SU1491719A1 - Method of producing concrete and ferroconcrete articles - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к производству бетонных и железобетонных изделий. Цель изобретени  - повышение морозостойкости и снижение водопоглощени  бетона. Бетонные и железобетонные издели  готов т следующим образом. Сухую бетонную смесь укладывают в форму, уплотн ют прессованием или вибрированием при одновременном вакуумировании, затем насыщают раствором полиэтиленполиамина 0,05-1,0%-ной концентрации и перед твердением выдерживают в 0,5-10%-ном водном растворе эпоксидной смолы. Коэффициент морозостойкости бетона через 300 циклов испытаний при 50°С 1,2-1,3. 1 табл.The invention relates to the production of concrete and reinforced concrete products. The purpose of the invention is to increase frost resistance and reduce water absorption of concrete. Concrete and reinforced concrete products are prepared as follows. The dry concrete mix is placed in a mold, compacted by pressing or vibrating while evacuating, then saturated with a solution of polyethylene polyamine 0.05-1.0% concentration and kept in 0.5-10% aqueous epoxy solution before hardening. Concrete frost coefficient through 300 test cycles at 50 ° С 1.2-1.3. 1 tab.

Description

Изобретение относитс  к производству бетонных и железобетонных изделий и может быть использовано при изготовлении изделий с повьшенными требовани ми к качеству лицевой поверхности , прочности и плотности бетона, в особенности облицовочных плит.The invention relates to the production of concrete and reinforced concrete products and can be used in the manufacture of products with increased requirements to the quality of the front surface, strength and density of concrete, in particular facing tiles.

Цель изобретени  - повьшшние морозостойкости и снижение водопоглоще- ни .The purpose of the invention is improved frost resistance and reduced water absorption.

Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.

Изготавливают образцы - кубы размером 10x10x10 см из бетона состава 1:1р5 (цемент:песок). Марка цемента 500. Приготовлепнук) сухую бетонную смесь помешают в герметичную форму, в нижней части которой перемещаетс  поршень, преднатначеиный дл  вибрировани  смести и с оздани  прит руза. В верхней части формы усгтанавливаютSamples are made - cubes of 10x10x10 cm in size from 1: 1p5 concrete (cement: sand). Cement grade 500. Prepared dry concrete mix will be placed in an airtight form, in the lower part of which a piston will be moved, which is predominantly vibrated and can be swept away from the creation of a pull. In the upper part of the form set

камеру с перфорированным днищем. Рых- лонасыпанную бетонную смесь в течение 3 мин вакуумируют при давлении 0,001 МПа, при продолжающемс  вакуу- мировании уплотн ют вибрированием при стандартных параметра и при- грузе 0,025 Mlla в течение 5 мин. Затем прекращают вакуумирование н вибрирование и при сохран ющемс  пригрузе при атмосферном давлении в камеру подают водный раствор полиэтиленполиамина . Раствор полиэтилен- полиамина приготавливают с использованием воды, подвергнутой предварительной вакуумной деаэрации. По окончании водонасыщени  сухой бетонной смеси образцы извлекают из формы и на трое суток помещают в ванну с водным раствором эпоксидной смолы ДЭГ-1 так, чтобы кубы были полностью погружены в раствор. Затем образцы извле4perforated bottom camera. The loose concrete mix is evacuated at a pressure of 0.001 MPa for 3 minutes, compressed by vibrating at a standard setting and a load of 0.025 Mlla for 5 minutes with continued vacuuming. Then, evacuation is stopped, and vibrations are carried out and, while the load is kept at atmospheric pressure, an aqueous solution of polyethylene polyamine is introduced into the chamber. A solution of polyethylene-polyamine is prepared using water subjected to preliminary vacuum deaeration. At the end of the water saturation of the dry concrete mix, the samples are removed from the mold and placed in a bath with an aqueous solution of epoxy resin DEG-1 for three days so that the cubes are fully immersed in the solution. Then the samples are removed4

СОWITH

кают из ванны и хран т в нормально- рлажностных услови х в течение 23сутthe cabin is out of the bath and stored under normal-humid conditions for 23 days.

Параметры ичт-отовлени  и свойства бетона приведены в таблице.The parameters of ICH treatment and the properties of concrete are given in the table.

