SU1486884A1 - Device for fretting-corrosion testing of materials - Google Patents

Description

Изобретение относится к испытаниям материалов на фреттинг-коррозию в условиях качения с проскальзыванием на контакте. Целью изобретения является расширение функциональныхThe invention relates to the testing of materials for fretting corrosion in rolling conditions with slippage on contact. The aim of the invention is to expand the functional

возможностей за счет воспроизведения на контакте наряду со скольжением качения с проскальзыванием и повышение точности испытания. Цилиндрические ролики 17 устанавливают в отверстиях 16 сепаратора 13, который закреплен на опоре 10. Образец 3Ό размещен в штанге 7 и контактирует по образующим роликов 17. После приложения нагрузки на образец 30 и ролики 17 штанге 7 сообщают возвратно-кача-с тельное перемещение. Так как ширина отверстия 16 больше диаметра роликов 17, то последние совершают качение с проскальзыванием в пределах бокового зазора. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.opportunities due to reproduction on contact along with sliding rolling with slippage and improved test accuracy. Cylindrical rollers 17 are mounted in holes 16 of separator 13, which is fixed on support 10. Sample 3Ό is placed in rod 7 and contacts along forming rollers 17. After the load on sample 30 and rollers 17 of rod 7 have been applied, return-swing movement is reported. Since the width of the hole 16 is larger than the diameter of the rollers 17, the latter are rolling with slippage within the lateral clearance. 1 hp f-ly, 2 ill.

0000

ОдOd

0000

эоeo

33

14868841486884

4four

Изобретение относится к области испытания материалов и, в частности, на фреттинг-корроэию при трении качения с проскальзыванием применительно к условиям работы шарниров, крестовины карданных передач автомобилей и других.The invention relates to the field of testing materials and, in particular, on fretting-corroeia during rolling friction with slippage in relation to the operating conditions of the hinges, the crossings of cardan gears of cars and others.

Целью изобретения является расширение функциональных возможностей Ц) за счет воспроизведения на контакте наряду со скольжением качения с проскальзыванием и повышение точности путем исключения влияния паразитного скольжения образца относительно контртел., 5The aim of the invention is to enhance the functionality of C) by reproducing on contact along with sliding rolling with slipping and improving accuracy by eliminating the influence of the parasitic sliding of the sample relative to the counterbody., 5

На фиг. 1 представлено устройство для испытания материалов на фреттингкорроэию; на фиг. 2 - узел трения и нагружения образца материала и контртел.FIG. 1 shows a device for testing materials for fretting corroi; in fig. 2 - friction and loading unit of the material sample and counterbody.

Устройство содержит основание 1 , 2θ установленный на нем привод 2 с клиноременной передачей 3, шпиндель 4 сThe device contains a base 1, 2θ mounted on it drive 2 with V-belt transmission 3, the spindle 4 with

. пальцем 5 с регулируемым эксцентриситетом, шатун 6, штангу 7с промежуточной опорой 8, узел 9 нагруже- 25 ния. На основании 1 (фиг. 2) закреплена опора 10 и стол 11 с помощью винтов 12. На опоре 10 закреплен сепаратор 13 с помощью винтов. finger 5 with adjustable eccentricity, connecting rod 6, rod 7 with intermediate support 8, loading unit 9 25. On base 1 (fig. 2), support 10 and table 11 are fixed with screws 12. Separator 13 is fixed on support 10 with screws

, 14 и двух прямоугольных зубьев,; ,35 входящих в ответные шлицы 15 стола ', 14 and two rectangular teeth; , 35 incoming slots 15 table '

11. Сепаратор 13 снабжен двумя отверстиями 16, расположенными по его периферии, в которых установлены контртела 17, выполненные в виде цилиндрических роликов. Узел 9 нагружения включает закрепленные на осно-.11. The separator 13 is equipped with two holes 16 located on its periphery, in which the counterbody 17, made in the form of cylindrical rollers. Node 9 loading includes fixed on the base.

