SU1488365A1 - Anode for aluminium electrolyzer - Google Patents
Anode for aluminium electrolyzer Download PDFInfo
- Publication number
- SU1488365A1 SU1488365A1 SU874305043A SU4305043A SU1488365A1 SU 1488365 A1 SU1488365 A1 SU 1488365A1 SU 874305043 A SU874305043 A SU 874305043A SU 4305043 A SU4305043 A SU 4305043A SU 1488365 A1 SU1488365 A1 SU 1488365A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- anode
- alumina
- raw materials
- casing
- electrolyte
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Description
Изобретение относится к металлургии, к конструкции элементов алюминиевого электролизера, в частнос2 The invention relates to metallurgy, to the design of the elements of the aluminum electrolyzer, in particular 2
ти анодного устройства. Цель изобрел тения - снижение расхода сырья и электроэнергии. Глинозем системой пневмоподачи подается в элементы 4, разделяющие анодный кожух 1 на > секции и выполненные в виде бункеров.t anode device. The purpose of the invention is to reduce the consumption of raw materials and electricity. Alumina pneumatic feeding system is fed into the elements 4, dividing the anode casing 1 into> sections and made in the form of bunkers.
В бункере глинозем подогревается и самотеком или принудительно (шнеком) подачется через течки в электролизер. При этом глинозем контактирует с горячими анодными газами, обжигается и взаимодействует с фтористыми соединениями. Предварительный нагрев глинозема в бункере и обжиг предотвращают охлаждение верхней части электролита, способствуют интенсификации его растворения. 1 з.п, ф-лы, 4 ил.In the bunker, the alumina is heated and by gravity or force (auger) is fed through the heat to the electrolyzer. In this case, the alumina is in contact with hot anodic gases, burns and interacts with fluorine compounds. Preheating of alumina in the bunker and firing prevent cooling of the upper part of the electrolyte, contribute to the intensification of its dissolution. 1 z.p, f-ly, 4 ill.
$Ц ..„1488365$ C .. „1488365
33
14883651488365
4four
Изобретение относится к металлур-; гии, к конструкции элементов алюминиевого электролизера, в частности ^анодного устройства.The invention relates to metallurgy; elements, to the design of the elements of the aluminum electrolysis cell, in particular ^ of the anode device.
Цель изобретения - снижение расхода сырья и электроэнергии.The purpose of the invention is to reduce the consumption of raw materials and electricity.
На фиг. 1 показано анодное устройство, план; на фиг. 2 и 3 - сечение А-А на фиг, 1 с различными системами управления разгрузки сырья из бункера; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 3.FIG. 1 shows the anode device, the plan; in fig. 2 and 3 - section A-A in FIG. 1, with various control systems for unloading raw materials from a bunker; in fig. 4 is a section BB in FIG. 3
Анодное устройство алюминиевого электролизера содержит анодный кожух 1 самообжигающегося анода 2, анодную раму 3 и элементы 4, разделяющие кожух 1 на секции. Анод 2 снабжен токоподводящими штырями 5 и расходуемой обечайкой 6. В [нижней1 части кожуха 1 под элементом^ расположено защитное укрытие 7, соединенное с газосборником 8. Элементы 4 выполнены в виде бункера для сырья с течками 9 для разгрузки.The anode device of the aluminum electrolysis cell contains the anode casing 1 of the self-baking anode 2, the anode frame 3 and the elements 4 dividing the casing 1 into sections. The anode 2 is provided with current-carrying pins 5 and consumable shell 6. In [lower 1 part of the casing 1 under the element ^ there is a protective cover 7 connected to the gas collector 8. Elements 4 are made in the form of a hopper for raw materials with chutes 9 for unloading.
Система управления разгрузкой сырья может быть выполнена, например, в виде шнека 10 с приводом 11 или в виде задвижки 12 и вибратора 13.The control system unloading of raw materials can be performed, for example, in the form of a screw 10 with a drive 11 or in the form of a valve 12 and a vibrator 13.
Для подачи сырья в бункер служит система пневмоподачи (не показана).For the supply of raw materials in the bunker serves as a pneumatic feed system (not shown).
Элемент 4, выполненный в виде бункера, расположен на расстоянии не более 1/4 длины кожуха 1 от его центра, а течки 9 -на расстоянии 1/4-1/16 ширины кожуха 1 от его оси.Element 4, made in the form of a bunker, is located at a distance of no more than 1/4 of the length of the casing 1 from its center, and the chute 9 is at a distance of 1 / 4-1 / 16 of the width of the casing 1 from its axis.
Глинозем из силосов с помощью системы пневмоподачи подают в рабочий бункер, установленный в межсекционном пространстве анодного кожуха 1. Подогретый.глинозем, отбирая тепло от анода 2, охлаждая его и улучшая условия формирования, самотеком или принудительной подачей с помощью либо шнека, либо вибратора 13 контактируя со свободно циркуляруемыми горячими анодными газами, поступает через течки 9 в электролизер. Предлагаемое устройство может также быть использовано для корректировки электролита фторсолями (путем применения фтористо-глиноземной шихты), что снижает дополнительно потери дорогостоящих фторсолей и улучшает состояние окружающей среды.Alumina from silos using a pneumatic supply system is fed into a working bunker installed in the intersectional space of the anode casing 1. The heated alumina removes heat from the anode 2, cools it and improves the conditions of formation by gravity or forced feed using either a screw or a vibrator 13 contacting with freely circulated hot anode gases, flows through the chutes 9 into the electrolyzer. The proposed device can also be used to adjust the electrolyte with fluorine salts (through the use of fluoride-alumina charge), which additionally reduces the loss of expensive fluorine salts and improves the environment.