Как вариант, возможно приготовление сухой бетонной смеси, укладку ее в форму, имеющую перфорацию дл  удалени  вытесн емого из смеси воздуха и подачи воды. В этом случае технологи  изготовлени  издели  осуществл етс  без операции вакуумирова ни  смеси.Alternatively, it is possible to prepare a dry concrete mix, laying it into a mold having perforations for removing the air displaced from the mixture and supplying water. In this case, the product manufacturing technology is carried out without the operation of vacuuming the mixture.

Воду, предназначенную дл  насыщени  сухой бетонной смеси, предвари- тельно деаэрируют любым известным способом: кип чением, вакуумировани- ем и т.д. В воде раствор ют полиэти- ленполиамин до концентрации 0,05 - 1,00%.Water intended to saturate the dry concrete mix is preliminarily deaerated by any known method: boiling, evacuating, etc. Polyethylene polyamine is dissolved in water to a concentration of 0.05-1.00%.

Водным раствором полиэтиленполи- амина насыщают сухую бетонную смесь, зафиксированную в форме. При контакте в жущего с водой начинаетс  процесс гидратации. Добавка полиэтилен- полиамина интенсифицирует гидратаци- онные процессы, увеличивает степень гидратации цемента, повыша  плотност и прочность бетона. В этом заключаетс  положительное вли ние добавки полиэтиленполиамина, как инициатора процессов твердени  бетона. При этом частично полиэтиленполиамин св зываетс  с клинкерным материалом в новообразовании , а частично остаетс  в поровой жидкости бетона.Aqueous solution of polyethylene polyamine saturates the dry concrete mix, fixed in the mold. Upon contact with the water, the hydration process begins. The addition of polyethylene-polyamine intensifies hydration processes, increases the degree of cement hydration, increasing the density and strength of concrete. This is the positive effect of the addition of polyethylene polyamine as an initiator of concrete hardening processes. In this case, partly polyethylene polyamine is bound to the clinker material in the neoplasm, and partially remains in the pore fluid of the concrete.

В отдельной емкости прих отавли- вают водный раствор водорастворимой эпоксидной смолы, например ДЭГ-1 или ТЭГ-1, концентрацией 0,5-10,0%. Кон- центрацию эпоксидной смолы выбирают так, чтобы соотнощение полиэтилен- полиамин: эпоксидна  смола составило 1:(8-12). Водный раствор в емкости может находитьс  при температуреIn a separate container, an aqueous solution of a water-soluble epoxy resin, for example, DEG-1 or TEG-1, with a concentration of 0.5-10.0%, is primed. The concentration of epoxy resin is chosen so that the ratio of polyethylene-polyamine: epoxy resin is 1: (8-12). The aqueous solution in the tank can be at a temperature

естественного хранени  или подогреватьс  до .natural storage or preheated.

По окончании процесса водонасыще- ни  изделие распалубливают и помещают в емкость с водным раствором эпокAt the end of the process, the product is disassembled and placed in a container with an aqueous solution of water.

сидной с:молы. Ичделие погружают пол- ностью (при необходимости повышенной плотности поверхностных слоев изде;п5  со всех сторон) либо только лицевой гранью (при необходимости уплотнени  лицевой поверхности) в раствор. При твердении издели  происходит ( т  К(.ние внутреннего объема с: развитием ииут)1еннего вакуума. ПоQ sidnoy with: moles. The material is immersed completely (if necessary, increased density of the surface layers of the product; p5 on all sides) or only with the front face (if it is necessary to compact the front surface) into the solution. When hardening of the product occurs (t K (. Internal volume with: the development of Іiut) 1 vacuum vacuum. By Q

j 0j 0

5 0 50

Q Q

5five

5five

этому в св зи с возникновением градиента давлени  водный раствор эпоксидной смолы поступает в поверхностные слои бетона издели . Возможно создание в емкости избыточного давлени  дл  ускорени  процесса поступлени  раствора в глубь издели . В порах поверхностных слоев издели  происходит реакци  между эпоксидной смолой и отвердителем (полиэтиленпо- лиамином), оставщимс  в поровой жидкости . Смола отверждаетс  в порах и капилл рах,уплотн   и упрочн   именно лицевую грань издели  (или все поверхностные слои), где это необходимо дл  повьщ1ени  эксплуатационных характеристик издели . Дл  ускорени  процесса твердени  отверждение изделий можно производить в гор чем растворе эпоксидной смолы.Therefore, due to the appearance of a pressure gradient, an aqueous solution of epoxy resin enters the surface layers of the concrete of the product. It is possible to create an overpressure in the tank in order to accelerate the process of solution entering into the interior of the product. In the pores of the surface layers of the product, a reaction takes place between the epoxy resin and the hardener (polyethylene polyamine), which remains in the pore fluid. The resin cures in the pores and capillaries, it is the face of the product (or all surface layers) that is sealed and strengthened, where it is necessary to improve the performance characteristics of the product. In order to speed up the curing process, curing of products can be carried out in a hot epoxy resin solution.

