SU1486246A1 - Method of producing hollow stepped-size forgings - Google Patents

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении длинномерных крупногабаритных полых ступенчатых поковок. Цель изобретения — повышение качества поковок и экономия металла при изготовлении длинномерных поковок с внутренними и наружными кольцевыми выступами.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used to obtain long, large-sized hollow stepped forgings. The purpose of the invention is to improve the quality of forgings and metal savings in the manufacture of long forgings with internal and external annular projections.

22

Нагретую до ковочной температуры полую заготовку деформируют путем разгонки бойком. Разгонку ведут с формированием на поверхности заготовки наружного кольцевого выступа высотой, равной сумме высот внутреннего и наружного выступов поковки. Обжатие заготовки ведут на четырехгранной оправке с цилиндрическими поверхностями радиусом, равным радиусу ступени поковки, и шириной рабочей грани, равной ширине бойка. После разгонки оправку перемещают в осевом направлении до совпадения наружного выступа на поверхности поковки с полостью ручья на поверхности оправки. Производят формирование внутреннего и наружного выступов раскаткой. После раскатки заготовка устанавливается вертикально меньшим основанием § на стол пресса и со стороны большего основания торца выступа секционно обжимается, и галтель устраняется. 2 з. п. ф-лы, 4 ил.Heated to a forging temperature, the hollow billet is deformed by stripping. The distillation is carried out with the formation on the surface of the workpiece an outer annular protrusion with a height equal to the sum of the heights of the inner and outer protrusions of the forging. Compression of the workpiece lead on a square mandrel with a cylindrical surface with a radius equal to the radius of the stage forgings, and the width of the working face is equal to the width of the striker. After distillation, the mandrel is moved in the axial direction until the outer protrusion on the surface of the forging coincides with the cavity of the stream on the surface of the mandrel. Produce the formation of internal and external projections rolling. After rolling, the billet is placed vertically with a smaller base on the press table and at the side of the larger base of the protrusion section is crimped out sectionally, and the fillet is removed. 2 h. the item of f-ly, 4 ill.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении длинномерных крупногабаритных ступенчатых полых поковок.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used to obtain long, large-sized stepped hollow forgings.

Цель изобретения — повышение качества поковок и экономия металла при изготовлении длинномерных поковок с внутренними и наружными кольцевыми выступами.The purpose of the invention is to improve the quality of forgings and metal savings in the manufacture of long forgings with internal and external annular projections.

На фиг. 1 представлена стадия разгонки ступенчатой поковки на четырехгранной вращающейся оправке; на фиг. 2 — сечение А—А на фиг. 1; на фиг. 3 и 4 — варианты оформления ступеней с наружными и внутренними выступами.FIG. 1 shows the stage of the acceleration of the stepped forging on a tetrahedral rotating mandrel; in fig. 2 - section A — A in FIG. one; in fig. 3 and 4 - design options steps with external and internal protrusions.

Способ осуществляется в следующей последовательности.The method is carried out in the following sequence.

Нагретая до ковочной температуры предварительно раскатанная заготовка 1 устанавливается на козлы 2 и 3, размещенные на подвижном столе 4 пресса. ДеформированиеHeated to the forging temperature of the pre-rolled billet 1 is installed on the goats 2 and 3, placed on the movable table 4 of the press. Warping

заготовки осуществляют на оправке 5, перемещаемой при помощи кантователя 6, путем разгонки бойком 7. Рабочая цилиндрическая поверхность четырехгранной оправки выбирается радиусом К, равным конечному радиусу получаемой поковки, а ее ширина равна ширине бойка 7.blanks carried out on the mandrel 5, moved with the help of tilter 6, by pickup striker 7. The working cylindrical surface of the four-sided mandrel is selected with a radius K equal to the final radius of the forging, and its width is equal to the width of the striker 7.

Для получения ступенчатой поковки с требуемыми размерами заготовку деформируют с оформлением наружного выступа, высота Н которого с учетом припусков равняется сумме наружной Ηι и внутренней 62 величин, требуемых на поковке кольцевых выступов.To obtain a stepped forging with the required dimensions, the workpiece is deformed with the design of the outer projection, the height H of which, taking into account the allowances, is equal to the sum of the outer Qi and the inner 62 values required for the forging of the annular projections.

Затем оправку 5 меньшей ступенью перемещают под выступ (фиг. 3) и продолжают обжимать его бойком 7. В результате часть металла выступа перемещаетсяThen the mandrel 5 smaller step move under the ledge (Fig. 3) and continue to crimp his striker 7. As a result, part of the metal of the ledge moves

вниз до соприкосновения с меньшей ступенью.down until it touches a lower stage.

1486246 А11486246 A1

14862461486246

33

Процесс заканчивается получением поковки с наружными и внутренними кольцевыми выступами. В случае необходимости заготовку устанавливают вертикально выступам вверх и производят секционные обжатия, устраняя неточности выступов и образовавшиеся при ковке галтели. Можно ковать выступы и по другим участкам заготовки.The process ends with obtaining forgings with external and internal annular projections. If necessary, the workpiece is set vertically upwards and produce sectional compression, eliminating the inaccuracies of the projections and the fillets formed during forging. You can hammer protrusions on other parts of the workpiece.

