SU1491554A1 - Method of removing sulfonic anhydride from dust-laden gases - Google Patents

Method of removing sulfonic anhydride from dust-laden gases Download PDF

Info

Publication number
SU1491554A1
SU1491554A1 SU874256882A SU4256882A SU1491554A1 SU 1491554 A1 SU1491554 A1 SU 1491554A1 SU 874256882 A SU874256882 A SU 874256882A SU 4256882 A SU4256882 A SU 4256882A SU 1491554 A1 SU1491554 A1 SU 1491554A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
solid phase
salts
solution
dust
aqueous solution
Prior art date
Application number
SU874256882A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Надежда Николаевна Треущенко
Евгений Алексеевич Орлов
Original Assignee
Ленинградский Технологический Институт Им.Ленсовета
Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт галургии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский Технологический Институт Им.Ленсовета, Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт галургии filed Critical Ленинградский Технологический Институт Им.Ленсовета
Priority to SU874256882A priority Critical patent/SU1491554A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1491554A1 publication Critical patent/SU1491554A1/en

Links

Landscapes

  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к технологии очистки запыленных газов от SO2, примен емой в металлургической, химической и энергетической отрасл х промышленности и позвол ющей упростить процесс, а также получить сульфат натри  без примесей других солей в твердой фазе. Газ, содержащий пыль и SO2, обрабатывают водным раствором солей натри  при 70-80°С. Водный раствор представл ет собой стоки очистки растворов, образующихс  на стадии осаждени  кобальтового концентрата карбонатного предела производства кобальта. Раствор содержит следующие ингредиенты, мас.%: NA2CO3 - 1, NA2SO4 - 4-9, NA CL - 4-8, вода - остальное. Общее содержание солей в растворе 13-14 мас.%. После обработки газов отработанный раствор подают на отделение твердой фазы, содержащей уловленную пыль и NA2SO4. Степень очистки от пыли 99,5%, от SO2 98,0%. Твердую фазу используют в металлургическом производстве на стадии обеднени  шлаков. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.The invention relates to the technology of cleaning dusty gases from SO 2 used in the metallurgical, chemical, and energy sectors of the industry and allows us to simplify the process and also to obtain sodium sulfate without admixtures of other salts in the solid phase. The gas containing dust and SO 2 is treated with an aqueous solution of sodium salts at 70-80 ° C. The aqueous solution is the effluent from the purification of solutions formed during the precipitation of the cobalt concentrate of the carbonate cobalt production limit. The solution contains the following ingredients, wt.%: NA 2 CO 3 - 1, NA 2 SO 4 - 4-9, NA CL - 4-8, water - the rest. The total salt content in the solution is 13-14 wt.%. After treatment of the gases, the spent solution is fed to the separation of solids containing trapped dust and NA 2 SO 4 . The degree of dust removal 99.5%, from SO 2 98.0%. The solid phase is used in the metallurgical industry at the slag depletion stage. 1 hp f-ly, 1 tab.

Description

- Изобретение относитс  к способам очистки и утилизации запыленных SOj содержащих газов и может найти применение в металлургической, химической , энергетической и других отрасл х промышленности.- The invention relates to methods for the purification and utilization of dusty SOj-containing gases and may find application in the metallurgical, chemical, energy, and other industries.

Цель изобретени  - упрощение процесса , а также получение сульфата натри  без примесей других солей в твердой фазе.The purpose of the invention is to simplify the process, as well as to obtain sodium sulfate without admixture of other salts in the solid phase.

