SU1481298A1 - Apparatus for producing nonwoven tape - Google Patents
Apparatus for producing nonwoven tape Download PDFInfo
- Publication number
- SU1481298A1 SU1481298A1 SU874318286A SU4318286A SU1481298A1 SU 1481298 A1 SU1481298 A1 SU 1481298A1 SU 874318286 A SU874318286 A SU 874318286A SU 4318286 A SU4318286 A SU 4318286A SU 1481298 A1 SU1481298 A1 SU 1481298A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pipe
- longitudinal
- threads
- thread
- transverse
- Prior art date
Links
Landscapes
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к производству нетканой ленты и позвол ет улучшить эксплуатационные свойства и упростить конструкцию устройства при одновременном повышении производительности и качества продукции. Устройство содержит шпул рники со шпул ми поперечных и продольных нитей, тележку, на которой размещены установленна в подшипниковых опорах горизонтальна поворотна труба с размещенными внутри нее нитепроводниками и привод этой трубы, а также установленную в ее подшипниковых опорах люльку с нитепроводниками поперечных нитей, расположенную в торцовой части трубы, и приспособлени дл нат жени нитей. На наружной поверхности трубы жестко смонтирован раскладчик продольных нитей. Шпул рник шпуль продольных нитей установлен стационарно на тележке, а шпул рник шпуль поперечных нитей установлен на люльке, смонтированной в подшипниковых опорах с торца трубы. Труба имеет отверсти дл ввода и вывода продольных нитей, при этом отверстие вывода продольных нитей расположено на наружной поверхности трубы в месте закреплени раскладчика продольных нитей, на котором размещены нитепроводники продольных нитей. 2 ил.The invention relates to the production of non-woven tape and allows to improve the performance properties and simplify the design of the device while improving productivity and product quality. The device contains spools of rims with spools of transverse and longitudinal threads, a carriage on which a horizontal pivot tube mounted in the bearing supports is placed with thread conductors placed inside it and a drive of this pipe, as well as a cradle installed in its bearing supports transverse thread filaments located in the end face. parts of the pipe, and devices for tensioning the threads. On the outer surface of the pipe there is a rigidly mounted longitudinal yarns. The spool rnik spool of longitudinal threads is installed stationary on the trolley, and the spool rnic spool of cross threads is mounted on the cradle mounted in the bearing supports from the pipe end. The pipe has holes for the input and output of longitudinal threads, while the hole for the output of longitudinal threads is located on the outer surface of the pipe at the point where the longitudinal thread raiser is attached, on which the thread wires of the longitudinal threads are placed. 2 Il.
Description
оо oo
Изобретение относитс к текстильной промышленности, в частности к изготовлению нетканых лент из продольных и поперечных нитей, которые могут быть использованы при производстве армированных пластиков в химичест кой промышленности, в судостроении и т. д.The invention relates to the textile industry, in particular to the manufacture of non-woven tapes from longitudinal and transverse threads, which can be used in the production of reinforced plastics in the chemical industry, in shipbuilding, etc.
Цель изобретени - улучшение эксплуатационных свойств и упрощение конструкции при одновременном повышении производительности и качества ленты.The purpose of the invention is to improve the performance properties and simplify the design while improving the performance and quality of the tape.
На фиг.1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1 (положение раскладчика показано повернутым на 90°).Figure 1 shows the device, a general view; figure 2 is a section aa in figure 1 (the position of the marker shown rotated 90 °).
Основной корпусной деталью устройства вл етс тележка 1, котора по рельсам 2 может перемещатьс вдоль оси оправки 3. Формуема устройством лента 4 наматываетс на вращающуюс оправку 3.The main body part of the device is the carriage 1, which along the rails 2 can move along the axis of the mandrel 3. The tape 4 formed by the device is wound on the rotating mandrel 3.
На тележке 1 закреплена стойка 5, на которой установлены подшипникова опора 6 поворотной горизонтальной трубы 7 и электропривод 8, которыйOn the trolley 1 is fixed rack 5, on which are mounted bearings 6 rotary horizontal pipe 7 and the actuator 8, which
соwith
0000
314314
с помощью передачи 9 (например, кли- ниременнон) может вращать горизонтальную поворотную трубу 7.by means of gear 9 (for example, clinimernon) can rotate horizontal pivot tube 7.
