SU147986A1 - Cross-helical rolling mill - Google Patents

Description

Известны станы дл  поперечно-винтовой прокатки труб на короткой о-правке с принудительным перемещением трубы во врем  прокатки .Known mills for cross-helical rolling of pipes on a short alignment with the forced movement of the pipe during rolling.

Предлагаемый стан дл  поперечно-винтовой прокатки труб отличаетс  тем, ЧТО он снабжен нажимным устройством дл  верхнего валка , причем на каждом нажимном винте установлены гидравлические демпферы. Это позвол ет вести прокатку с определенным заданным давлением металла на валки, а также в услови х обычной жесткой трехвалковой клети.The proposed helical rolling mill for pipes is distinguished by the fact that it is equipped with a pressure device for the upper roll, with hydraulic dampers installed on each pressure screw. This allows rolling with a certain predetermined metal pressure on the rolls, as well as under the conditions of a conventional rigid three-roll mill stand.

Кроме того, дл  увеличени  производительности и улучшени  качест .ва прокатываемой трубы привод каждого из трех валков осуществл етс  от индивидуальных двигателей через редуктор и универсальный шпиндель с углом перекоса в шарнире до 25°. Имеющиес  в стане клинообразные кулачки патрона, расположенные в свободно вращающейс  в подшипниках втулке, охватывают трубу и зажимают ее по принципу самозажима силами трени , возникающими между кулачками и трубой при рабочем ходе патрона. Стержень, несущий оправку, р ботает на сжатие и не вращаетс , а оправка укреплена на конце шпиндел , свободно вращающегос  в упорном подшипнике, закрепленном в передней части стержн .In addition, to increase productivity and improve the quality of a rolled pipe, each of the three rolls is driven from individual motors through a gearbox and a universal spindle with a skew angle in the hinge of up to 25 °. The wedge-shaped jaws of the cartridge, which are located in the mill, are located in the sleeve freely rotating in the bearings, surround the pipe and clamp it according to the principle of self-clamping by the forces of friction between the jaws and the pipe during the working stroke of the cartridge. The core bearing the mandrel is compressed and does not rotate, and the mandrel is fixed at the end of the spindle, which rotates freely in a thrust bearing fixed in front of the rod.

С целью осуществлени  непрерывной прокатки труб, улучшени  качества концов трубы, а также дл  возможности прокатки при работе только одного вталкивател , в нем осуществлен перехват невращающегос  стерж-н  передним и задним упорами.In order to carry out continuous rolling of the pipes, to improve the quality of the ends of the pipe, and also to enable rolling with only one pusher in operation, it intercepts the non-rotating rod with its front and rear stops.

На фиг. 1 и 2 показан предлагаемый стан дл  поперечно-винтовой прокатки труб в двух проекци х.FIG. Figures 1 and 2 show the proposed mill for cross-helical rolling of tubes in two projections.

№ 147986- 2 -Стан состоит из Ьходной стороны, рабочей -клети, выходной стороны и стержн  с оправкой. На входной стороне труба с наклонной решетки скатываетс  на приемные лселоба 1, которые перемещаютс  в вертикальных направл ющих. Желоба могут занимать три положени : крайнее верхнее дл  приема трубы, среднее дл  вывода трубы на ось прокатки и крайнее нижнее, соответствующее процессу прокатки.No. 147986- 2 -Stan consists of the front side, the working binder, the output side and the mandrel bar. On the inlet side, the pipe from the inclined grate rolls down onto the receiving box 1, which moves in vertical guides. The gutters can occupy three positions: the uppermost one for receiving the pipe, the middle one for bringing the pipe to the rolling axis, and the lowest one corresponding to the rolling process.

Гидравлический вталкиватель 2 имеет плунжерный цилиндр, который развивает усилие, необходимое дл  перемещени  трубы сквозь очаг деформации в процессе прокатки. Возврат вталкивател  в исходное (левое) положение осуществл етс  механическим приводом через рейку, укрепленную на цилиндре. В передней части плунжерного цилиндра на упорном подшипнике крепитс  планшайба 3, котора  может свободно вращатьс  (вместе с трубой). Дл  исключени  поломок при передаче усилий планшайба упираетс  в бурт вращающейс  оси через сферические шайбы, с целью ее плотного прилегани  по всему периметру к торцу трубы (в случае неперпендикул рности к оси).The hydraulic pusher 2 has a plunger cylinder that develops the force required to move the pipe through the deformation zone during the rolling process. The pusher is returned to the initial (left) position by a mechanical drive through a rail mounted on the cylinder. In the front part of the plunger cylinder, a thrust plate 3 is attached to the thrust bearing, which can rotate freely (together with the pipe). To avoid breakdowns in the transmission of forces, the faceplate rests against the collar of the rotating axis through spherical washers, with the aim of its tight fit along the entire perimeter to the pipe end (in case of non-perpendicularity to the axis).

