SU1479176A1 - Device for incomplete cutting and 180 degree bending of tabs - Google Patents
Device for incomplete cutting and 180 degree bending of tabs Download PDFInfo
- Publication number
- SU1479176A1 SU1479176A1 SU874241955A SU4241955A SU1479176A1 SU 1479176 A1 SU1479176 A1 SU 1479176A1 SU 874241955 A SU874241955 A SU 874241955A SU 4241955 A SU4241955 A SU 4241955A SU 1479176 A1 SU1479176 A1 SU 1479176A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- matrix
- section
- final
- punch
- bending
- Prior art date
Links
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано при соединении листового материала. Целью изобретени вл етс обеспечение возможности надежного соединени двух деталей. Устройство содержит матрицу 1 П-образного поперечного сечени и размещенные по обе стороны от нее пуансоны 6 и 7. Матрица 1 имеет сквозное окно пр моугольной формы и опоры Каждый пуансон выполнен с клиновидным выступом 8, имеющим режущие кромки 10, и с участками 9 окончательной гибки. Соедин емые детали 12 и 13, совмещенные отбортовкой через прокладочный материал 14, ввод т в матрицу 1 до упора в перемычку 15. При встречном перемещении пуансоны 6 и 7 режущими кромками 10 выступов 8 надрезают лепестки 16 и осуществл ют их предварительную гибку торцами 11 этих выступов. Полное отгибание лепестков 16 на 180° и соединение деталей 12 и 13 происходит при взаимодействии участков 9 окончательной гибки пуансонов 6 и 7 с опорами матрицы 1. 5 ил.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in the joining of sheet material. The aim of the invention is to provide the possibility of a reliable connection of two parts. The device contains a matrix 1 of U-shaped cross section and punches 6 and 7 placed on both sides. Matrix 1 has a through window of rectangular shape and support Each punch is made with a wedge-shaped protrusion 8 having cutting edges 10 and with sections 9 of the final bending . The connected parts 12 and 13, combined by flared through the gasket material 14, are inserted into the matrix 1 against the stop 15. When counter-moving the punches 6 and 7, the cutting edges 10 of the projections 8 notch the petals 16 and carry out their preliminary bending with the ends of these projections 11 . Full bending of the petals 16 by 180 ° and the connection of parts 12 and 13 occurs when the sections 9 of the final are beaten, the punches 6 and 7 are flexible with the supports of the matrix 1. 5 Il.
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано при соединении листового материала .The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in the joining of sheet material.
Цель изобретени - обеспечение возможности жесткого соединени двух деталей .The purpose of the invention is to provide the possibility of a rigid connection of two parts.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство , аксонометри ; на фиг. 2 - пуансоны и соедин емые детали, в исходном положении, вид сверху; на фиг. 3 - то же, в начальный момент надрезки лепестков; на фиг. 4 - то же, в момент полного отгибани образовавшихс лепестков на 180°; на фиг. 5 - П-образна матрица устройства .FIG. 1 shows the proposed device, axonometrics; in fig. 2 — punches and joined parts, in the initial position, top view; in fig. 3 - the same, at the initial moment of cutting the petals; in fig. 4 - the same, when the formed petals are fully folded over by 180 °; in fig. 5 - U-shaped matrix of the device.
Устройство содержит матрицу 1 П-образного поперечного сечени со сквозным отверстием 2 пр моугольной формы, опорами 3 и 4, выступом 5, ограничивающим отверстие 2 снизу. С двух противоположных сторон от матрицы 1 установлены пуансоны 6 и 7, выполненные каждый с выступом 8 и участком 9 окончательной гибки. Выступы 8 выполнены с поперечным сечением в виде треугольника и имеют режущие кромки 10 дл надрезки и скошенный в сторону, противоположную участку 9 окончательной гибки, торец 11 дл предварительной гибки, ограниченный поверхностью , образующие пр мые которой параллельны участку 9 окончательной гибки.The device comprises a matrix 1 of U-shaped cross section with a through hole 2 of rectangular shape, supports 3 and 4, a protrusion 5 bounding the opening 2 from the bottom. On two opposite sides of the die 1, punches 6 and 7 are installed, each made with a protrusion 8 and a portion 9 of the final bending. The protrusions 8 are made with a triangular cross section and have cutting edges 10 for notching and beveled in the direction opposite to the final bending section 9, the front bending end 11 limited by the surface, forming straight lines parallel to the final bending section 9.