На наружной поверхности Горизонтальной трубы 7 установлен раскладчик в виде рычага 10, а-внутри трубы 7 и по длине раскладчика Ю смонтированы нитепрово дники 11, направл ющие продольные нити 12, сматываемые со шпуль 13, в зону формовани нетканой , ленты 4, Шпули 13 размещены на стационарно закрепленном относитель-1 но тележки 1 шпул рнике 14, а смотка с них нитей осуществл етс за счет нитепроводников 15. Нат жение продолных нитей 12 обеспечиваетс , например , с помощью пальцевого нат жного устройства 16, а также размещенного на стойке 5. Направление нитей (продольные и поперечные) прин то по отношению к продольной оси оправки 3. На другом торце поворотной трубы 7 в ее подшипниковой опоре 17 установлена люлька 18 с размещенными на ней шпул рником 19с нитепроводника- ми 20, с помощью которых нити сматываютс со шпуль 21 и группируютс в две кромочные нити 22, вл ющиес по отношению к оправке поперечными. В нижней части люльки 18 закреплен балластный груз 23, смещающий вниз центр ее т жести дл обеспечени устойчивого положени люльки при вращении поворотной трубы 7. Нат жение кромочных поперечных нитей 22 осуществл етс с помощью нат жных устройств 24.A spreader in the form of a lever 10 is installed on the outer surface of the Horizontal pipe 7, and inside the pipe 7 and along the spreader Yu are installed thread guides 11, guiding longitudinal threads 12, unwound from spools 13, into the forming area of a nonwoven, tape 4, Spool 13 are placed on a stationary fixed-1 but trolley 1 spool 14, and the winding of threads from them is carried out by thread guides 15. Tension of the extension threads 12 is provided, for example, by means of a finger tension device 16, as well as placed on a rack 5. Direction yarns (longitudinal and transverse) taken with respect to the longitudinal axis of the mandrel 3. At the other end of the rotary tube 7 in its bearing support 17 there is a cradle 18 with thread spools 19c placed on it with thread guides 20, with which the threads are wound with spools 21 and are grouped into two edge threads 22, which are transverse to the mandrel. In the lower part of the cradle 18, a ballast weight 23 is fixed, which biases down the center of gravity to ensure the stable position of the cradle during rotation of the rotary tube 7. Tension of the transverse cross threads 22 is carried out using tension devices 24.
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
Перед началом работы нити со шпуль 21 пропускаютс через нитепроводники 209 а составленные из них две поперечные кромочные нити 22 провод тс сквозь нат жные устройства 24 и закрепл ютс на оправке 3. Нити, сматываемые со шпуль 13, группируютс с помощью нитепроводников 15 в единую продольную нить 12, котора пропускаетс через нат жное устройство 16 и поступает за счет определенного взаимного расположени нитепроводников 11 вначале вовнутрь трубы 7, а затем выводитс из нее через отверстие дл вывода и отводитс на jраскладчик 10, после чего прикрепл етс к нит м 22.Before the start of operation, the threads from the bobbins 21 are passed through the thread conductors 209 and the two transverse edge threads 22 composed of them are led through the tension devices 24 and secured to the mandrel 3. The threads unwound from the bobbins 13 are grouped together with the help of thread conductors 15 into a single longitudinal thread 12, which is passed through the tensioning device 16 and is supplied due to a certain mutual arrangement of the thread conductors 11 first into the inside of the pipe 7, and then out of it through the output hole and is led to the j spider 10, after which EPL is to filaments 22.
