SU1489887A1 - Method of producing thin-wall axially symmetrical shells - Google Patents
Method of producing thin-wall axially symmetrical shells Download PDFInfo
- Publication number
- SU1489887A1 SU1489887A1 SU874324157A SU4324157A SU1489887A1 SU 1489887 A1 SU1489887 A1 SU 1489887A1 SU 874324157 A SU874324157 A SU 874324157A SU 4324157 A SU4324157 A SU 4324157A SU 1489887 A1 SU1489887 A1 SU 1489887A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- workpiece
- flange
- shells
- rotational extrusion
- mandrel
- Prior art date
Links
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
- Forging (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использованно в различных отрасл х машиностроени при производстве тонкостенных осесимметричных обечаек преимущественно с внутренним кольцевым утолщением и фланцем на конце. Цель изобретени - повышение производительности и точности изготовлени обечаек. Устанавливают заготовку на оправку, нагревают конец заготовки, осуществл ют обратное ротационное выдавливание с одновременной обжимкой и торцевой раскаткой концевой части заготовки. В результате за счет обратного течени металла формуетс внутреннее кольцевое утолщение и фланец. После завершени формовки осуществл ют обратное ротационное выдавливание нераскатанной цилиндрической части заготовки, при этом обжимка и торцева раскатка совмещены во времени. 1 ил.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in various fields of mechanical engineering in the production of thin-walled axisymmetric shells with an inner ring thickening and a flange at the end. The purpose of the invention is to increase the productivity and accuracy of the production of shells. Install the workpiece on the mandrel, heat the end of the workpiece, carry out the reverse rotational extrusion with simultaneous pressing and end rolling of the end part of the workpiece. As a result, an internal annular thickening and a flange are formed by the reverse flow of the metal. After the molding is completed, the rotational extrusion of the undistorted cylindrical part of the workpiece is carried out, with the crimping and end rolling combined in time. 1 il.
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, и может быть использовано в рг.зличнь х отрасл х ма- шиностроеш при производстве тонкостенных осесимметричных обечаек с в гутреню ми кольцевым утолщением и фланцем на конце.The invention relates to the processing of metals by pressure, and can be used in various types of machine-building in the production of thin-walled axially symmetric shells with thickened annular thickening and a flange at the end.
. Целью изобретени вл етс повышение производ15тельности и точности изготовлени ,. The aim of the invention is to increase the productivity and accuracy of manufacturing,
На чертеже показано устройство дл осуществлени способа.The drawing shows a device for carrying out the method.
Способ осуществл ют .следующим образом,The method is carried out in the following manner.
Трубную заготовку 1 надевают до упора 2 на оправку 3, установленную на шпинделе давильно-раскатного станка . Оправка 3 поджимаетс прижимом пиноли задней бабки станка на неподвижном корпусе 4, на котором расположено несущее кольцо 5 с направл ю- : 6, роликоде ржавками 7, обжимными 8, раскатными 9 роликами и опорными катками 10,Pipe billet 1 is worn until it stops 2 on the mandrel 3 mounted on the spindle of the pressing and rolling machine. The mandrel 3 is pressed by the clamp of the tailstock quill of the machine on the stationary body 4, on which the bearing ring 5 is located, with the S direction: 6, the roller code by the rust keys 7, the crimping 8, the rolling 9 rollers and the supporting rollers 10,
Затем включают вращение шпиндел , производ т разогрев заготовки (газопламенный или индукционный) и раскатными роликами 11 станка осуществл ют обратное ротационное выдавливание по цилиндрическому участку заготовки. При этом, разогретый конец заготовки за счет обратного течени металла поступает в зазор между обжимными роликами 8 и оправкой 3 в локальный ручей, образованный роликами 8, 9 и оправкой 3, где происходит формование утолщени и фланца детали путем торцовой раскат4Then the rotation of the spindle is turned on, the billet is heated (gas-flame or induction) and the machine rollers 11 perform reverse rotational extrusion along the cylindrical section of the billet. At the same time, the heated end of the workpiece due to the reverse flow of the metal enters the gap between the crimping rollers 8 and the mandrel 3 in a local stream formed by the rollers 8, 9 and the mandrel 3, where the forming of the thickening and the flange of the part is formed by the end roll4
роpo
СО 00 00 ЧCO 00 00 H
//.//.
