SU1486251A1 - Method of producing bent shaped forgings in anvil die - Google Patents
Method of producing bent shaped forgings in anvil die Download PDFInfo
- Publication number
- SU1486251A1 SU1486251A1 SU874283948A SU4283948A SU1486251A1 SU 1486251 A1 SU1486251 A1 SU 1486251A1 SU 874283948 A SU874283948 A SU 874283948A SU 4283948 A SU4283948 A SU 4283948A SU 1486251 A1 SU1486251 A1 SU 1486251A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- broaching
- workpiece
- hammer
- axis
- stream
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может использоваться в кузнечно-штамповочном производстве при изготовлении на молотах изогнутых поковок типа рычагов. Цель изобретения — повышение производительности и снижение трудоемкости изготовления поковок и расхода металла на штамповую оснастку за счет осуществления гибки заготовки в процессе протяжки. Заготовку, отрезанную от прутка, нагревают и укладывают в протяжный ручей молотового штампа. При первом ударе молота осуществляют обычную протяжку заготовки вдоль оси ручья, а при втором ударе заготовку ориентируют под углом 5—45°. В результате этого одновременно с протяжкой заготовки на протяжном пороге происходит ее изгиб. Указанные приемы повторяют 3—4 раза, кантуя заготовку на 90° вокруг оси после каждого удара молота. При каждом четном ударе изгиб заготовки суммируется. Затем изогнутый полуфабрикат передают в окончательный ручей, где осуществляют штамповку заготовки плашмя, получая изогнутую поковку с облоем. Способ позволяет избавиться от отдельной операции гибки и избежать необходимости изготовления гибочного ручья в штампе. 4 ил.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in forging and stamping production in the manufacture of bent forged levers for hammers. The purpose of the invention is to increase productivity and reduce the complexity of manufacturing forgings and metal consumption for die tooling due to the implementation of the flexible workpiece in the process of pulling. The billet, cut from the rod, is heated and placed in a broaching creek hammer punch. At the first impact of the hammer, the usual drawing of the workpiece along the axis of the stream is carried out, and at the second impact, the workpiece is oriented at an angle of 5-45 °. As a result, simultaneously with the drawing of the workpiece at its broaching threshold, its bending occurs. These techniques are repeated 3-4 times, turning the workpiece 90 ° around the axis after each hammer strike. With each even stroke, the bend of the workpiece is summed. Then the curved semi-finished product is transferred to the final stream, where the billet is stamped flat, obtaining a curved forging with a burr. The method allows you to get rid of separate operations are flexible and to avoid the need to manufacture a bending stream in the stamp. 4 il.
<е<e
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может использоваться в кузнечно-штамповочном производстве при получении изогнутых поковок, например, типа рычагов многопереходной объемной штамповкой на молотах.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in forging and stamping production in obtaining bent forgings, for example, the type of levers multi-junction forging on hammers.
Цель изобретения — повышение производительности изготовления поковок и сокращение трудоемкости и расхода металла на штамповую оснастку за счет осуществления гибки заготовки в процессе протяжки.The purpose of the invention is to increase the productivity of manufacturing forgings and reduce labor intensity and metal consumption for die tooling due to the implementation of bending the workpiece in the process of pulling.
На фиг. 1 показана заготовка: исходная (а); после протяжки вдоль оси протяжного ручья при 1-м ударе молота (б); после протяжки под углом к оси протяжного ручья (в); на фиг. 2 — штамп для осуществления предлагаемого способа, общий вид; на фиг. 3 — то же, с заготовкой, находящейсяFIG. 1 shows the blank: the original (a); after broaching along the axis of the broaching stream at the 1st blow of the hammer (b); after broaching at an angle to the axis of the broaching stream (c); in fig. 2 - stamp for the implementation of the proposed method, a general view; in fig. 3 - the same, with the workpiece located
в протяжном ручье; на фиг. 4 — вид А на фиг. 3.in broaching creek; in fig. 4 is a view A of FIG. 3
Способ осуществляется следующим образом.The method is as follows.
Исходную заготовку, отрезанную от прутка, помещают между нижней 1 и верхней 2 половинами штампа в протяжном ручье 3, укладывая ее, вдоль оси ручья на протяжной порог 4, и при первом ударе молота осуществляют протяжку заготовки. После этого ее кантуют вокруг оси на 90° и укладывают на тот же протяжной порог 4 под углом 5— 45° к оси ручья. При втором ударе молота одновременно с протяжкой происходит изгиб заготовки. Указанные приемы повторяют 3—4 раза. При каждом нечетном ударе происходит только протяжка заготовки, при каждом четном ударе (пос-The original billet, cut off from the rod, is placed between the lower 1 and upper 2 halves of the stamp in the broaching creek 3, laying it along the axis of the creek on the broaching threshold 4, and when the hammer is hit for the first time, the billet is pulled. After that, it is turned around the axis by 90 ° and placed on the same lingering threshold 4 at an angle of 5–45 ° to the axis of the stream. At the second blow of the hammer simultaneously with the broach, the workpiece bends. These techniques are repeated 3-4 times. With every odd stroke, only the workpiece is pulled through, with every even stroke (after
33
ле кантовки) — протяжка и изгиб. При четных ударах изгиб заготовки суммируется. Затем изогнутую и вытянутую заготовку передают в окончательный ручей 5 штампа, где осуществляют штамповку поковки плашмя с образованием облоя.bending) - broaching and bending. At even beats, the bend of the workpiece is summed. Then, the bent and elongated workpiece is transferred to the final stream 5 of the stamp, where the forgings are stamped flat to form a flash.