После этого включаетс привод оправки 3 (не показан), а затем элек 984After that, the drive of the mandrel 3 (not shown) is turned on, and then the electric 984
тропривод 8 горизонтальной поворотной трубы 7. Кромочные поперечные нити 22 наматываютс на оправку 3 и при этом, одновременно обматываютс . продольными нит ми 12, которые, сматыва сь со шпуль 13 стационарного шпул рника 14, поступают вовнутрь вращающейс трубы 7, а затем, выйд Troprivod 8 horizontal rotary tube 7. The edging transverse yarns 22 are wound on the mandrel 3 and at the same time, are simultaneously wound. longitudinal threads 12, which, coiling from the spools 13 of the stationary spool 14, enter the inside of the rotating tube 7, and then exit
0 из нее, проход т через нитепроводники 11, установленные на раскладчике 10, вращением которого и производит - с обмотка нитей 22 нит ми 12 Таким образом, формируетс неткана лента 54с продольно-поперечной ориентацией нитей, котора непрерывно поступает на оправку дл намотки изделий.0 from it, pass through the thread conductors 11 mounted on the unfolder 10, the rotation of which produces the winding with 22 threads. 12 Thus, a nonwoven tape 54c is formed with a longitudinal-transverse orientation of the threads, which is continuously fed to the mandrel for winding articles.
Скрепление нитей 22 и 12 может осуществл тьс любым известным спо0 собом: пульверизацией, погружением оправки в св зующее, одновременной намоткой с помощью другого устройства пропитанных нитей с избытком св зующего и др.The binding of the threads 22 and 12 can be carried out in any known way: by spraying, immersing the mandrel in a binder, simultaneously winding with another device, impregnated threads with an excess binder, etc.
5 Конструкци устройства дает возможность производить пропитку как нитей 22, так и нитей 12 непосредственно в процессе формовани ленты и издели путем размещени пропиточ0 ных устройств в зоне нитенаправите- лей, собирающих ленту, что совершенно недопустимо в известных устройствах аналогично назначени .5 The design of the device makes it possible to impregnate both the threads 22 and the threads 12 directly in the process of forming the tape and the product by placing the impregnation devices in the area of the thread guides collecting the tape, which is completely unacceptable in the known devices similar to the designation.
Устройство, име стационарный шпу- л рник дл навивочных нитей, почти не имеет ограничений на число соответствующих шпуль, оно позвол ет повысить скорость вращени формующего V органа - раскладчика. Таким образом, оба эти параметра: масса шпульного материала (количество нитей продольного армировани ) и скорость вращени формирующего органа (рычага) при прин той конструктивной схеме устройства не исключают увеличени каждого из них в отдельности или обоих одновременно , что в конечном счете и позвол ет обеспечить повышение производительности устройства.The device, having a stationary bobbin for winding threads, has almost no restrictions on the number of corresponding spools, it allows to increase the rotational speed of the forming V distributor. Thus, both of these parameters: the mass of the bobbin material (the number of threads of the longitudinal reinforcement) and the rotational speed of the forming body (lever) with the adopted structural scheme of the device do not exclude the increase of each of them individually or both simultaneously, which ultimately allows increase device performance.
При работе устройства имеетс воз0 можность увеличени его рабочего цикла за счет проведени заправки новых нитей продольного армировани (взаимен выработанных) без остановки процесса намотки в движущийс непре5 . рывно жгут с помощью известных способов и устройств заправки.When the device is in operation, it is possible to increase its operating cycle by carrying out refueling of new threads of longitudinal reinforcement (mutually developed) without stopping the winding process into the moving body. jerky harness using known methods and devices refueling.
Работа формующей головки при такой подаче продольной нити позвол етThe operation of the forming head with such a longitudinal thread feeding allows
5five
00
148148
обеспечить ее стабильное нат жение в самой нетканой ленте, благодар че- му повьшаетс качество издели .to ensure its stable tension in the nonwoven tape itself, due to which the quality of the product is improved.
В устройстве имеетс возможность простого и удобного регулировани казанного нат жени .The device has the ability to easily and conveniently adjust the tension.