Редактор И.РыбченкоEditor I.Rybchenko
Составитель Е.Кол дина Техред А.КравчукCompiled by E.Kol Dina Tehred A. Kravchuk
Заказ 36К/15Order 36K / 15
Тираж 693Circulation 693
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР t13035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5VNIIPI State Committee for Inventions and Discoveries at the State Committee for Science and Technology of the USSR t13035, Moscow, Zh-35, 4/5 Raushsk nab.
Корректор С.ШекмарProofreader S. Shekmar
ПодписноеSubscription
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874324157A SU1489887A1 (en) | 1987-11-02 | 1987-11-02 | Method of producing thin-wall axially symmetrical shells |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874324157A SU1489887A1 (en) | 1987-11-02 | 1987-11-02 | Method of producing thin-wall axially symmetrical shells |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1489887A1 true SU1489887A1 (en) | 1989-06-30 |
Family
ID=21334675
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874324157A SU1489887A1 (en) | 1987-11-02 | 1987-11-02 | Method of producing thin-wall axially symmetrical shells |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1489887A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108435870A (en) * | 2018-04-18 | 2018-08-24 | 华中科技大学 | A kind of accumulation of multi-pass spinning thickens manufacturing process |
-
1987
- 1987-11-02 SU SU874324157A patent/SU1489887A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
- Гредитор М,А. Давлегше работы и ротационное выдавливание. М.: Машиностроение, 1971, с.82, 83, * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108435870A (en) * | 2018-04-18 | 2018-08-24 | 华中科技大学 | A kind of accumulation of multi-pass spinning thickens manufacturing process |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1431210A (en) | Stepped wheel rims and a method of and apparatus for making them | |
US4470281A (en) | Method of forming end face wall having concentric recess in tubular workpiece | |
JPH09267145A (en) | Manufacturing method and forming device for molded goods with bosses | |
SU1489887A1 (en) | Method of producing thin-wall axially symmetrical shells | |
US3769671A (en) | Manufacture of rings for rolling bearings | |
JP3349020B2 (en) | Method and apparatus for manufacturing thin ring molded product | |
JPH0139849B2 (en) | ||
CN214977842U (en) | Tool clamp for thin-wall circular ring parts | |
CN1084788A (en) | The manufacture method of two-direction inner-diameter changeable pipe material | |
JP2798864B2 (en) | Roll forming turning equipment | |
US1383747A (en) | Method of making flexible sleeve-valves | |
SU1303235A1 (en) | Method of producing hollow forgings | |
CN217302046U (en) | Motor housing precision steel pipe | |
SU1505628A1 (en) | Method of producing articles from thin-walled tubular billets | |
JPH01241351A (en) | Method for forming flanged intermediate cylindrical member having annular stopper in inner diameter | |
SU1696271A1 (en) | Device for machining of pipe ends | |
RU2343034C2 (en) | Method for manufacture of profile shells | |
RU379U1 (en) | Device for manufacturing profile rings | |
JP2009297731A (en) | Manufacturing method of base shape for outer ring of bearing | |
SU1031572A1 (en) | Apparatus for rotation drawing with reduction | |
SU929290A1 (en) | Method of producing shaped ring articles | |
SU1382556A1 (en) | Method of producing thin-walled sleeves | |
SU1547932A1 (en) | Method of producing tubes with thickened ends | |
SU1530298A1 (en) | Method of rotary extrusion of blanks | |
SU1346296A1 (en) | Arrangement for expanding tube ends |