Дл  осуществлени  прокатки труб в теплом или гор чем состо нии перед рабочей клетью может быть установлен редуктор 4 (дл  нагрева или подогрева труб). Дл  «ормальной работы входной стороны стана, а также с целью проведени  прокатки путем проталкивани  недокатанного конца трубы следующей, вновь уложенной трубой (т. е. без участи  выт жного устройства), перед индуктором установлен центрователь 5, верхний ролик которого откидываетс  вверх и позвол ет загружать трубу в центрователь.In order to carry out the rolling of pipes in a warm or hot state, a gearbox 4 can be installed in front of the working stand (for heating or heating the pipes). For the normal operation of the mill inlet side, as well as for the purpose of rolling by pushing the non-rolled end of the tube with the next, re-laid tube (i.e., without a stretching device), a centering device 5 is installed in front of the inductor, the upper roller leans up and load the tube into the centering device.

Рабоча  трехвалкова  клеть безбарабанного типа состоит из станины 6 и .крышки 7, в которые заложены три одинаковых кассеты 8 с валками. Путем смены кассет валки, укрепленные в них, могут быть наклонены к оси прокатки на нужный технологический угол раскатки. Валки привод тс  во вращение через универсальные шпиндели и редукторы каждый индивидуально от своего двигател  9.The working three-roll stand of a drumless type consists of a bed 6 and a cover 7, in which three identical cassettes 8 with rolls are laid. By changing the cassettes, the rolls fixed in them can be tilted to the rolling axis at the desired technological angle of rolling. The rolls are driven into rotation through universal spindles and gears, each individually from its engine 9.

Стан имеет механизмы дл  разворота валков на требуемый угол подачи; возможна также осева  регулировка валков. В оба верхних нажимных винта встроеиы демпфирующие гидравлические устройства. Подава  в последние жидкость под определенным давлением, можно вести процесс прокатки с посто нным усилием на валки. Если давление жидкости сн ть, то прокатка будет производитьс  как в обычной жесткой клети.The mill has mechanisms for turning the rolls to the desired feed angle; Axial adjustment of the rolls is also possible. Damping hydraulic devices are fitted to both upper pressure screws. Having given the last liquid under a certain pressure, it is possible to carry out the rolling process with a constant force on the rolls. If the fluid pressure is relieved, then rolling will be carried out as in a conventional rigid stand.

На выходной стороне установлен центрователь 10, который может центрировать стержень // и прокатываемую трубу. Дл  выдачи прокатанной трубы на отвод щий рольганг 12 имеютс  подъемные ролики 13. Подъемные передний и задний упоры 14 и 15 стержн , .восприн-имающие осевое давление, позвол ют производить перехват стержн  и непрерывно вести прокатку труб одна за другой в стык. В заднем упоре вмонтированы клапаны, через которые во врем  прокатки подаетс  в трубопроводы стержн  графитова  эмульси  дл  смазки внутренней поверхности трубы, а также вода дл  охлаждени  под шинника.A centering device 10 is installed on the exit side, which can center the rod // and the rolled pipe. To dispense a rolled pipe to a diverting roller conveyor 12, there are lifting rollers 13. Raising front and rear stops 14 and 15 of the rod, taking axial pressure, allow intercepting the rod and continuously rolling the pipes one after the other to the joint. Valves are installed in the back fence through which, during rolling, a graphite emulsion is supplied to the rod pipelines to lubricate the inner surface of the pipe, as well as water for cooling under the tire.

На выходной стороне установлен выт жной патрон 16, который совершает рабочее движение вдоль оси прокатки за счет двух плунжерных гидроцилиндров 17. Возврат в исходное ноложение осуществл етс  механическим приводом 18 (как и на входной стороне). Кулачки патрона 16 охватывают трубу снаружи и поджимаютс  к трубе с помощью гидроцилиндров 19. По мере увеличени  вытаскивающего усили  кли)нообразные кулачки за счет трени  со стороны трубы перемещаютс  по наклонным поверхност м вращающейс  обоймы и зажи .: 4iiAn exhaust cartridge 16 is mounted on the output side, which makes a working movement along the rolling axis by means of two plunger hydraulic cylinders 17. The resetting is carried out by a mechanical drive 18 (as on the input side). The jaws of the chuck 16 surround the pipe from the outside and are pressed against the pipe by means of hydraulic cylinders 19. As the pulling force increases, the wedge-shaped cams move along the inclined surfaces of the rotating cage and clamp due to the friction from the side of the pipe.: 4ii

мают трубу. Патрон работает на принципе самозажима. Разжим осуществл етс  тидроцилиндрами 19.wipe the pipe. The cartridge operates on the principle of self-clamping. Unclamping is performed by cylinder cylinders 19.

