SU1488706A1 - Tap-hole for pouring molten metal - Google Patents

Description

Изобретение относится к электротермическим печам для производ2The invention relates to electrothermal furnaces for production2

ция и может быть использовано на печах для слива высокотемпературных расплавов. Целью изобретения является повышение коэффициента использования рабочего времени, уменьшение расхода огнеупорных материалов, сокращение потерь ферросплава со шлаком. Между фурмой 1 и соплом 3 дополнительно устанавливают съемную втулку 2 из материала, однородного с фурмой, при этом длина фурмы составляет 1,0-1,2 длины втулки. Ни нижней стенке футеровочного блока огнеупорное покрытие выполняют в виде желоба 8, состоящего из ряда секционных элементов,, выступы и впадины которых с придают днищу желоба волнообразную форму. За счет установки втулки упро щается и ускоряется замена элементов без полной разборки ленты, что ведет к экономии огеупорных материалов.It can also be used on furnaces for draining high-temperature melts. The aim of the invention is to increase the utilization of working time, reducing the consumption of refractory materials, reducing the loss of ferroalloy with slag. Between the tuyere 1 and the nozzle 3 additionally install a removable sleeve 2 of a material that is uniform with the tuyere, and the length of the tuyere is 1.0-1.2 of the length of the sleeve. Neither the bottom wall of the lining block, the refractory coating is made in the form of a gutter 8, consisting of a series of sectional elements, the projections and depressions of which give the bottom of the gut an undulating shape. By installing the sleeve, the replacement of the elements is simplified and accelerated without a complete disassembly of the tape, which leads to savings in refractory materials.

ВО „„1488706VO „„ 1488706

33

'1488706'1488706

4four

Изобретение относится к электротермическим печам для производства желтого фосфора, карбида кальция и может быть использовано на речах для слива высокотемпературных расплавов.The invention relates to electrothermal furnaces for the production of yellow phosphorus, calcium carbide and can be used in speeches for draining high-temperature melts.

Целью изобретения является повышение коэффициента использования рабочего времени, уменьшения расхода огнеупорных материалов, сокращение потерь ферросплавов со шлаком.The aim of the invention is to increase the utilization of working time, reduce the consumption of refractory materials, reducing the loss of ferroalloys with slag.

На фиг.1 приведена летка, вертикальный разрез; на фиг.2 - секционное огнеупорное покрытие нижней части футеровочного блока в форме желоба.Figure 1 shows the entrance area, vertical section; figure 2 - sectional refractory coating of the lower part of the lining block in the form of a gutter.

Летка содержит коническую фурму 1, выполненую из монолитного огнеупорного материала, съемную коническую втулку 2, выполненную из огнеупорного материала, аналогичного фурме 1, во втулке установлено сопло 3, защитное огнеупорное покрытие футеровочного блока 4 до торца фурмы, водоохлаждаемый элемент 5 с предохранительной огнеупорной втулкой 6, футеровочный блок 7, желобы 8 огнеупорного покрытия нижней части футеровочного блока. Огнеупорное покрытие нижней части футеровочного блока 7 выполнено в виде желоба, состоящего из секционных элементов 8, выступы и впадины которых образуют волнообразую форму желоба (фиг.2).The taphole contains a conical lance 1, made of a monolithic refractory material, a removable conical sleeve 2, made of a refractory material similar to the lance 1, a nozzle 3 is installed in the sleeve, a protective fire-resistant coating of the lining unit 4 to the end of the tuyere, water-cooled element 5 with a safety refractory sleeve 6 , lining block 7, grooves 8 refractory coating the bottom of the lining block. Refractory coating of the lower part of the lining block 7 is made in the form of a gutter consisting of sectional elements 8, the protrusions and depressions of which form a wave-like shape of the gutter (figure 2).

Летка работает следующим образов. Из сопла 3 вытекает расплав фосфорного шлака и частично феррофосфора, который далее течет по секциям желоба 8 в футеровочном блоке 7.Letka works as follows. From the nozzle 3 follows the melt of phosphoric slag and partly ferrophosphorus, which then flows through the sections of the chute 8 in the lining block 7.

