SU1492186A1 - Устройство дл тепловлажностной обработки воздуха - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к технике кондиционировани  воздуха и позвол ет повысить эффективность тепломассообмена. Пакет 6 гидрофильных капилл рно-пористых пластин выполнен в виде колеса дискового вентил тора, при этом входной патрубок 3 образован кольцевым зазором между корпусом 1 и поддоном 2, последний из которых расположен под распылителем 5, а полый перфорированный вал заполнен гигросорбционным материалом и размещен нижней частью в поддоне 2 с сорбентом. Сорбент поступает в поддон 2 и насыщает опущенный в нее гигросорбирующий материал в полом валу распылител  5, при вращении которого за счет центробежных сил сорбент распыл етс  через перфорацию с образованием тумана во входной полости пакета 6, где происходит равномерное распределение сорбента по всей поверхности дисков, обеспечива  контакт воздуха с сорбентом и тем самым повыша  эффективность тепломассообмена. 1 ил.

Description

со to

00

а

Copdefffft

//////////////////////////////////////////

Изобретение относитс  к технике кондиционировани  воздуха.

Цель изобретени  - повышение эффективности тепломассообмена за счет улучшени  условий ассимил ции сорбента воздухом.

На чертеже представлена принципиальна  схема устройства дл  тепло- влажностной обработки воздуха.

Устройство дл  тепловлажностной обработки воздуха содержит корпус 1 с поддоном 2, входным и выходным воздушными патрубками 3 и 4 и размещент ный по оси корпуса 1 распылитель 5 в виде полого перфорированного вала с пакетом 6 дисков, выполненных из гидрофильного материала. Пакет 6 гидрофильных капилл рно-пористых пластин выполнен в виде колеса диско вого вентил тора, при этом входной патрубок 3 образован кольцевым зазором между корпусом 1 и поддоном 2, последний из которых расположен под распылителем 5, а полый перфорирован ный вал заполнен гигросорбционным материалом и размещен нижней частью в поддоне 2 с сорбентом. Распылитель 5 имеет привод 7. В выходном патрубке 4 выполнен желоб 8 дл  сбора н от бора сорбента. Отверстие 9 на поверхности распылител  5 выполнено по спирали .

Устройство дл  тепловлажностной обработки воздуха работает следующим образом.

Сорбент (вода или рассол) поступает в поддон 2, в котором обеспечиваетс  посто нный уровень, и насыща- ет опущен1шй в нее гигросорбционный материал в полом валу распылител  5. При вращении приводом 7 полого вала распылител  5 вследствие центробежных сил сорбент из гигросорбционного материала распыл етс  через перфора

Q

5 0 5 о

д

5

цию с образованием тумана во входной полости пакета 6, В этой зоне происходит ассимил ци  мелких частиц сорбента , забираемым воздухом, а более крупные попадают на пакет 6 дисков. Вследствие капилл рно-пористой структуры материала пакета 6 дисков происходит равномерное распределение сорбента по всей поверхности пакета 6 дисков, чем обеспечиваетс  основной контакт воздуха с сорбентом при турбулентном движении воздуха за счет центробежных усилий и трени . Остающийс  неассимилированным сорбент распыл етс  с наружных торцов вращающихс  пакетов 6 дисков в объеме между корпусом 1 и пакетом дисков, обеспечива  дополнительный контакт воздуха с сорбентом. Работа устройства на осушение среды аналогична описанной, мен етс  только вид сорбента.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  тепловлажностной обработки воздуха, содержащее корпус с поддоном, входным и выходным воз- душными патрубками и размещенный по оси корпуса распылитель в виде полого перфорированного вала с пакетом дисков, выполненных из гидрофильного материала, отличающеес  тем, что, с целью повышени  эффективности тепломассообмена за счет улучшени  условий ассимил ции сорбента воздухом, пакет гидрофильных капилл рно-пористых пластин выполнен в виде колеса дискового вентил тора, при этом входной патрубок образован кольцевым зазором между корпусом и поддоном , последний из которых расположен под распылителем, а полый перфорированный вал заполнен гигросорбционным материалом и размещен нижней частью в поддоне с сорбентом.