Соедин емые детали 12 и 13с размещенным между ними прокладочным материалом 14 установлены в матрицу 1 до упора в перемычку 15 матрицы 1. Позицией 16 обозначены отгибаемые лепестки.The interconnected parts 12 and 13c between the gasket material 14 placed between them are installed in the matrix 1 up to the stop in the dam 15 of the matrix 1. The position 16 denotes the folded petals.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Соедин емые детали 12 и 13 (н-апример, отбортовка торцов воздуховодов), совмещенные отбортовкой через прокладочный материал 14, ввод т в матрицу 1 до упора в перемычку 15. При поступательном движен-ии пуансонов 6 и 7 выступы 8 вершинами, образованными пересечением режущих кромок 10, упираютс в соедин емые детали 12 и 13 (см. фиг. 2). При дальнейшем поступательном движении пуансонов 6 и 7The connected parts 12 and 13 (for example, flanging the ends of the air ducts), combined by flanging through the gasket material 14, are inserted into the matrix 1 up to the stop in the jumper 15. With the translational movement of the punches 6 and 7, the projections 8 are formed by the intersection of the cutting the edges 10 abut against the joined parts 12 and 13 (see Fig. 2). With further forward movement of the punches 6 and 7
режущие кромки 10 клиновых выступов 8 прорезают детали 12 и 13 вместе с прокладочным материалом 14. При этом из вырезанного материала соедин емых деталейthe cutting edges 10 of the wedge lugs 8 cut through the parts 12 and 13 together with the gasket material 14. Moreover, from the cut-out material of the connected parts
12 и 13 образуютс лепестки 16. Выступ 8 пуансона 6 при поступательном перемещении служит встречным ножом дл выступа 8 пуансона 7. Лепестки 16 предварительно отгибаютс торцами 11 выступов 8, а затем12 and 13 petals 16 are formed. The protrusion 8 of the punch 6 with forward movement serves as a counter knife for the protrusion 8 of the punch 7. The petals 16 are previously bent off with the ends of the 11 protrusions 8, and then
д происходит полное отгибание лепестков 16 на 180° участками 9 окончательной гибки пуансонов 6 и 7, при взаимодействии их с опорами 3 и 4 матрицы 1. При завершении соединени деталей 12 и 13 пуансоны 6 и 7 возвращаютс в исходное положение, вы5 ступы 8 вывод тс из отверсти 2 матрицы 1, после чего матрица 1 снимаетс с деталей 13 и 14.d, the petals 16 are 180 ° fully folded by sections 9 of the final flexible punches 6 and 7, when they interact with supports 3 and 4 of the die 1. When the connection of parts 12 and 13 is completed, the punches 6 and 7 return to their original position, step 8 is outputted from the hole 2 of the matrix 1, after which the matrix 1 is removed from the parts 13 and 14.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874241955A SU1479176A1 (en) | 1987-05-11 | 1987-05-11 | Device for incomplete cutting and 180 degree bending of tabs |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874241955A SU1479176A1 (en) | 1987-05-11 | 1987-05-11 | Device for incomplete cutting and 180 degree bending of tabs |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1479176A1 true SU1479176A1 (en) | 1989-05-15 |
Family
ID=21303084
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874241955A SU1479176A1 (en) | 1987-05-11 | 1987-05-11 | Device for incomplete cutting and 180 degree bending of tabs |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1479176A1 (en) |
-
1987
- 1987-05-11 SU SU874241955A patent/SU1479176A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1202667, кл. В 21 D 37/08, 1964. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4734971A (en) | Method of mechanically crimping overlapping sheet metal | |
KR880010743A (en) | Anvil and Driver Assembly of Surgical Skin Staple Instrument | |
US5691032A (en) | Method of making a bird repellant structure and blank for use therein | |
GB2151583A (en) | Tape red pressure spring | |
US4860940A (en) | Method of making a post support | |
EP0038830B1 (en) | Corrugated, toothed web strip for construction elements | |
SU1479176A1 (en) | Device for incomplete cutting and 180 degree bending of tabs | |
JPS601804U (en) | A beam that supports an elongated wall or ceiling panel from an underlying structure | |
ATE28097T1 (en) | CURVED CORNER OF A SPACER FRAME OF AN INSULATING GLAZING AND METHOD FOR THEIR MANUFACTURE. | |
US5462089A (en) | Sheet metal duct construction providing preliminary support for corner crimping | |
EP1560989B1 (en) | Improved coupling element for inverted t beams | |
CA2431217C (en) | Flanged honeycomb core and method of making same | |
EP0958902A3 (en) | Perforating punch | |
US4896414A (en) | Waterproof cut and displace joint and method for making same | |
ITFI940015A1 (en) | "A TUBULAR PROFILE CROSSPIECE FOR CONNECTING THE UPRIGHTS IN METAL SHELVING" | |
US3962900A (en) | Fence dropper and method of production | |
JPS58157534A (en) | Manufacture of pile used for fixing strut, post, etc. under ground | |
US6094125A (en) | Thin metal plate stack assembly and method of making the same | |
JPH0756434B2 (en) | Plate heat exchanger | |
JPS5811520Y2 (en) | document hole puncher | |
JP2000280374A (en) | Cutter for forming lead rule | |
CN216109490U (en) | Panel concatenation tenon fourth of twelve earthly branches structure and panel connection structure | |
SU1409381A1 (en) | Arrangement for connecting flat parts in overlap | |
US2812526A (en) | Process of manufacturing sheet metal nails | |
SU1328033A1 (en) | Die set for incomplete cutting and bending-off |