SU1486887A1 - Способ определения склонности стали к температурному растрескиванию - Google Patents
Способ определения склонности стали к температурному растрескиванию Download PDFInfo
- Publication number
- SU1486887A1 SU1486887A1 SU874243316A SU4243316A SU1486887A1 SU 1486887 A1 SU1486887 A1 SU 1486887A1 SU 874243316 A SU874243316 A SU 874243316A SU 4243316 A SU4243316 A SU 4243316A SU 1486887 A1 SU1486887 A1 SU 1486887A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- nks
- heating
- cooling
- steel
- cycle
- Prior art date
Links
Landscapes
- Testing Resistance To Weather, Investigating Materials By Mechanical Methods (AREA)
Description
Изобретение относится к испытательной технике, в частности к испытаниям на прочность. Цель изобрете. 2
ния - повьппение чувствительности при одновременном сокращении времени испытаний путем формирования высокой степени неоднородности деформационного поля в поверхностном слое. Образцы стали подвергают двукратному циклу нагрев-охлаждение. В первом цикле нагрев ведут до мартенситного превращения, а охлаждение ведут со скоростью, обеспечивающей создание закаленного слоя. Во втором цикле нагрев ведут до температур ниже температуры фазовых превращений, что создает предпосылки к растрескиванию за счет создания неоднородного деформационного поля. 2 табл. о
8
(Л
Изобретение относится к испытательной технике, в частности к испытаниям на прочность.
Цель изобретения - повышение чувствительности при одновременном сокращении времени испытаний путем формирования высокой степени неоднородности деформационного поля в поверхностном слое.
Способ осуществляется следующим образом.
Образцы стали подвергают циклическому нагреву и охлаждению. Нагрев осуществляют с помощью индуктора, а охлаждение - с помощью спреера. Причем при испытаниях перемещают вдоль образца индуктор и непосредственно за ним спреер, что позволяет создать условие локальности как нагрева, так и охлаждения и использовать при испытании всю длину образца, что эквивалентно N числу образцов. Спреерное охлаждение при непосредственном следовании за индуктором позволяет сократить до минимума время между нагревом и охлаждением, что способствует увеличению объемных изменений на поверхности образца от теплового воздействия. Склонность к температурному растрескиванию определяют за два цикла нагрева - охлаждения.
При этом в первом цикле нагрев осуществляют до аустенитного состояния, а охлаждение - до создания закаленного слоя с мартенситной структурой, т.е. первый цикл обеспечивает мартенситное превращение, определяющее степень охрупчивания, во втором цикле нагрев осуществляют до температур ниже температуры фазовых пре00
о*
оо
оо
м
3
1486887
4
вращений. Второй цикл создает предпосылки к растрескиванию формированием высокой степени неоднородности деформационного поля за счет наложения объемных изменений в поверхностном слое, обусловленных структурными превращениями отпуска и условиями !охлаждения. Высокая неоднородность |деформационного поля определяет высокую чувствительность способа. Двукратный цикл нагрев-охлаждение сокращает время испытаний по сравнению .с прототипом, где проводились многократные циклы нагрев-охлаждение.
Пример. Склонность к растрескиванию определяют на цилиндрических образцах диаметром 70-117 мм длиной 180 мм с поверхностью, обработанной по 1 ,25 сталей: ХВГ, 9х2МФ, 50х2Ф. Образцы сталиХВГ изготовлены из проката без какой-либо предварительной термической обработки. Образцы сталей 9х2МФ и 50х2Ф ковались из . слитков (15 кг), выплавленных в индукционной печи емкостью.60 кг. Химический состав сталей приведен в табл. Г.
Образцы сталей 9х2МФ и 50х2Ф с припуском на термическую обработку (~1 мм на радиус) подвергают предварительной^ термической обработке по режиму: температура нагрева 920930оС, время, выдержки 3 ч, охлаждение на спокойном воздухе, вновь нагрев до 770-780°С, выдержка 3 ч, охлаждение до 600° С со скоростью'25 /ч, дальнейшее охлаждение на спокойном
, воздухе,
Испытание проводят на установке с генератором токов высокой частоты ЛЗ 207, вращение образца проводят со скоростью 109 об/мин, скорость перемещения индуктора меняют от
0,5 до 4 мм/с в зависимости от заданной температуры нагрева. Данные проведенных испытаний по определению склонности сталей к растрескиванию как предлагаемым, так и известным способами приведены в табл. 2.
Из табл. 2 следует., что двукратный цикл нагрев-охлаждение по предложенному способу вызывает растрескивание стали в период охлаждения второго цикла., что дает возможность оценить склонность сталей к растрескиванию. В то же время даже десятикратный цикл нагрев - охлаждение, по известному способу не приводит к растрескиванию испытуемых сталей. Для получения эффекта растрескивания необходимо провести значительное количество циклов.