ормула изобретени formula of invention
Устройство дл изготовлени нетканой ленты, содержащее шпул рники дл шпуль поперечных и продольных нитей, смонтированную в подшипниковых опо- pax на тележке трубу с отверсти ми дл ввода и вывода продольных нитей и расположенными внутри нее нитепро- водниками, привод поворота трубы, люльку, жестко смонтированную наA device for making a non-woven tape containing spools for spools of transverse and longitudinal threads mounted in a bearing support on a carriage a pipe with openings for input and output of longitudinal threads and located inside it by threading wires, driving a pipe, cradle rigidly mounted on
0 ,4, 1718 ° Я 11 Q Я 7 // // /// - s „ 9 . ff If I // к .120, 4, 1718 ° I 11 Q I 7 // // /// - s „9. ff If I // to .12
2Q862Q86
торце трубы и имеющую нитепроводники дл поперечных нитей, раскладчик продольных нитей и приспособление дл нат жени нитей, отличающ е е с тем, что, с целью улучшени эксплуатационных свойств и упрощени конструкции при одновременном повышении производительности и качества ленты, раскладчик продольных нитей содержит нитепроводники и закреплен на наружной поверхности трубы , шпул рник продольных нитей жестко смонтирован на тележке,а шпул рник поперечных нитей жестко установлен на люльthe end of the pipe and having thread guides for transverse threads, a longitudinal thread spreading device and a thread tensioning device, characterized in that, in order to improve performance properties and simplify the design while improving the performance and quality of the tape, the longitudinal thread distributor contains thread conductors and fixed on the outer surface of the pipe, the spool of the longitudinal threads is rigidly mounted on the trolley, and the spool of the cross threads is rigidly mounted on the lintel
5five
ке, при этом отверстие трубы дл вывода продольных нитей расположено на ее боковой поверхности у основани раскладчика продольных нитей.ke, while the opening of the pipe for outputting the longitudinal threads is located on its side surface at the base of the longitudinal thread spreading table.
3 A3 A
Фиг.11
Фиг.22
А-АAa
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874318286A SU1481298A1 (en) | 1987-10-19 | 1987-10-19 | Apparatus for producing nonwoven tape |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874318286A SU1481298A1 (en) | 1987-10-19 | 1987-10-19 | Apparatus for producing nonwoven tape |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1481298A1 true SU1481298A1 (en) | 1989-05-23 |
Family
ID=21332445
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874318286A SU1481298A1 (en) | 1987-10-19 | 1987-10-19 | Apparatus for producing nonwoven tape |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1481298A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5305504A (en) * | 1993-01-15 | 1994-04-26 | Milliken Research Corporation | Method and apparatus for forming a scrim with yarns oriented in the bias direction |
-
1987
- 1987-10-19 SU SU874318286A patent/SU1481298A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 177605, кл. В 29 С 53/64, 1966. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5305504A (en) * | 1993-01-15 | 1994-04-26 | Milliken Research Corporation | Method and apparatus for forming a scrim with yarns oriented in the bias direction |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4359356A (en) | Method and apparatus for production of fiber reinforced wound bodies | |
US3997122A (en) | Method and apparatus for wrapping multiple tapes upon an elongated structure | |
US3801401A (en) | Apparatus for making convolute wound structures | |
FI81388B (en) | ANORDNING OCH FOERFARANDE FOER SPOLING AV FLERA SEPARATA TRAODAR SAMTIDIGT PAO ETT ROTERANDE UNDERLAG. | |
US4601774A (en) | Nozzle for coaters and applying filamentary material to a cylindrical core | |
JPS6211098B2 (en) | ||
US4313576A (en) | Process and apparatus for simultaneously winding several yarns | |
JP2598516B2 (en) | Twisting machine | |
JPH05338044A (en) | Filament winding molding device | |
SU1481298A1 (en) | Apparatus for producing nonwoven tape | |
CN115649982A (en) | Reeling machine | |
CN100379666C (en) | Released motion winding machine for thermoplastic fibres | |
US2242022A (en) | Cable armoring machine | |
US4154410A (en) | Bobbin winder | |
US3446446A (en) | Tying apparatus for toroidal objects | |
SU1720497A3 (en) | Method of reeling yarn packing onto spinning machine and device therefor | |
US3247568A (en) | Process and apparatus for warping and sizing of short warp threads | |
CN101423156A (en) | Yarn guide device of revolving type automatic winder | |
US4403744A (en) | Method and apparatus for controlling strand tension during winding | |
GB1571289A (en) | Method and apparatus for wrapping multiple tapes upon an elongated structure | |
US3022623A (en) | Thread twisting apparatus | |
SU1380993A1 (en) | Apparatus for making articles of composite materials | |
CZ303847B6 (en) | Method of winding thread, use of the method and a bobbin having the shape of truncated cone | |
US4166586A (en) | Yarn winding method and apparatus | |
US2405215A (en) | Winding machine |