При использовании предлагаемого способа обеспечиваетс  длительна  сохранность растворов составл ющих (смолы и отвердител ), поскольку их взаимодействие осуществл етс  лишь в порах бетона; расход смолы экономически целесообразен, так как она реализуетс  только дл  пропитки поверхностных слоев издели ; использование полиэтиленполиамина, кроме пр мого назначени  (отверждани  смолы ) , ускор ет структурообразование бетона, увеличивает его плотность и прочность во всем объеме издели .When using the proposed method, long-term preservation of the constituent solutions (resin and hardener) is ensured, since their interaction takes place only in the pores of the concrete; resin consumption is economically feasible, as it is implemented only for impregnating the surface layers of the product; The use of polyethylene polyamine, in addition to its direct purpose (curing of the resin), accelerates the structuring of concrete, increases its density and strength in the entire volume of the product.

Claims (1)

По предлагаемому способу можно изготавливать бетонные и железобетонные фасадные плиты, бордюрный камень , тротуарные плиты и т.д. Возможно получение долговечных изделий с высоким качеством фактуры лицевой грани без дополнительных шлифовальных и полировальных операций. Формула изобретени The proposed method can produce concrete and reinforced concrete facade slabs, curbs, paving slabs, etc. It is possible to obtain durable products with high quality textures of the face without additional grinding and polishing operations. Invention Formula Способ изготовлени  бетонных и железобетонных изделий путем укладки в форму сухой бетонной смеси, уплотнени  прессованием или вибрированием при одновременном вакуумирова- нии, насыщени  смеси водой и последующего твердени , отличающийс  тем, что, с целью повышени  морозостойкости и снижени  водо- поглощени , предварительно в воду ввод т полиэтиленполиамин до его концентрации 0,05-1,0%, а перед твердением изделие выдерживают в 0,5-10%- ном водном растворе эпоксидной смолы.A method of manufacturing concrete and reinforced concrete products by placing a dry concrete mix in a mold, compacting or vibrating while evacuating, saturating the mixture with water and subsequent solidification, characterized in that, in order to improve frost resistance and reduce water absorption t polyethylenepolyamine to a concentration of 0.05-1.0%, and before hardening, the product is kept in 0.5-10% aqueous epoxy resin solution. Концентраци  водног о раствора:Water concentration: полиэтилеиполиаминаpolyethylenepolyamine эпоксидной смолы ДЭГ-1 Прочность бетона при сжатии в позрасте 28 сут, МПаepoxy resin deg-1 concrete strength at compression at the age of 28 days, MPa Водопоглощение бетона,% Эффективный коэффициент диффузии хлор- ионов в бетоне, см /с Коэффициент морозостойкости бетона через 300 циклов испытаний на морозостойкость (ускорение при минус ) 1,0 1,1 1,2Water absorption of concrete,% Effective diffusion coefficient of chlorine ions in concrete, cm / s. Frost resistance coefficient of concrete after 300 frost resistance test cycles (acceleration at minus) 1.0 1.1 1.2 0,01 0,05 0,10 0,500.01 0.05 0.10 0.50 87 89 92 3,7 Ъ,и 2,687 89 92 3.7 b, and 2.6 2-10 1, 4 -10- 2 -10- ° 1,1 -10- 8 -102-10 1, 4 -10-2 -10- ° 1.1 -10-8 -10 0,5 1,0 2,0 5,0 ;0,0 20,00.5 1.0 2.0 5.0; 0.0 20.0 95 97 68 2,1 2,0 3,995 97 68 2.1 2.0 3.9 - О о 1П- About About 1P 1.21.2 1,3 0,81.3 0.8 0,01 0,05 0,10 0,500.01 0.05 0.10 0.50 0,5 1,0 2,0 5,0 ;0,0 20,00.5 1.0 2.0 5.0; 0.0 20.0 2 -10- ° 1,1 -10- 8 -102 -10- ° 1.1 -10- 8 -10 95 97 68 2,1 2,0 3,995 97 68 2.1 2.0 3.9 - О о 1П-- About o 1P- 1.21.2 1,3 0,81.3 0.8