SU1486887A1 - Способ определения склонности стали к температурному растрескиванию - Google Patents

Способ определения склонности стали к температурному растрескиванию Download PDF

Info

Publication number
SU1486887A1
SU1486887A1 SU874243316A SU4243316A SU1486887A1 SU 1486887 A1 SU1486887 A1 SU 1486887A1 SU 874243316 A SU874243316 A SU 874243316A SU 4243316 A SU4243316 A SU 4243316A SU 1486887 A1 SU1486887 A1 SU 1486887A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
nks
heating
cooling
steel
cycle
Prior art date
Application number
SU874243316A
Other languages
English (en)
Inventor
Boris D Petrov
Lidiya L Tsapaeva
Original Assignee
Proizv Ob Uralmash
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Proizv Ob Uralmash filed Critical Proizv Ob Uralmash
Priority to SU874243316A priority Critical patent/SU1486887A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1486887A1 publication Critical patent/SU1486887A1/ru

Links

Landscapes

  • Testing Resistance To Weather, Investigating Materials By Mechanical Methods (AREA)

Description

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к испытаниям на прочность. Цель изобрете. 2
ния - повьппение чувствительности при одновременном сокращении времени испытаний путем формирования высокой степени неоднородности деформационного поля в поверхностном слое. Образцы стали подвергают двукратному циклу нагрев-охлаждение. В первом цикле нагрев ведут до мартенситного превращения, а охлаждение ведут со скоростью, обеспечивающей создание закаленного слоя. Во втором цикле нагрев ведут до температур ниже температуры фазовых превращений, что создает предпосылки к растрескиванию за счет создания неоднородного деформационного поля. 2 табл. о
8
Изобретение относится к испытательной технике, в частности к испытаниям на прочность.
Цель изобретения - повышение чувствительности при одновременном сокращении времени испытаний путем формирования высокой степени неоднородности деформационного поля в поверхностном слое.
Способ осуществляется следующим образом.
Образцы стали подвергают циклическому нагреву и охлаждению. Нагрев осуществляют с помощью индуктора, а охлаждение - с помощью спреера. Причем при испытаниях перемещают вдоль образца индуктор и непосредственно за ним спреер, что позволяет создать условие локальности как нагрева, так и охлаждения и использовать при испытании всю длину образца, что эквивалентно N числу образцов. Спреерное охлаждение при непосредственном следовании за индуктором позволяет сократить до минимума время между нагревом и охлаждением, что способствует увеличению объемных изменений на поверхности образца от теплового воздействия. Склонность к температурному растрескиванию определяют за два цикла нагрева - охлаждения.
При этом в первом цикле нагрев осуществляют до аустенитного состояния, а охлаждение - до создания закаленного слоя с мартенситной структурой, т.е. первый цикл обеспечивает мартенситное превращение, определяющее степень охрупчивания, во втором цикле нагрев осуществляют до температур ниже температуры фазовых пре00
о*
оо
оо
м
3
1486887
4
вращений. Второй цикл создает предпосылки к растрескиванию формированием высокой степени неоднородности деформационного поля за счет наложения объемных изменений в поверхностном слое, обусловленных структурными превращениями отпуска и условиями !охлаждения. Высокая неоднородность |деформационного поля определяет высокую чувствительность способа. Двукратный цикл нагрев-охлаждение сокращает время испытаний по сравнению .с прототипом, где проводились многократные циклы нагрев-охлаждение.
Пример. Склонность к растрескиванию определяют на цилиндрических образцах диаметром 70-117 мм длиной 180 мм с поверхностью, обработанной по 1 ,25 сталей: ХВГ, 9х2МФ, 50х2Ф. Образцы сталиХВГ изготовлены из проката без какой-либо предварительной термической обработки. Образцы сталей 9х2МФ и 50х2Ф ковались из . слитков (15 кг), выплавленных в индукционной печи емкостью.60 кг. Химический состав сталей приведен в табл. Г.
Образцы сталей 9х2МФ и 50х2Ф с припуском на термическую обработку (~1 мм на радиус) подвергают предварительной^ термической обработке по режиму: температура нагрева 920930оС, время, выдержки 3 ч, охлаждение на спокойном воздухе, вновь нагрев до 770-780°С, выдержка 3 ч, охлаждение до 600° С со скоростью'25 /ч, дальнейшее охлаждение на спокойном
, воздухе,
Испытание проводят на установке с генератором токов высокой частоты ЛЗ 207, вращение образца проводят со скоростью 109 об/мин, скорость перемещения индуктора меняют от
0,5 до 4 мм/с в зависимости от заданной температуры нагрева. Данные проведенных испытаний по определению склонности сталей к растрескиванию как предлагаемым, так и известным способами приведены в табл. 2.
Из табл. 2 следует., что двукратный цикл нагрев-охлаждение по предложенному способу вызывает растрескивание стали в период охлаждения второго цикла., что дает возможность оценить склонность сталей к растрескиванию. В то же время даже десятикратный цикл нагрев - охлаждение, по известному способу не приводит к растрескиванию испытуемых сталей. Для получения эффекта растрескивания необходимо провести значительное количество циклов.