При перемещении расплава по желобу волнообразной формы происходит расслоение расплава: шлак сливается с поверхности, а феррофосфор осаждается на днище желоба.When the melt moves along a wave-shaped gutter, melt separation occurs: the slag is drained from the surface, and ferrophosphorus is deposited on the bottom of the gutter.

Когда отверстие сопла разгорается до 65-70 мм, производят его замену.When the nozzle opening inflames to 65-70 mm, it is replaced.

Замену сопла производят следующим образом.Replace the nozzle produced as follows.

С внутренней поверхности футеровочного блока снимают секции желоба 8. Отсоединяют водоохлаждаемый элемент 5 с предохранительной втулкой 6. Съемную втулку 2. с соплом 3 извлекают из фурми 1. Устанавливают сменный комплект втулки 2 с соплом 3. Устанавливают водоохлаждаемпй элемент 5 с предохранительной втулкой. Устанавливают секции желоба 8.The chute sections 8 are removed from the inner surface of the lining block. The water-cooled element 5 is disconnected with the safety sleeve 6. Removable sleeve 2. With the nozzle 3 is removed from the tuyere 1. Install the replaceable set of sleeve 2 with the nozzle 3. Install the water-cooled element 5 with the safety sleeve. Install the section of the chute 8.

Замену фурмы осуществляют в следующей последовательности.The replacement of the tuyere is carried out in the following sequence.

С внутренней поверхности верхней части футеровочного блока удаляют огнеупорное покрытие. С внутренней поверхности нижней части футеровочного блока снимают секции желоба. Отсоединяют водоохлаждаемый элемент с 10 предохранительной втулкой. Извлекают Фурму. Новую фурму со съемной втулкой и дюзой устанавливают в отверстие футеровочного блока. Укрепляют водоохлаждаемый элемент с предохра15 нительной втулкой. Устанавливают секции желоба. Наносят огнеупорное покрытие верхней части отверстия футеровочного блока.The refractory coating is removed from the inner surface of the upper part of the lining block. The gutter sections are removed from the inner surface of the lower part of the lining block. Disconnect the water-cooled element with a 10 safety sleeve. Remove the lance. A new lance with a removable sleeve and a nozzle is installed in the hole of the lining block. Strengthen the water-cooled element with a safety sleeve. Install the gutter section. Fireproof coating is applied to the upper part of the hole of the lining block.

Наличие дополнительной огнеупор20 ной втулки, выполненной из материала, однородного материалу фурмы, позволяет предотвратить спекание элементов втулки и фурмы ввиду отсутствия абсорбции компонента на 25 межфазную поверхность в присутствии расплава. Эта втулка предотвращает разрушение фурмы при извлечении сопла и упрощает замену быстроизнашиваемого элемента летки (сопла) при 30 его "размыве” в процессе эксплуатации (до 65-70 мм), что приводит к сокращению простоев печи и увеличению коэффициента использования рабочего времени до 0,859.The presence of an additional refractory sleeve made of a material that is homogeneous to the tuyere material makes it possible to prevent sintering of the sleeve and tuyere elements due to the absence of component absorption onto the 25 interfacial surface in the presence of a melt. This sleeve prevents the destruction of the tuyere when removing the nozzle and simplifies the replacement of the wear element of the notch (nozzle) at 30 of its "erosion" during operation (up to 65-70 mm), which leads to a reduction in furnace downtime and an increase in the utilization of working time to 0.859.

Втулка и сопло извлекаются одновременно при необходимости замены сопла, так как сопло спекается с втулкой, а втулка с фурмой не спекается, поскольку они выполнены из дд однородных материалов, а в известной летке сопло спекается с фурмой.The sleeve and the nozzle are removed at the same time if the nozzle needs to be replaced, since the nozzle is sintered with the sleeve, and the sleeve with the tuyere is not sintered, since they are made of dd homogeneous materials, and in a well-known letke, the nozzle is sintered with the tuyere.

