SU1479785A1 - Устройство заполнени полости сосудов порошковой теплоизол цией - Google Patents

Устройство заполнени полости сосудов порошковой теплоизол цией Download PDF

Info

Publication number
SU1479785A1
SU1479785A1 SU874189121A SU4189121A SU1479785A1 SU 1479785 A1 SU1479785 A1 SU 1479785A1 SU 874189121 A SU874189121 A SU 874189121A SU 4189121 A SU4189121 A SU 4189121A SU 1479785 A1 SU1479785 A1 SU 1479785A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cavity
filling
thermos
thermal insulation
chamber
Prior art date
Application number
SU874189121A
Other languages
English (en)
Inventor
Евгений Борисович Богун
Виталий Иванович Шалаев
Георгий Соломонович Цоглин
Станислав Евгеньевич Богун
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2453
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2453 filed Critical Предприятие П/Я В-2453
Priority to SU874189121A priority Critical patent/SU1479785A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1479785A1 publication Critical patent/SU1479785A1/ru

Links

Landscapes

  • Vacuum Packaging (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Thermal Insulation (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к вакуумной технике и может быть использовано при изготовлении теплоизолированных сосудов. Цель - повышение производительности и экономии теплоизол ционного материала. В корпусе устройства расположена вакуумна  камера переменного объема, снабженна  подвижным поршнем с эластичными уплотнительными кольцами и регулировочными отверсти ми. 1 ил.

