SU1490305A1 - Axial-flow turbine cylinder - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области турбостроени  и может быть использовано в част х высокого и среднего давлени  осевых турбин. Изобретение позвол ет повысить надежность и экономичность цилиндра. Цилиндр осевой турбины содержит элементы 1 проточной части и выхлопную камеру (К) 2 с отвод щими патрубками (П) 3, расположенными по одну сторону плоскости 4 горизонтального разъема цилиндра. К 2 установлена эксцентрично относительно элементов 1 проточной части со сдвигом в сторону П 3. Така  конструкци  цилиндра позвол ет уменьшить окружную неравномерность параметров рабочего тела в К 2, потери энергии в ней и переменные аэродинамические силы, действующие на рабочие лопатки последней ступени,  вл ющиес  элементами 1 проточной части. 1 ил.The invention relates to the field of turbine engineering and can be used in high and medium pressure parts of axial turbines. The invention improves the reliability and efficiency of the cylinder. The axial turbine cylinder contains the elements 1 of the flow part and the exhaust chamber (K) 2 with outlet pipes (P) 3 located on one side of the plane 4 of the horizontal connector of the cylinder. K 2 is set eccentrically with respect to elements 1 of the flow part with a shift towards the P 3 side. Such a cylinder design reduces the circumferential unevenness of the parameters of the working fluid in K 2, the energy loss in it and the variable aerodynamic forces acting on the last-stage blades 1 flow part. 1 il.

Description

Изобретение относитс  к турбостроению и может быть использовано в цилиндрах высокого и среднего давлени  осевых турбин.The invention relates to turbine engineering and can be used in high and medium pressure cylinders of axial turbines.

Цель изобретени  - повышение надежности и экономичности путем выравнивани  пол  скоростей и давлени .The purpose of the invention is to increase reliability and economy by leveling the floor speeds and pressure.

На чертеже изображена турбина, вид по оси взаимного расположени  проточной части и выхлопного патрубка (пунктиром показана известна  конструкци  с концентричным расположением всех элементов, сплошными ли- ни ми-данна  конструкци ).The drawing shows a turbine, a view along the axis of the mutual arrangement of the flow passage and the exhaust pipe (the dotted line shows the known structure with the concentric arrangement of all the elements, the solid lines are the given structure).

Цилиндр осевой турбины содержит элементы 1 проточной части, установленные в корпусе (не показаны), имеющем выхлопную камеру 2 с отвод щими патрубками 3, расположенными по одну сторону плоскости А горизонтального разъема корпуса. Выхлопна  камера 2 установлена эксцентрично элементам 1 проточной части со сдвигом в сторону отвод щего патрубка 3. Элемен- тами 1 проточной части  вл ютс  ротор С рабочими лопатками, диафрагмы с сопловыми лопатками и др.The axial turbine cylinder contains elements 1 of the flow-through part mounted in a housing (not shown) having an exhaust chamber 2 with outlet nozzles 3 located on one side of the plane A of the horizontal housing connector. The exhaust chamber 2 is mounted eccentrically to the elements 1 of the flow part with a shift toward the discharge pipe 3. The elements 1 of the flow part are a rotor With working blades, diaphragms with nozzle vanes, etc.

Цилиндр работает следующим образом .The cylinder works as follows.

Рабочее тело, вькод  из элементов 1 проточной части, попадает в выхлопную камеру 2. В каждом из секторов (не показаны) выхлопной камеры 2 между ОТВОДЯ1ЦИМИ патрубками 3 (если патрубок 3 один, то сектор - это вс  окружность) поток раздваиваетс  в критических точках на две ветви, текщие к отвод щим патрубкам 3 в противоположных направлени х.The working fluid, the code from the elements 1 of the flow part, enters the exhaust chamber 2. In each of the sectors (not shown) of the exhaust chamber 2 between the branch pipes 3 (if nozzle 3 is one, then the sector is the whole circumference) the flow is split in two at critical points two branches flowing to the outlet nozzles 3 in opposite directions.

Скорости потока вблизи критических точек выхлопной камеры 2 малы. Увеличива сь при приближении к отвод щим патрубкам 3, скорости достигают максимального значени  в сечени х выхлопной камеры 2, где имеет место максимальный расход, т.е. в зоне расположени  отвод щих патрубков 3. При этом уменьшаютс  максимальные значени  скоростей транзитного потока в выхлопной камере 2 и, как следствие, уменьшаютс  пропорционально квадрату максимальной скорости потери, в част- |Ности потери давлени  вдоль выхлопной камеры 2. Вместе с уменьшением неравномерности давлени  по окружности уменьшаютс  и переменные аэродинамические силы, действующие на рабочие лопатки последней ступени.The flow rates near the critical points of the exhaust chamber 2 are small. Increasing when approaching the outlet nozzles 3, the speeds reach a maximum value in the cross sections of the exhaust chamber 2 where the maximum flow rate takes place, i.e. in the area of the outlet nozzles 3. This reduces the maximum transit flow rates in the exhaust chamber 2 and, as a result, decreases in proportion to the square of the maximum loss rate, in particular the pressure loss along the exhaust chamber 2. Together with the decrease in pressure unevenness the circumference is reduced and the variable aerodynamic forces acting on the blades of the last stage.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Цилиндр осевой турбины, содержащий элементы проточной части, уста - новленные в корпусе, имеющем выхлоп - ную камеру с отвод щими патрубками, расположенными по одну сторону плоскости горизонтального разъема к.орпу- са, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности и экономичности путем выравнивани  пол  скоростей и давлени , выхлопна  камера установлена эксцентрично элементам проточной части со сдвигом в сторону отвод щих патрубков.An axial turbine cylinder containing elements of the flow part installed in a housing having an exhaust chamber with discharge pipes located on one side of the horizontal plane of the housing, characterized in that, in order to increase reliability and efficiency by leveling the floor velocity and pressure, the exhaust chamber is set eccentrically to the elements of the flow part with a shift toward the discharge pipes.