Предлагаемое устройство при использовании позволяет снизить потери электроэнергии за счет обеспечения управляемости частотой анодныхThe proposed device when using allows to reduce electricity losses due to the controllability of the frequency of the anode
4545
5050
5555
10ten
1515
2020
2525
30thirty
3535
вспышек (снижение частоты анодных эффектов), снизить расход глинозема, фторсолей и анодной массы.flares (reducing the frequency of anode effects), reduce the consumption of alumina, fluorine salts and anode mass.
Это обусловлено тем, что конструкция анодного устройства позволяет равномерно и непрерывно подавать в электролизер глинозем, поддерживая оптимальную концентрацию его в электролите без образования корки на поверхности электролита осадка на подине. Свободно циркулируемые горячие анодные газы в межсекционном пространстве подогревают глинозем з бункере, непрерывно перемещающийся и отбирающий тепло от анода, улучшая тем самым процесс его формирования.This is due to the fact that the design of the anode device allows you to evenly and continuously feed alumina into the electrolyzer, maintaining its optimum concentration in the electrolyte without forming a crust on the surface of the electrolyte sediment on the bottom. Freely circulating hot anode gases in the intersectional space heat the alumina from the bunker, continuously moving and drawing heat from the anode, thereby improving the process of its formation.
Загрузка осуществляется на некотором расстоянии от электролита, что способствует обжигу глинозема во взвешенном состоянии и взаимодействию /^-модификации А1г0з с фторсоединениями в анодных газах, что возвращает в процесс фторсоединения и улучшает растворимость насыщенного фторидами глинозема в электролите.The loading is carried out at a certain distance from the electrolyte, which contributes to the burning of alumina in suspension and the interaction of the A1 ^ 0g modification with fluorine compounds in the anode gases, which returns to the fluorine compound process and improves the solubility of fluoride-saturated alumina in the electrolyte.
Последнее позволяет частично возвращать в процессе фторсоли. Предварительный подогрев глинозема в бункере и его обжиг во взвешенном состоянии в противотоке анодных газов устраняют охлаждение верхнего слоя электролита (температура электролита под центральной частью анода выше“ на 6°С, чем на периферии последнего) и, таким образом, препятствуют образованию корочки из застывшего расплава на поверхности электролита и способствуют свободному попаданию глинозема в электролит и его растворению.The latter allows to partially return the process of fluorine salt. Preheating of the alumina in the bunker and burning it in suspension in the countercurrent of anode gases eliminate the cooling of the upper electrolyte layer (the electrolyte temperature under the central part of the anode is higher “by 6 ° C than at the periphery of the latter) and, thus, prevents the formation of a crust from the frozen melt on the surface of the electrolyte and contribute to the free ingress of alumina into the electrolyte and its dissolution.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874305043A SU1488365A1 (en) | 1987-06-22 | 1987-06-22 | Anode for aluminium electrolyzer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874305043A SU1488365A1 (en) | 1987-06-22 | 1987-06-22 | Anode for aluminium electrolyzer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1488365A1 true SU1488365A1 (en) | 1989-06-23 |
Family
ID=21327391
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874305043A SU1488365A1 (en) | 1987-06-22 | 1987-06-22 | Anode for aluminium electrolyzer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1488365A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5779875A (en) * | 1995-12-13 | 1998-07-14 | Jury Alexeevich Budaev | Method for feeding loose material into an electrolyzer for production of aluminum |
-
1987
- 1987-06-22 SU SU874305043A patent/SU1488365A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5779875A (en) * | 1995-12-13 | 1998-07-14 | Jury Alexeevich Budaev | Method for feeding loose material into an electrolyzer for production of aluminum |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4592812A (en) | Method and apparatus for electrolytic reduction of alumina | |
US2480474A (en) | Method of producing aluminum | |
ES2244191T3 (en) | DESIGN OF BATHROOM OF CIRCULATION OF SALES BASED FOR AN ELECTROLYTIC CELL. | |
CN101076610A (en) | Device and method for treating waste material or slag of non-ferrous metal and its alloy | |
JP2738423B2 (en) | Electric heating furnace for glass | |
NO790412L (en) | PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF ALUMINUM BY ELECTROLYSIS | |
SU1488365A1 (en) | Anode for aluminium electrolyzer | |
US4118304A (en) | Electrolytic alumina reduction cell with heat radiation reducing means | |
US3852173A (en) | Alumina reduction process | |
RU2020173C1 (en) | Method for refining of magnesium and its alloys and device for its realization | |
US3090744A (en) | Electrolytic furnace for producing aluminum having a crust breaking apparatus | |
CH617160A5 (en) | ||
CA2095082C (en) | Electrolytic removal of magnesium from molten aluminum | |
US4172018A (en) | Process and device for the production of aluminum | |
SU1222712A1 (en) | Method of regulating the roasting of aluminium electrolyzer bottom | |
US3839167A (en) | Novel alumina feed for aluminum cell | |
RU2255144C2 (en) | Method for starting aluminum cell | |
US3562134A (en) | Continuous process for producing magnesium metal from magnesium chloride | |
US3776823A (en) | Process for starting operation of a fused salt electrolytic cell | |
SU740866A1 (en) | Method of burning and starting electrolyzer for aluminium production | |
SU798461A1 (en) | Apparatus for high-temperature processing of carboniferous materials | |
SU1014994A1 (en) | Anode assembly of electrolytic cell for producing aluminium | |
US3640801A (en) | Continuous process and apparatus for electrolytic production of sodium metal from sodium salts | |
RU202425U1 (en) | ELECTRIC FURNACE FOR MELTING ELECTROLYTE CONTAINING FLUORIDE SALTS, USED IN ELECTROLYSERS FOR PRODUCING ALUMINUM | |
RU2059020C1 (en) | Aluminum electrolyzer anode housing |