Дл  обеспечени  нормальной работы стана в услови х перехвата стержень сделан неподвижным, а упорный подшипник 20 оправки 21 установлен перед передним подъем ым упором 14 и находитс  внутри трубы во Врем  ее прокатки и выдачи. Дл  предотвращени  перегрева подшипник окружен рубашкой, внутри которой циркулирует холодма  вода. В передней части оправки 21 имеютс  отверсти , через которые при прокатке выбрасываетс  графитова  смазка на внутреннюю поверхность трубы дл  уменьшени  коэффициента трени  об оправку . Графитова  смазка и вода, охлаждающа  подшипник, подаютс  по трубам 22, проложенным в стерж-не.In order to ensure normal operation of the mill in the conditions of interception, the rod is made stationary, and the thrust bearing 20 of the mandrel 21 is installed in front of the front lift with the stop 14 and is inside the pipe during its rolling and dispensing time. To prevent overheating, the bearing is surrounded by a jacket inside which cold water circulates. In the front part of the mandrel 21, there are holes through which graphite grease is ejected onto the inner surface of the pipe during rolling to reduce the coefficient of friction against the mandrel. Graphite grease and cooling bearing water are supplied through pipes 22 laid in the rod.

Стан может работать по схеме непрерывной Прокатки труб с проталкиванием , а затем выт гиванием их через зону деформации, а также по схеме прокатки труб только .с проталкиванием их через зону деформации.The mill can operate according to the scheme of continuous rolling of pipes with pushing through and then pulling them through the deformation zone, as well as according to the scheme of rolling pipes only pushing them through the deformation zone.

Claims (5)

1.Стан дл  поперечно-винтовой прокатки труб на короткой оправке с принудительным перемещением трубы во врем  прокатки, отличающийс  тем, что, с целью создани  возможности вести прокатку с определенным заданным давлением металла на валки, а также в услови х обычной жесткой трехвалковой клети, он снабжен нажимным устройством дл  верхнего валка с установкой на каждом из двух нажимных Винтов гидравлического демлфера.1. A mill for cross-helical rolling of pipes on a short mandrel with forced movement of a pipe during rolling, characterized in that, in order to create the possibility of rolling with a certain predetermined metal pressure on the rolls, as well as under the conditions of a conventional rigid three-roll stand, provided with a pressure device for the upper roll with installation of a hydraulic dellfera on each of the two pressure screws. 2.Стан по п. 1, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  производительности и улучщени  качества прокатываемой трубы, привод каждого из трех валков стаеа осуществл ют от :индивидуальных электродвигателей через редуктор и универсальный шпиндель с углом перекоса в шарнире до 25°.2. The mill according to claim 1, characterized in that, in order to increase productivity and improve the quality of the rolled pipe, each of the three rollers of the stack is driven from: individual electric motors through a gearbox and universal spindle with a tilt angle in the hinge to 25 °. 3.Стан попп. 1 и 2, отличающийс  тем, что клинообразные кулачки патрона, расположенные в свободно вращающейс  в подшипниках втулке, охватывают трубу и зажимают ее по принципу самозажима силами трени , возникающими между кулачками и трубой при рабочем ходе патрона.3.Stan popp. 1 and 2, characterized in that the wedge-shaped jaws of the cartridge, located in the sleeve freely rotating in the bearings, enclose the pipe and clamp it according to the principle of self-clamping by friction forces arising between the jaws and the pipe during the working stroke of the cartridge. 4.Стан по пп. 1, 2и 3, отличающийс  тем, что стержень, несущ ий оправку, работает на сжатие и не вращаетс , а оправка укреплена на конце шпиндел , свободно вращающегос  в упорном подшипнике , закрепленном в -передней части стержн .4. Stan on PP. 1, 2 and 3, characterized in that the rod bearing the mandrel works in compression and does not rotate, and the mandrel is fastened at the end of the spindle, freely rotating in a thrust bearing fixed in the front part of the rod. 5.Стан ло пп. 1,2,3и4, отличающийс  тем, что, с целью осуществлени  непрерывной прокатки труб, улучшени  качества концов трубы, а также дл  возможнасти прокатки при работе только одного вталкивател , в нем осуществлен перехват невращающегос  стержн  передним и задним упорами.5. Stan Lo pp. 1,2,3 and 4, characterized in that, in order to carry out continuous pipe rolling, to improve the quality of the pipe ends, as well as to allow rolling with only one pusher in operation, the non-rotating rod is intercepted by the front and rear stops. - 3 -№ 147986- 3 - № 147986 Предмет изобретени Subject invention Редактор Н. Л. КорченкоТехред Т. П. КурилкоКорректор Г. С. МосоловаEditor N. L. KorchenkoTehred T.P. KurilkoKorrektor G.S. Mosolova Подп. к печ. 3.XI-62 г.Формат бум. 70Xl08i/i6Объем 0,26 изд. л.Sub. to pec. 3.XI-62 g. Format boom. 70Xl08i / i6Volume 0,26 ed. l Зак. 105 5Тираж 650Цена 4 -кой.Zak 105 5 Circulation 650 Price 4th. ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРTsBTI Committee for Inventions and Discoveries at the Council of Ministers of the USSR Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6.Moscow, Center, M. Cherkassky Lane, 2/6. Типографи  ЦБТИ, Москва, Петровка, 14.Printing house TsBTI, Moscow, Petrovka, 14.