Длина фурмы составляет 1,0-1,2 длины втулки. На внутреннюю поверхность футеровочного блока до торца 45 фурмы наносят .огнеупорное покрытие.The length of the tuyere is 1.0-1.2 the length of the sleeve. A refractory coating is applied to the inner surface of the lining block to the end 45 of the tuyere.

При длине фурмы менее 1,0 длины втулки происходит ухудшение демонтажа съемной втулки. Увеличение длины фурмы более 1,2 длины втулки приво,,θ дит к ухудшению разделения шлака и ферросплава.When the length of the tuyere less than 1.0 the length of the sleeve deteriorates the removal of the removable sleeve. Increasing the length of the tuyere more than 1.2 the length of the sleeve lead, θ, leads to a deterioration in the separation of slag and ferroalloy.

При такой длине фурмы она не соприкасается с водоохлаждаемым элементом, поэтому расплав находится в горячем состоянии и вязкость его не уменьшается, что способствует лучшему разделению ферросплавов н шлака при его дальнейшей транспортировке. Уменьшение материалоемкостиWith such a length of the tuyere, it does not come into contact with the water-cooled element, therefore the melt is hot and its viscosity does not decrease, which contributes to a better separation of ferroalloys and slag during its further transportation. Material reduction

14887061488706

фурмы позволяет уменьшить расход дорогостоящих материалов.tuyere can reduce the consumption of expensive materials.

Выполнение огнеупорного покрытия в виде секций по нижней части футеровочного блока, которые образуют участок слива расплава в виде желоба волнообразной поверхности, позволяет ускорить разделение шлака от ферросплавов и уменьшить вероятность ιθ попадания феррофосфора (ферросплавов) в узел грануляции йлака, что дает возможность исключить его разрушение и необходимость преждевременных ремонтов. 15The implementation of the refractory coating in the form of sections along the bottom of the lining block, which form the melt discharge section in the form of a gutter-like surface, allows to speed up the separation of slag from ferroalloys and reduce the likelihood of penetration of ferrophosphorus (ferroalloys) to the ylak granulation unit, which makes it possible to prevent its destruction the need for premature repairs. 15

Наличие секционных элементов позволяет достаточно легко производить демонтаж элементов участка слива шлака. 20'The presence of sectional elements makes it quite easy to dismantle the elements of the slag discharge section. 20'

Использование предлагаемой летки позволяет снизить расход огнеупорных материалов почти в два раза, ускорить и облегчить условия замены отдельных элементов.The use of the proposed notches allows to reduce the consumption of refractory materials almost twice, to speed up and facilitate the conditions for the replacement of individual elements.

Claims (3)

Формула изобретенияClaim 1. Летка для слива расплава, содержащая сопло, фурму из огнеупорного материала, огнеупорное защитное покрытие футеровочного блока и водоохлаждаемый элемент, отличающаяся тем, что, с целью повышения коэффициента использования рабочего времени, уменьшения расхода огнеупорных материалов, сокращения потерь ферросплавов со шлаком, она снабжена огнеупорной втулкой, установленной между фурмой и соплом, выполненной из материала, аналогичного материалу фурмы, при этом длина фурмы составляет 1 ,0-1,2 длины втулки.1. A tap for melt discharge, containing a nozzle, a refractory lance, a refractory protective coating of the lining block and a water-cooled element, characterized in that, in order to increase the utilization of working time, reduce the consumption of refractory materials, reduce the loss of ferroalloys with slag, it is equipped refractory sleeve installed between the tuyere and the nozzle, made of a material similar to the material of the tuyere, the length of the tuyere is 1, 0-1,2 the length of the sleeve. 2. Летка по п.1, отличающаяся тем, что в нижней части футеровочного блока огнеупорное покрытие выполнено в виде желоба, состоящего из ряда секционных элементов .2. A letka according to claim 1, characterized in that in the lower part of the lining block the refractory coating is made in the form of a groove consisting of a number of sectional elements. 3. Летка попп.1 и 2, отличающая ся тем, что днище желоба имеет волнообразную форму.3. Letka popp. 1 and 2, characterized in that the bottom of the gutter has a wavy shape.