Ориентирование заготовки под углом менее 5° к оси протяжного ручья не позволяет достигнуть поставленной цели, так как изгиб заготовки при этом незначителен, а ориентирование под углом, большим 45° ведет к неоправданному увеличению числа ударов молота и небезопасна для рабочего.Orientation of the workpiece at an angle of less than 5 ° to the axis of the broaching stream does not allow to achieve the goal, since the bend of the workpiece is not significant, and orientation at an angle greater than 45 ° leads to an unjustified increase in the number of hammer blows and is unsafe for the worker.
Пример. Исходную прутковую заготовку кривошипа из стали 45Х?нагретую до 1150— ,1200°С ^передавали на протяжной ручей 3 молотового штампа.Example. The original rod billet crank steel 45X ? heated to 1150–, 1200 ° C ^, a hammer punch 3 was transmitted to a broaching stream.
При первом ударе молота происходила протяжка заготовки вдоль оси на протяжном пороге. При втором ударе молота заготовку кантовали на 90° и укладывали на протяжной порог 4 под углом с< =5—10° к оси протяжного ручья, в результате чего вместе с протяжкой происходил изгиб заготовки, И так повторяли 3—4 раза, осуществляя протяжку и изгиб заготовки в протяжном ручье. Далее заготовку передавали в окончательный ручей 5, где производили формообразование готовой поковки с облоем.When the hammer was hit the first time, the workpiece was pulled along the axis on the lingering threshold. During the second hammer blow, the billet was turned over by 90 ° and placed on the broaching threshold 4 at an angle from <= 5-10 ° to the axis of the broaching stream, resulting in a bending of the billet together with the broach. And so it was repeated 3-4 times, pulling and bending of the workpiece in a broaching stream. Further, the workpiece was transferred to the final stream 5, where the finished forging with a burr was formed.
14862511486251
4four
Предлагаемый способ дает возможность исключить одну операцию—гибку, и в результате повысить производительность труда, снизить трудоемкость за счет уменьшения числа ударов молота. Использование предлагаемого способа получения изогнутых поковок позволяет не изготавливать гибочный ручей, т.е. упростить штамп, что снижает стоимость и трудоемкость изготовления штампа, а уменьшение числа ударов молоЮ та позволяет экономить пар и электроэнергию.The proposed method makes it possible to eliminate one operation — bending, and as a result, increase labor productivity, reduce labor intensity by reducing the number of hammer blows. Using the proposed method for producing bent forgings makes it possible not to produce a bending stream, i.e. to simplify the stamp, which reduces the cost and laboriousness of stamp manufacturing, and reducing the number of blows in the hammer saves steam and electricity.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874283948A SU1486251A1 (en) | 1987-06-04 | 1987-06-04 | Method of producing bent shaped forgings in anvil die |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874283948A SU1486251A1 (en) | 1987-06-04 | 1987-06-04 | Method of producing bent shaped forgings in anvil die |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1486251A1 true SU1486251A1 (en) | 1989-06-15 |
Family
ID=21319311
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874283948A SU1486251A1 (en) | 1987-06-04 | 1987-06-04 | Method of producing bent shaped forgings in anvil die |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1486251A1 (en) |
-
1987
- 1987-06-04 SU SU874283948A patent/SU1486251A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1486251A1 (en) | Method of producing bent shaped forgings in anvil die | |
JPS6289544A (en) | Method and device for partial die forging of crank throw | |
JPH0663681A (en) | Manufacture of aluminum alloy-made seamless small high pressure gas vessel | |
SU1380842A1 (en) | Method of producing articles | |
US1947867A (en) | Method of manufacturing connecter bolts | |
US2102941A (en) | Method of forming bolt heads | |
KR100225599B1 (en) | Method for making tie rod-end | |
JPS63235040A (en) | Manufacture of bolt having angular head part | |
SU1139555A1 (en) | Die for forgings press tool for forging with branch and flange | |
US1548603A (en) | Method of making claw hammers in one heat | |
KR100197023B1 (en) | Die forging method and mold of large crank thrower for ship engine | |
RU2108188C1 (en) | Method of making forged parts in forging presses | |
SU1442319A1 (en) | Hammer die for die forging of bent elongated forgings | |
RU2784309C1 (en) | Method for stamping wrenches | |
SU1165510A1 (en) | Method of producing hollow forgings | |
SU759189A1 (en) | Method of volumetric stamping of t-shaped forgings | |
SU1400745A1 (en) | Method of broaching a billet | |
CN2593005Y (en) | Structure of pipe wall with forced ribs | |
SU1201035A1 (en) | Method of stamping connecting-rod forgings | |
SU1455470A1 (en) | Forging tool | |
SU795690A1 (en) | Method of producing forgings | |
SU1199417A1 (en) | Method of manufacturing parts ,particularly, by hot three-dimensional forming | |
RU2050218C1 (en) | Forging tool | |
SU1754311A1 (en) | Die for hot forcing | |
SU439334A1 (en) | The method of landing thickenings on the rods |