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Способ определения склонности стали к температурному растрескиванию заключающийся в том, что поверхность образца стали подвергают нагреву и охлаждению и определяют ее склонность к растрескиванию, отличающийся тем, что, с целью повышения чувствительности при одновременном сокращении времени испытаний путем формирования высокой степени неоднородности деформационного поля в поверхностном слое, нагрев и охлаходение проводят двукратно, в первом цикле нагрев осуществляют до аустенитного состояния, охлаждение - до создания закаленного слоя с мартенситной структурой, а во втором цикл е нагрев осуществляют до температур ниже температуры фазовых превращений.
    Марка стали
    9х2МФ
    50х2Ф
    Таблица 1
    Содержание
    элементов,
    вес.%
    С Мп ГёГ" г--- Мо 8 Νί 0?94 0,43 0,61 1 ,95 0,14 0,28 0,021 0,035 0,26 0,51 0,55 0,50 2,14 0,14 0,05 0,019 0,034 0,27
    1486887 θ
    Таблица 2
    Марка Диаметр Длина Цикл Темпера- Исходное Наличие стали образ- образца, тура на- состояние трещин ца, мм мм грева, °с ______ ___________ , - | | г -
    хвг 117 180 . 1 2 1150 690 Прокат Да 9х2МФ 90,70 180 1 950,970 ФКС,220НВ, 2 650,690 зерно №10-11 Да 50х2Ф 90,70 180 1 970 ФКС.210НВ, 2 690 зерно № 10-11 Нет хвг 117 180 10 690 53-55 НКс То же 117 180 10 750 53-55 НКс 9х2МФ 90 180 10 690 53-55 НКс 90 180 10 750 53-55 НКс 50х2Ф 90 180 10 690 53-55 НКс 90 180 10 750 53-55 НКс
    Примечание « Охлажденная среда - вода.
SU874243316A 1987-05-12 1987-05-12 Способ определения склонности стали к температурному растрескиванию SU1486887A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874243316A SU1486887A1 (ru) 1987-05-12 1987-05-12 Способ определения склонности стали к температурному растрескиванию

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874243316A SU1486887A1 (ru) 1987-05-12 1987-05-12 Способ определения склонности стали к температурному растрескиванию

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1486887A1 true SU1486887A1 (ru) 1989-06-15

Family

ID=21303619

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874243316A SU1486887A1 (ru) 1987-05-12 1987-05-12 Способ определения склонности стали к температурному растрескиванию

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1486887A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5567051A (en) * 1994-08-08 1996-10-22 Alliedsignal Inc. Thermal testing of ceramic components using a thermal gradient

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5567051A (en) * 1994-08-08 1996-10-22 Alliedsignal Inc. Thermal testing of ceramic components using a thermal gradient

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1177369A (en) Process for the improved heat treatment of steels using direct electrical resistance heating
SU1486887A1 (ru) Способ определения склонности стали к температурному растрескиванию
JP4020445B2 (ja) 熱間圧延されたレールの冷却方法および装置
RU2096495C1 (ru) Способ термической обработки труб
RU2321645C1 (ru) Способ предварительной термической обработки азотируемых деталей из легированного чугуна с шаровидным графитом
SU998541A1 (ru) Способ термической обработки крупных поковок
SU1698304A1 (ru) Способ изготовлени сварных соединений
SU1620493A1 (ru) Способ упрочнени низкоуглеродистых цементованных сталей
SU1178778A1 (ru) Способ термической обработки листовой малоуглеродистой стали
SU834156A1 (ru) Способ обработки сварных изделийиз АуСТЕНиТНыХ КОРРОзиОННОСТОйКиХСТАлЕй
SU1280041A1 (ru) Способ термической обработки цельнокатаных колес
SU905298A1 (ru) Способ термопластического упрочнени деталей
SU825668A1 (ru) СПОСОБ ОБШГА ЭМАЛЕВЫХ ПОКРЫТИЙ .. БйК'Ш'^ТЕл^
SU863671A1 (ru) Закалочна среда
SU659637A1 (ru) Способ термической обработки изделий
SU1518391A1 (ru) Способ термической обработки заготовки
SU1717652A1 (ru) Способ термической обработки холодно-и теплодеформированных труб
JPS6056210B2 (ja) 鋼の変態組織制御法
CN114381587A (zh) 一种高碳钢的热处理方法及应用
SU1488323A1 (ru) Способ термической обработки изделий
SU1696511A1 (ru) Способ термической обработки стальных изделий
JPS59110719A (ja) 鋳鉄の熱処理法
SU1696515A1 (ru) Способ термической обработки легированной стали
SU815049A1 (ru) Способ термической обработки ста-лЕй МАРТЕНСиТНОгО КлАССА
SU1508135A1 (ru) Способ определени степени реализации структурной наследственности