.вании 1 колонны 18, балку 19, среднюю балку 20, перемещающуюся по колоннам 18, с фиксатором 21 ее поло- дд жения. В балке 20 размещена втулка .There are 1 columns 18, a beam 19, a middle beam 20 moving along the columns 18, with a retainer 21 of its position. In the beam 20 posted sleeve.

22, в которой скользит шток 23. В балке 19 закреплена втулка 24 с резьбой под нагрузочный винт 25, с помощью которого задается нагрузка. Между штоком 23 и винтом 25 размещены шарик 26 и динамометр 27. Штанга 7 с помощью упорного 28 и радиального 29 подшипников закрепляется на штоке 23. Испытуемый образец 30 устанавливается на штанге 7 с помощью винтов 31 и цапфы 32, у которой выполнены боковые шлицы, зацепляющиеся с зубьями (не показаны) штанги 7. Шарик 33 центрирует положение образца $$ 30. Шатун 6 с пальцем 5 и штангой 7 связан через сферические самоустанавливающиеся подшипники (фиг. 1). Ширина / отверстия 16 в окружном направлении сепаратора 13 больше диаметра Д контртела 17 качения и определяют их амплитуду. Таким образом, контртела 17 установлены в отверстиях 16 с боковым зазором и имеют возможность перемещения в окружном направлении и 9 пределах бокового зазора. При этом оси контртел 17 направлены вдоль радиуса сепаратора 13.22, in which the rod 23 slides. In the beam 19, the sleeve 24 is threaded under the loading screw 25, with which the load is set. A ball 26 and a dynamometer 27 are placed between the rod 23 and the screw 25. The rod 7 is fixed to the rod 23 by means of a thrust 28 and radial 29 bearings. Test sample 30 is mounted on the rod 7 by screws 31 and a pin 32, which has side slots that engage rods 7 with teeth (not shown). Ball 33 centers the position of the sample $$ 30. Rod 6 with pin 5 and rod 7 is connected through spherical self-aligning bearings (Fig. 1). The width / openings 16 in the circumferential direction of the separator 13 are larger than the diameter D of the rolling counterwork 17 and determine their amplitude. Thus, the counterbody 17 is installed in the holes 16 with a side clearance and have the ability to move in the circumferential direction and 9 within the side clearance. When this axis of the counterbody 17 is directed along the radius of the separator 13.

Среднюю амплитуду микросмещений образца 30 находят по формуле: а^ = ег_вр/Ь, где е - Эксцентриситет, г_Ср - средний диаметр контртел 17,The average amplitude of the microscopic movements of sample 30 is found by the formula: a ^ = er _in p / b, where e is the eccentricity, g _c p is the average diameter of the counterbody 17,

Ь - длина штанги 7. Величину а£ конт ролируют с помощью индикатора (не показан). Частоту £ микроперемещений находят по формуле £ = η-ί/СО , где η - число оборотов двигателя 2, ί передаточное отношение передачи 4. Выбором Ь, ϋ и а^ обеспечивают общую амплитуду микросмещений образца 30 не менее амплитуды качения контртел 17.B is the boom length 7. The value of a £ is controlled using an indicator (not shown). The frequency £ of microdisplacements is found by the formula = = η-ί / CO, where η is the engine speed 2, ί gear ratio of the transfer 4. Choosing b, ϋ and a ^ provide the total amplitude of the micro-movements of the sample 30 not less than the rolling amplitude of the counterbody 17.

