкостных реакций и массообменных процессов | |
SU1058110A1 (ru) | Тепломассообменный аппарат | |
SU1560302A1 (ru) | Газожидкостной реактор | |
SU1581372A1 (ru) | Реактор | |
SU969299A1 (ru) | Пенно-вихревой аппарат | |
SU1383050A1 (ru) | Устройство дл тепловлажностной обработки воздуха | |
SU1161161A1 (ru) | Абсорбер | |
SU915924A1 (ru) | Устройство для охлаждения пульпы i | |
SU882050A1 (ru) | Тепломассообменный аппарат |