Claims (1)
- Формула изобретенияСпособ определения склонности стали к температурному растрескиванию заключающийся в том, что поверхность образца стали подвергают нагреву и охлаждению и определяют ее склонность к растрескиванию, отличающийся тем, что, с целью повышения чувствительности при одновременном сокращении времени испытаний путем формирования высокой степени неоднородности деформационного поля в поверхностном слое, нагрев и охлаходение проводят двукратно, в первом цикле нагрев осуществляют до аустенитного состояния, охлаждение - до создания закаленного слоя с мартенситной структурой, а во втором цикл е нагрев осуществляют до температур ниже температуры фазовых превращений.Марка стали9х2МФ50х2ФТаблица 1Содержаниеэлементов,вес.%
С Мп 8ί ГёГ" г--- Мо 8 Νί 0?94 0,43 0,61 1 ,95 0,14 0,28 0,021 0,035 0,26 0,51 0,55 0,50 2,14 0,14 0,05 0,019 0,034 0,27 1486887 θТаблица 2Марка Диаметр Длина Цикл Темпера- Исходное Наличие стали образ- образца, тура на- состояние трещин ца, мм мм грева, °с ______ ___________ , - | | г - хвг 117 180 . 1 2 1150 690 Прокат Да 9х2МФ 90,70 180 1 950,970 ФКС,220НВ, 2 650,690 зерно №10-11 Да 50х2Ф 90,70 180 1 970 ФКС.210НВ, 2 690 зерно № 10-11 Нет хвг 117 180 10 690 53-55 НКс То же 117 180 10 750 53-55 НКс 9х2МФ 90 180 10 690 53-55 НКс 90 180 10 750 53-55 НКс 50х2Ф 90 180 10 690 53-55 НКс 90 180 10 750 53-55 НКс Примечание « Охлажденная среда - вода.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874243316A SU1486887A1 (ru) | 1987-05-12 | 1987-05-12 | Способ определения склонности стали к температурному растрескиванию |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874243316A SU1486887A1 (ru) | 1987-05-12 | 1987-05-12 | Способ определения склонности стали к температурному растрескиванию |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1486887A1 true SU1486887A1 (ru) | 1989-06-15 |
Family
ID=21303619
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874243316A SU1486887A1 (ru) | 1987-05-12 | 1987-05-12 | Способ определения склонности стали к температурному растрескиванию |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1486887A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5567051A (en) * | 1994-08-08 | 1996-10-22 | Alliedsignal Inc. | Thermal testing of ceramic components using a thermal gradient |
-
1987
- 1987-05-12 SU SU874243316A patent/SU1486887A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5567051A (en) * | 1994-08-08 | 1996-10-22 | Alliedsignal Inc. | Thermal testing of ceramic components using a thermal gradient |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1177369A (en) | Process for the improved heat treatment of steels using direct electrical resistance heating | |
SU1486887A1 (ru) | Способ определения склонности стали к температурному растрескиванию | |
JP4020445B2 (ja) | 熱間圧延されたレールの冷却方法および装置 | |
RU2096495C1 (ru) | Способ термической обработки труб | |
RU2321645C1 (ru) | Способ предварительной термической обработки азотируемых деталей из легированного чугуна с шаровидным графитом | |
SU998541A1 (ru) | Способ термической обработки крупных поковок | |
SU1698304A1 (ru) | Способ изготовлени сварных соединений | |
SU1620493A1 (ru) | Способ упрочнени низкоуглеродистых цементованных сталей | |
SU1178778A1 (ru) | Способ термической обработки листовой малоуглеродистой стали | |
SU834156A1 (ru) | Способ обработки сварных изделийиз АуСТЕНиТНыХ КОРРОзиОННОСТОйКиХСТАлЕй | |
SU1280041A1 (ru) | Способ термической обработки цельнокатаных колес | |
SU905298A1 (ru) | Способ термопластического упрочнени деталей | |
SU825668A1 (ru) | СПОСОБ ОБШГА ЭМАЛЕВЫХ ПОКРЫТИЙ .. БйК'Ш'^ТЕл^ | |
SU863671A1 (ru) | Закалочна среда | |
SU659637A1 (ru) | Способ термической обработки изделий | |
SU1518391A1 (ru) | Способ термической обработки заготовки | |
SU1717652A1 (ru) | Способ термической обработки холодно-и теплодеформированных труб | |
JPS6056210B2 (ja) | 鋼の変態組織制御法 | |
CN114381587A (zh) | 一种高碳钢的热处理方法及应用 | |
SU1488323A1 (ru) | Способ термической обработки изделий | |
SU1696511A1 (ru) | Способ термической обработки стальных изделий | |
JPS59110719A (ja) | 鋳鉄の熱処理法 | |
SU1696515A1 (ru) | Способ термической обработки легированной стали | |
SU815049A1 (ru) | Способ термической обработки ста-лЕй МАРТЕНСиТНОгО КлАССА | |
SU1508135A1 (ru) | Способ определени степени реализации структурной наследственности |