Description

(21)4189121/23-26
(22)02.02.87
(46) 15.05.89. Бюп. № 18 (72) Е.Б.Богун, В.И.Шалаев, Г.С.Цоглин и С.Е.Богун
(53)621.59 (088.8)
(56) Авторское свидетельство СССР № 625970, кл. В 65 В 1/26, 1978.
(54)УСТРОЙСТВО ЗАПОЛНЕНИЯ ПОЛОСТИ СОСУДОВ ПОРОШКОВОЙ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЕЙ
(57) Изобретение относитс  к вакуумной технике и может быть использовано при изготовлении теплоизолированных сосудов. Цель - повышение производительности и экономии теплоизол ционного материала. В корпусе устройства расположена вакуумна  камера переменного объема, снабженна  подвижным поршнем с эластичными уплотни- тельными кольцами и регулировочными отверсти ми. 1 ил.
1
Изобретение относитс  к устройствам заполнени  полостей сосудов порошковым материалом, в частности межстенных полостей теплоизол ционных сосудов Дьюара, цельнометаллических термосов, и может быть использовано в вакуумной и криогенной технике, при расфасовке различного рода сыпучих материалов в жесткую тару или емкость .
Цель изобретени  - повышение производительности и экономии теплоизол ционного материала путем дозированного заполнени  межстенной полости теплоизол ционных сосудов за один прием и обеспечени  возможности автоматизации .
На чертеже изображено устройство.
Устройство состоит из корпуса 1, в котором размещены вакуумна  камера 2 переменного объема, засыпной патрубок 3, оканчивающийс  с одной стороны эластичным диффузором 4, а с другой - запорным устройством 5, соединенным трубопроводом с бункером, в
котором наход тс  теплоизол ционный материал (не показаны) и фильтр 6. Снизу по периметру корпус имеет козырек 7, в котором расположено эластичное уплотнительное кольцо 8. В камере 2 переменного объема расположены поршень 9 с эластичными уплот- нительными кольцами: внутренним 10 и наружным 11.
Кольцо 10 уплотн ет поршень по засыпному патрубку, кольцо 11 - по внутренней цилиндрической поверхности корпуса. На поршне 9 выполнены отверсти  12 дл  его вращени  спецключом при регулировке (не показан). Снаружи камеры 2 расположен патрубок 13, соедин кщий межстенную полость через камеру 2 и вентиль -14 с вакуумной системой (не показана).
Диффузор 4 входит в отверстие 15 термоса 16 дл  заполнени  сыпучими материалами полости 17.Исключение перекосов поршн  и засыпного патрубка 3 достигаетс  установкой расходной шайбы со щелевидными отверсти ми 18.
Я J
со 1
00 СП
Возвратно-поступательное перемещени поршн  9 в камере 2 осуществл етс , например, по резьбовому соединению.
Устройство работает следующим образом.
Перед началом работ необходимо отрегулировать устройство на выдачу строго определенной дозы теплоизол ционного материала в межстенную полость 17 термоса 16 (в зависимости от объема этой полости). При регулировке сначала поршень 9 устанавливают посередине камеры 2, враща  его за регулировочные отверсти  12 специальным ключом (не показан). При этом поршень опускаетс  (или поднимаетс ) по резьбе 19 в зависимости от направлени  вращени .
Термос 16 подают (вручную или автоматически) под устройство дл  наполнени  межстенной полости порошковой теплоизол цией. Опускают устройство дл  наполнени  на термос (или термос поднимают к устройству дл  наполнени ). При этом диффузор 5 попадает в отверстие 15 термоса 1 Уплотнительное кольцо 8 размещаетс  на термосе 16 вокруг отверсти  15.
При закрытом запорном устройстве 5 и открытом вентиле 14 устройство подключают к вакуумной системе (не показана) и включают ее. Откачиваемый воздух проходит из межстенной полости Т7 через отверстие 15 термоса 16 через фильтр 6, камеру 2, патрубок 13 и вентиль 14 в вакуумную систему. При этом в межстенной полости 17 термоса 16, а также в камере 2 устройства создаетс  разрежение .
Под действием разности давлений внутри камеры 2, создаваемой вакуумной системой и атмосферой, термос Т6 прижимаетс  к уплотнительному кольцу 8, обеспечива  герметичное соединение с устройством заполнени  Вакуумируют межстенную полость 17, камеру 2 до заданной величины вакуума , например 50 - 200 мм рт.ст. Затем вентиль 14 закрывают и открывают запорное устройство 5. Под действием разности давлений в бункере с порошковой теплоизол цией (давление равно атмосферному) и межстенной попости 17 термоса 16, а также в камере 2, порошкова  теплоизол ци  вместе с потоком воздуха поступают в межстенную полость 17
0
5
0
5
0
5
0
5
0
5
термоса 16 до тех пор, пока не уравниваетс  давление в бункере, межстенной , полости 17 и камере 2.
Взвешиванием термоса определ ют количество порошковой теплоизол ции, поступившей в межстенную полость 17. Если в нее поступило недостаточное количество теплоизол ционного материала , необходимо увеличить объем камеры 2, переместив поршень 9 вверх, враща  его за отверстие 12 против часовой стрелки. С увеличением объема камеры 2 увеличиваетс  врем  выравнивани  давлений в бункере, межстенной полости 17, в камере 2 и, соответственно , увеличиваетс  количество порошковой теплоизол ции, подаваемой в межстенную полость. Если в межстенную полость 17 поступило избыточное количество порошковой теплоизол ции , необходимо уменьшить объем камеры 2, враща  поршень 9 по часовой стрелке.
При регулировке устройства на выдачу строго определенной дозы дл  каждого пробного заполнени  межстенной полости 17 берут новый незаполненный термос, добива сь увеличением или уменьшением объема камеры 2 выполнени  операции наполнени  его межстенной полости 17 порошковой теплоизол цией в один прием.
В случае работы на отрегулированном устройстве в автоматическом режиме термосы 16 последовательно один за другим подаютс  транспортным устройством (не показано) на исходную позицию под устройство, которое опускают так, чтобы диффузор 4 попал в отверстие 15 термоса 16. Затем термос вакуумируют, заполн ют порошковой теплоизол цией в один прием и транспортируют на дальнейшие операции согласно технологическому процессу ,, а под устройство подают следующий термос с идентичным объемом полости 17. В случае перехода на заполнение термосов с другим объемом полости 17 устройство перенастраиваетс  указанным способом.
Если из-за погрешностей позиционировани  термоса 16 диффузор 4 неточно попадает в отверстие 15, то диффузор 4, так как он изготавливаетс  из эластичного материала (например резины ), деформируетс  и не причин ет повреждений термосу 16 и устройству заполнени . Термос возвращаетс  пов5 1
торно на операцию наполнени , а устройство сохран ет работоспособность.
Использование предлагаемого устройства заполнени  полости теплоизол ционных сосудов порошковой теплоизол цией увеличивает производительность при заполнении полости теплоизол ционных сосудов, так как отпадает необходимость повторени  вакуу- мировани  межстенной полости, тем более такой, котора  частично заполнена порошковой теплоизол цией.
Заполнение межстенной полости за один прием увеличивает врем  работы устройства с одним и тем же фильтром, так как вакуумируют каждый раз полость, в которой еще нет теплоизол ционного материала.
Применение засыпного патрубка с эластичным диффузором позвол ет избежать залипани  порошковой теплоизол ции в патрубке, а также автоматизировать процесс заполнени  полостей теплоизол ционных сосудов порошковой теплоизол цией, так как нет угрозы поломки устройства и повреждени  сосуда из-за технологических погрешностей ее базировани .
Возможность перенастройки устройства позвол ет на одном объекте (после перенастройки) заполн ть несколько типов теплоизол ционных сосудов, отличающихс  по объему, форме и т.д. Устройство экономит электроэнергию, так как вакуумирование одного сосуда производитс  только один раз. Эконо797856
ми  порошковой теплоизол ции достигаетс  за счет предотвращени  уноса материала в вакуумную систему и пере- (. полнени  межстенной полости.
Снабжение поршн  эластичными уп- лотнительными кольцами надежно герметизирует камеру 2, а обеспечение точных возвратно-поступательных пе 10 ремещений поршн  посредством резьбового соединени  обеспечивает точность дозировки порошкового материала.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Устройство заполнени  полости сосудов порошковой теплоизол цией, содержащее корпус вакуумной камеры с расположенным по его оси засыпным:
    патрубком, патрубок подсоединени  к вакуумной системе, фильтр и угатот- нительное кольцо, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности и экономии
    теплоизол ционного материала путем; дозированного заполнени  межстенной, полости теплоизол ционных сосудов за один прием- и обеспечени  возможности автоматизации, вакуумна  каме-
    ра снабжена поршнем с эластичными уплотнительными кольцами и регулировочными отверсти ми, установленным с возможностью возвратно-поступательного перемещени  вдоль оси корпуса,
    например, посредством резьбового
    соединени , а засыпной патрубок снабжен эластичным диффузором.
SU874189121A 1987-02-02 1987-02-02 Устройство заполнени полости сосудов порошковой теплоизол цией SU1479785A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874189121A SU1479785A1 (ru) 1987-02-02 1987-02-02 Устройство заполнени полости сосудов порошковой теплоизол цией