П р и м е.р. 1000 м газа, содержащего 10 г/м пыли и 0,6 об.% сернистого ангидрида, с температурой 250°С направл ют на очистку в абсорбер , куда подают также 2830 кг щелочно-солевого раствора (стоков карбонатного передела кобальтового производства со стадии очистки растворов от ионов СО и Ni после осаждени  Со(ОН)э с содержанием,%: Na2S04 9, NaCl 4, , 1). Расход сорбента 0,1 м /кг SO/J. Абсорбци  протекает при рН 2,5 и температуре 75 С в течение 20 мин, Пьшь, содержаща  ионы переходных металлов, способствует каталитическому окислению 50. Степень очистки газа от пыли 99,5%, от сернистого ангидрида 98,0%PRI m er.r. 1000 m of gas containing 10 g / m of dust and 0.6% by volume of sulfurous anhydride with a temperature of 250 ° C are sent for purification to an absorber, which also serves 2830 kg of an alkaline-saline solution (cobalt production carbonate effluent solutions from ions of CO and Ni after deposition of Co (OH) e with content,%: Na2S04 9, NaCl 4, 1). Sorbent consumption 0.1 m / kg SO / J. Absorption occurs at a pH of 2.5 and a temperature of 75 ° C for 20 minutes. Drinking containing transition metal ions contributes to the catalytic oxidation of 50. The degree of gas purification from dust is 99.5%, from sulfur dioxide 98.0%

В процессе абсорбции выпариваетс  1132 кг воды. Затем образовавшую 4In the absorption process, 1132 kg of water is evaporated. Then formed 4

;about

ел елate

4four

с  суспензию в количестве 1717 кг (в том числе 10 кг пыли, 292,62 кг сульфата натри  и 113,2 кг хлорида натри ) направл ют в отстойник, где охлаждают до 25 С„ При этом в твердую фазу переходит 108 кг МО .The suspension in the amount of 1717 kg (including 10 kg of dust, 292.62 kg of sodium sulfate and 113.2 kg of sodium chloride) is sent to a sump where it is cooled to 25 ° C. At the same time, 108 kg of MO are transferred to the solid phase.

Вместе с 9,9 кг уловленной пьши осажденный сульфат натри  направл ют на переработку в металлургическое - производство (на стадию обеднени  шлаков при плавке никелевого сырь  дл  дополнительного извлечени  кобальта ) о Раствор возвращают на стадию абсорбции.Together with 9.9 kg of captured precipitate, precipitated sodium sulphate is sent for processing to metallurgical production (to the stage of depletion of slags during smelting of nickel raw materials for additional extraction of cobalt). The solution is returned to the absorption stage.

В таблице приведены примеры ведени  процесса очистки при других значени х параметров, концентраций и температур Как видно из таблицы, ведение процесса при температуре ниже 70°С с содержанием в растворе солей натри  менее 3% и соотношении концентраций Na2S04/NaCl менее 0,5 приводит либо к замедлению процессов окислени  и абсорбции, либо к невозможности селективного перевода сульфата натри  в твердую фазу и его утилизации , либо к образованию ненасыщенных растворов и необходимости их доупаривани .The table shows examples of conducting the purification process at other values of parameters, concentrations and temperatures As can be seen from the table, conducting the process at temperatures below 70 ° C with a content of less than 3% sodium salts in the solution and the ratio of Na2S04 / NaCl concentrations less than 0.5 results in either to slow down the processes of oxidation and absorption, or to the impossibility of selectively transferring sodium sulfate into the solid phase and its utilization, or to the formation of unsaturated solutions and the need for their additional evaporation.

Ведение процесса с использованием растворов с содержанием солей натри  более 14% и соотношением концентраций Na SO /NaCl более 2,25 приводит вследствие повышени  концентрации NaiS04 к сильному замедлению процессов окислени  и абсорбции S0j,-a в р де случаев также к образованиюConducting a process using solutions with a sodium salt content of more than 14% and a ratio of Na SO / NaCl concentrations of more than 2.25 results, due to an increase in the concentration of NaiS04, to a strong slowdown in the oxidation processes and absorption of S0j, -a in a number of cases also to the formation

ненасыщенных растворов, требующих до- упарки.unsaturated solutions that require additional evaporation.

Claims (1)