В этом случае используют четырехгранную втулку 8 (фиг. 4).In this case, use a tetrahedral sleeve 8 (Fig. 4).

Пример. На гидропрессе усилием 1200 тс была раскатана ступенчатая заготовка длиной 4,2 м с наружным диаметром ступеней 4,2 и 3,9 м, внутренним диаметром 3,3 м и высотой ступени большего диаметра 1,5 м из стали 15Χ2ΗΜΙΦΑ. Заготовка разгонялась до высоты 4,7 м на четырехгранной оправке с цилиндрическими рабочими поверхностями шириной 1500 мм бойком такой же ширины и. углом наклона по длине 5°. В результате наружные диаметры ступеней увеличились до 4,5 и 4,1 м, а внутренний — до 3,65 м. Высота ступени большего диаметра та же. Затем большую ступень снаружи обжали тем же бойком до получения внутреннего диаметра под ней 25 3,45 м и наружного — 4,3 м. Установив обечайку на торец выпуклостями вверх, заготовку проглаживали гладким бойком.Example. On the hydraulic press with a force of 1200 ton-force, a stepped billet with a length of 4.2 m and an outer diameter of 4.2 and 3.9 m, an internal diameter of 3.3 m and a height of a larger diameter of 1.5 m from steel 15Χ2ΗΜΙΦΑ was rolled out. The workpiece was accelerated to a height of 4.7 m on a four-sided mandrel with cylindrical working surfaces 1500 mm wide striker of the same width and. angle of inclination along the length of 5 °. As a result, the outer diameters of the steps increased to 4.5 and 4.1 m, and the inner diameters increased to 3.65 m. The height of the step of a larger diameter is the same. Then, a large step outside was compressed by the same striker until the inner diameter under it was 25 3.45 m and the outer diameter was 4.3 m. Having installed the shell on the end face with the bulges upward, the blank was smoothed with a smooth striker.

В результате были удалены галтели и получены стабильные размеры диаметров ступеней с внутренними выпуклостями 3,45 м и наружными — 4,3 м, высота ступени большего диаметра равнялась 1,65 м.As a result, the fillets were removed and stable dimensions of the diameters of the steps with internal protuberances of 3.45 m and outer ones of 4.3 m were obtained, the height of the step of the larger diameter was 1.65 m.

Claims (3)

Формула изобретенияClaim 1. Способ изготовления полых ступенчатых поковок, включающий предварительное деформирование полой заготовки бойком и1. A method of manufacturing a hollow stepped forgings, including preliminary deformation of the hollow billet striker and 5 окончательное формирование ступеней путем раскатки заготовки на профилированной оправке с выдавливанием металла в полость ручья оправки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества поковок и экономии металла при изготовлении длинномер⁰ ных полых поковок с внутренними и наружными кольцевыми выступами, предварительное деформирование осуществляют разгонкой полой заготовки с формированием на ее поверхности наружного кольцевого выс15 тупа высотой, равной сумме высот внутреннего и наружного кольцевых выступов поковки, при этом разгонку заготовки ведут на четырехгранной оправке с цилиндрическими рабочими поверхностями радиусом, равным внутреннему радиусу ступени поков²⁰ ки, и шириной рабочей грани, равной ширине бойка, с последующим осевым перемещением оправки до совпадения наружного выступа на поверхности поковки с полостью ручья на поверхности оправки.5 final forming stages by rolling the blank on a shaped mandrel with a metal extrusion into the cavity mandrel stream, characterized in that, to improve the quality forgings and saving metal in the manufacture dlinnomerov ⁰ GOVERNMENTAL hollow forgings with internal and external annular projections, pre-straining is carried out by distillation vena billet with the formation on its surface of an outer annular height 15 blunt height equal to the sum of the heights of the inner and outer annular protrusions of the forging, at that the billet is driven on a tetrahedral mandrel with cylindrical working surfaces with a radius equal to the inner radius of the forging stage ²⁰ ki and a working face width equal to the striker width, followed by axial movement of the mandrel until the outer projection on the surface of the forging coincides with the stream cavity on the mandrel surface. 2. Способ по π. 1, отличающийся тем, что разгонку полой заготовки осуществляют бойком с рабочей поверхностью, выполненной под углом к оси оправки.2. The method according to π. 1, characterized in that the distillation of the hollow billet carried out briskly with the working surface, made at an angle to the axis of the mandrel. 3. Способ по π. 1, отличающийся тем, что после раскатки ступенчатую поковку ус30 танавливают вертикально на торец меньшей ступени и осуществляют правку торца большей ступени плоским бойком.3. The method according to π. 1, characterized in that after rolling, the stepped forging is set vertically on the butt of the smaller step and the end of the larger step is flattened. 14862461486246 фиг.Зfig.Z фиэ.кfie.k