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874189121A SU1479785A1 (ru) 1987-02-02 1987-02-02 Устройство заполнени полости сосудов порошковой теплоизол цией

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1479785A1 true SU1479785A1 (ru) 1989-05-15

Family

ID=21283530

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874189121A SU1479785A1 (ru) 1987-02-02 1987-02-02 Устройство заполнени полости сосудов порошковой теплоизол цией

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1479785A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3788368A (en) Apparatus for filling a receptacle with compacted pulverulent material
US4593727A (en) Apparatus and method for controlling the contents and the filling of a distribution tank for pulverized materials
US4709837A (en) Filter assembly for dry powder filling machine
GB2027913A (en) Weighing fluidzed powder
GB2024158A (en) Metering device
SU1479785A1 (ru) Устройство заполнени полости сосудов порошковой теплоизол цией
US20040020623A1 (en) Method and device for the preparation of foundry sand
US3840155A (en) Nuclear fuel handling powder container
US3045717A (en) Method and apparatus for preparing measured charges of material and dispensing them ito cavities
EP2928800B1 (en) Apparatus and method for transferring and pressurizing powder
US2661885A (en) Apparatus for charging liquid products and volatile propellants into pressure containers
US2486650A (en) System for adding solids to liquids under pressure
US4702288A (en) Apparatus for the pneumatic injection of pulverulent materials into a pressurized vessel, and its application to the injection of powered coal into a shaft furnace
CA1213252A (en) Flexible piston-type charge forming and handling chamber
GB772125A (en) Improvements relating to methods of and apparatus for packing powdered or granular material into valve bags
JPH04234615A (ja) 注型用型に注型用樹脂またはこれに類したものを充填するための装置
US4106533A (en) Apparatus for and a method of introducing combustible particulate material into a pressurized gasifying vessel
US4667708A (en) Method and apparatus for filling tanks with liquified gas
US2441204A (en) Apparatus for filling containers
WO1983002434A1 (en) Means for transferring a predetermined quantity of powder or granular material, from a delivery point to a reception point
US4439072A (en) Fluidized bed discharge bin with aerating blower
GB1265801A (ru)
US3695315A (en) Container filler-valve volume adjustment
SU1714285A1 (ru) Устройство дл заполнени межстенной полости сосудов порошковой теплоизол цией
SU1570961A1 (ru) Крышка емкости дл хранени и транспортировки сыпучих материалов