Предлагаемый способ позвол ет упростить процесс за счет исключени  операций разделени  отработанного раствора на части и обработки каждой частк в отдельности, а также получить твердую фазу, содержащую сульфат натри  без примесей других солей и уловленную пыль Полученную твердую фазу можно использовать в металлургическом производстве при объединении шлаков, что позвол ет исключить накопление неутилизируемых продуктов очистки газов. Формула изобретени The proposed method allows to simplify the process by eliminating the operations of dividing the spent solution into parts and processing each part separately, as well as obtaining a solid phase containing sodium sulfate without admixtures of other salts and trapped dust. The resulting solid phase can be used in metallurgical production when combining slags, which eliminates the accumulation of non-recyclable gas cleaning products. Invention Formula 1о Способ очистки запыленных газов от сернистого ангидрида, включающий обработку их водным раствором солей натри  при 70-80 С и отделение твердой фазы от отработанного раствора , отличающийс  тем,1o. A method for purifying dusty gases from sulfuric anhydride, which includes treating them with an aqueous solution of sodium salts at 70-80 ° C and separating the solid phase from the spent solution, characterized in что, с целью упрощени  процесса, в качестве водного раствора используют стоки очистки растворюв, образующихс  на стадии осаждени  кобальтового концентрата карбонатного передела производства кобальта.that, in order to simplify the process, solvent solutions are used as an aqueous solution, which are formed at the stage of precipitation of cobalt concentrate of carbonate redistribution of cobalt production. 2 о Способ поп„1,отличаю- щ и и с   тем, что, с целью получени  сульфата натри  без примесей других солей в твердой фазе, используют2 о. Method of pop-1, which differs from the fact that, in order to obtain sodium sulfate without impurities of other salts in the solid phase, стоки, содержащие карбонат, сульфат и хлорид натри  при общей концентрации солей, равной 13-14 масо%, и отношении концентраций сульфата и хлорида , равном О,50-2,25„effluent containing carbonate, sulfate and sodium chloride with a total salt concentration of 13-14% by weight and a ratio of sulfate and chloride concentrations equal to O, 50-2.25 „
SU874256882A 1987-06-03 1987-06-03 Method of removing sulfonic anhydride from dust-laden gases SU1491554A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874256882A SU1491554A1 (en) 1987-06-03 1987-06-03 Method of removing sulfonic anhydride from dust-laden gases

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874256882A SU1491554A1 (en) 1987-06-03 1987-06-03 Method of removing sulfonic anhydride from dust-laden gases

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1491554A1 true SU1491554A1 (en) 1989-07-07

Family

ID=21308880

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874256882A SU1491554A1 (en) 1987-06-03 1987-06-03 Method of removing sulfonic anhydride from dust-laden gases

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1491554A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент FR № 2095085, кл. С 01 В 17/00, 1972. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU723477B2 (en) Method for processing flue gases containing sulphur oxides
CN112919499A (en) Method for recycling sodium bicarbonate dry-process desulfurized fly ash
CA2431403A1 (en) Process for recovering arsenic from acidic aqueous solution
SU1491554A1 (en) Method of removing sulfonic anhydride from dust-laden gases
EP0002880B1 (en) Regeneration of an absorbent liquid
EP0395740B1 (en) Process for purifying aqueous buffer solutions
RU2071978C1 (en) Method of copper-electrolyte slime processing
CA2402057C (en) Process for purifying aqueous buffer solutions
SU747412A3 (en) Method of processing alumosilicate materials containing impurities of titanium, ferrum and potassium compounds to alumina
US5683666A (en) Method for the removal of sulfur dioxide and nitrogen oxides for a gaseous stream
SU619532A1 (en) Method of obtaining lead
RU2044785C1 (en) Method of obtaining vanadium pentoxide
CN111302394B (en) Regeneration method of deep purification agent used in production of alumina by one-step acid dissolution method
SU765402A1 (en) Method of copper electrolyte purification from arsenic by sorption
RU93037884A (en) METHOD OF OBTAINING SCANDIUM OXIDE
SU904510A3 (en) Method of purifying roaster gas used for sulphuric acid production
SU600092A1 (en) Method of purifying acid water containing sulfate-ions and ions of heavy metals
SU1368267A1 (en) Method of removing dithionate-ions from waste water
RU2039011C1 (en) Method of arsenic extraction from solutions
SU1386261A1 (en) Method of cleaning air from sulphur dioxide
JPS596814B2 (en) Method for manufacturing vanadium compounds using molten iron alloy refining slag as raw material
SU1298191A1 (en) Method for producing phosphoric acid
SU812752A1 (en) Method of waste water purification from chromium
SU1712310A1 (en) Method of producing lithium salts from natural brines
SU594202A1 (en) Method of depositing copper from aqueous ammonia solutions