В устройстве реализована двухопор ная схема опирания образца 30. В ходе испытаний контртела 17 и образец 30 поворачивают вокруг своих осей для обновления их контакта. В качестве контртел используют короткие цилиндрические ролики одного диаметра.The device implements a two-way circuit for supporting sample 30. During tests, the counterbody 17 and sample 30 are rotated around their axes to update their contact. As the counterbody use short cylindrical rollers of the same diameter.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Вращение от привода 2 через клиноременную передачу 3 передается шпинделю 4 и преобразуется в прямоли нейное перемещение шатуна 6 за счет эксцентриситета е пальца 5 шпинделя 4» Шатун 6 за один двойной ход отклоняет штангу 7 на угол ζ_к и обратно. Соответственно за один оборот шпинделя 4 образец 30, жестко закрепленный на штанге 7, отклоняется на угол £ и обратно. Таким образом, средняя амплитуда микросмещений образца 30 составитThe rotation from the drive 2 through the V-belt drive 3 is transmitted to the spindle 4 and converted into a straight-line movement of the connecting rod 6 due to eccentricity of the thumb 5 of the spindle 4 ”The connecting rod 6 in one double turn deflects the rod 7 at an angle ζ _to and back. Accordingly, during one revolution of the spindle 4, the sample 30, rigidly mounted on the rod 7, is deflected at an angle £ and back. Thus, the average amplitude of the microscopic sample 30 will be

а_г = ет_ср /Ь .and _g = et _cf / b.

Нагрузку создают винтом 25. При затягивании последнего нагрузка через шарик 26, динамометр 27 передает ся штанге 7 через шток 23 и подшипник 28, Затем нагрузка воздействует, на образец 30, прижимая его к контрт'елам 17 и замыкаясь на опору 10.The load is created by the screw 25. When the latter is loaded, the load through the ball 26, the dynamometer 27 transfers to the rod 7 through the rod 23 and the bearing 28. Then the load acts on the sample 30, pressing it against the counterparts 17 and closing on the support 10.

•1486884• 1486884

ИЬи повороте штанги 7 с образцом 30 ’ последний увлекает за счет сил трения контртела 17, которые в отверстиях 16 сепаратора 13 катятся с ₅ Turning the rod 7 with the sample 30 ', the latter draws away due to the friction forces of the counterbody 17, which in the holes 16 of the separator 13 roll down from ₅

проскальзыванием. В ходе испытаний регистрируют нагрузки, число оборотов привода, время до появления фреттинг-коррозии.slippage. During the test, the loads, the number of revolutions of the drive, and the time until the appearance of fretting corrosion are recorded.

10ten

Claims (2)

Формула изобретенияClaim 1. Устройство для испытания материалов на фреттинг-коррозию, содержащее основание, установленную на 15 нем штангу, предназначенную для размещения в ней образца материала, закрепленную на основании опору, установленные на опоре контртела, узел нагружения контртел и образца мате- 20 риала и привод возвратно-качательного перемещения штанги, о т л и ч а гоще е с я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей за счет воспроизведения на контакте наряду со скольжением качения с. проскальзыванием, оно снабжено закрепленным на опоре сепаратором с отверстиями, расположенными на его периферии, а контртела выполнены в виде цилиндрических роликов и установлены в отверстиях сепаратора с боковым зазором так, что их оси направлены вдоль радиусе сепаратора и с возможностью перемещения в окружном направлении и в пределах бокового зазора .1. Device for testing materials for fretting corrosion, containing a base mounted on the 15th rod, intended for placing a sample of material in it, fixed on the base of a support, mounted on a support of a counterbody, a loading body of the counterbody and a material sample and a drive back -transferring movement of the rod, about tl and h and more than that, in order to extend the functionality by playing on the contact along with the rolling slip c. slippage, it is provided with a separator fixed on the support with holes located on its periphery, and the counterbody is made in the form of cylindrical rollers and installed in the holes of the separator with side clearance so that their axes are directed along the radius of the separator and can be moved in the circumferential direction and within side clearance. сwith 2. Устройство по п.1, от л и чающееся тем, что, с целью повышения точности, в качестве коятртел используют цилиндрические ролики одного диаметра.2. The device according to claim 1, which is based on the fact that, in order to improve accuracy, cylindrical rollers of the same diameter are used as coaters. фи&1fi & 1