SU1489887A1 - Method of producing thin-wall axially symmetrical shells - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использованно в различных отрасл х машиностроени  при производстве тонкостенных осесимметричных обечаек преимущественно с внутренним кольцевым утолщением и фланцем на конце. Цель изобретени  - повышение производительности и точности изготовлени  обечаек. Устанавливают заготовку на оправку, нагревают конец заготовки, осуществл ют обратное ротационное выдавливание с одновременной обжимкой и торцевой раскаткой концевой части заготовки. В результате за счет обратного течени  металла формуетс  внутреннее кольцевое утолщение и фланец. После завершени  формовки осуществл ют обратное ротационное выдавливание нераскатанной цилиндрической части заготовки, при этом обжимка и торцева  раскатка совмещены во времени. 1 ил.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in various fields of mechanical engineering in the production of thin-walled axisymmetric shells with an inner ring thickening and a flange at the end. The purpose of the invention is to increase the productivity and accuracy of the production of shells. Install the workpiece on the mandrel, heat the end of the workpiece, carry out the reverse rotational extrusion with simultaneous pressing and end rolling of the end part of the workpiece. As a result, an internal annular thickening and a flange are formed by the reverse flow of the metal. After the molding is completed, the rotational extrusion of the undistorted cylindrical part of the workpiece is carried out, with the crimping and end rolling combined in time. 1 il.

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, и может быть использовано в рг.зличнь х отрасл х ма- шиностроеш   при производстве тонкостенных осесимметричных обечаек с в гутреню ми кольцевым утолщением и фланцем на конце.The invention relates to the processing of metals by pressure, and can be used in various types of machine-building in the production of thin-walled axially symmetric shells with thickened annular thickening and a flange at the end.

. Целью изобретени   вл етс  повышение производ15тельности и точности изготовлени ,. The aim of the invention is to increase the productivity and accuracy of manufacturing,

На чертеже показано устройство дл  осуществлени  способа.The drawing shows a device for carrying out the method.

Способ осуществл ют .следующим образом,The method is carried out in the following manner.

Трубную заготовку 1 надевают до упора 2 на оправку 3, установленную на шпинделе давильно-раскатного станка . Оправка 3 поджимаетс  прижимом пиноли задней бабки станка на неподвижном корпусе 4, на котором расположено несущее кольцо 5 с направл ю- : 6, роликоде ржавками 7, обжимными 8, раскатными 9 роликами и опорными катками 10,Pipe billet 1 is worn until it stops 2 on the mandrel 3 mounted on the spindle of the pressing and rolling machine. The mandrel 3 is pressed by the clamp of the tailstock quill of the machine on the stationary body 4, on which the bearing ring 5 is located, with the S direction: 6, the roller code by the rust keys 7, the crimping 8, the rolling 9 rollers and the supporting rollers 10,

Затем включают вращение шпиндел , производ т разогрев заготовки (газопламенный или индукционный) и раскатными роликами 11 станка осуществл ют обратное ротационное выдавливание по цилиндрическому участку заготовки. При этом, разогретый конец заготовки за счет обратного течени  металла поступает в зазор между обжимными роликами 8 и оправкой 3 в локальный ручей, образованный роликами 8, 9 и оправкой 3, где происходит формование утолщени  и фланца детали путем торцовой раскат4Then the rotation of the spindle is turned on, the billet is heated (gas-flame or induction) and the machine rollers 11 perform reverse rotational extrusion along the cylindrical section of the billet. At the same time, the heated end of the workpiece due to the reverse flow of the metal enters the gap between the crimping rollers 8 and the mandrel 3 in a local stream formed by the rollers 8, 9 and the mandrel 3, where the forming of the thickening and the flange of the part is formed by the end roll4

роpo

СО 00 00 ЧCO 00 00 H

//.//.

Редактор И.РыбченкоEditor I.Rybchenko

Составитель Е.Кол дина Техред А.КравчукCompiled by E.Kol Dina Tehred A. Kravchuk

Заказ 36К/15Order 36K / 15

Тираж 693Circulation 693

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР t13035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5VNIIPI State Committee for Inventions and Discoveries at the State Committee for Science and Technology of the USSR t13035, Moscow, Zh-35, 4/5 Raushsk nab.

Корректор С.ШекмарProofreader S. Shekmar

ПодписноеSubscription

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Способ изготовления тонкостенных осесимметричных обечаек преиму щественно с внутренним кольцевым утолщением и фланцем на конце, вклю- / чающий установку заготовки на оправку, нагрев конца заготовки, ротационное выдавливание и формование фланца, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и точности изготовления, произгводят обратное ротационное выдавливание заготовки с одновременной обжимной и торцовой раскаткой концевой части заготовки, а после завершения формовки внутреннего кольцевого утолщения и фланца осуществляют обратное ротационное выдавливание нераскатанной цилиндрической части заготовки.A method of manufacturing thin-walled axisymmetric shells predominantly with an internal annular thickening and a flange at the end, including / mounting the workpiece on the mandrel, heating the end of the workpiece, rotational extrusion and molding of the flange, characterized in that, in order to increase productivity and manufacturing accuracy, they produce the opposite rotational extrusion of the workpiece with simultaneous crimping and end rolling of the end part of the workpiece, and after completing the formation of the inner annular thickening and flange The reverse rotational extrusion of the uncut cylindrical part of the workpiece is performed.