SU1475700A1 - Cyclone-type liquid separator - Google Patents

Cyclone-type liquid separator Download PDF

Info

Publication number
SU1475700A1
SU1475700A1 SU874298917A SU4298917A SU1475700A1 SU 1475700 A1 SU1475700 A1 SU 1475700A1 SU 874298917 A SU874298917 A SU 874298917A SU 4298917 A SU4298917 A SU 4298917A SU 1475700 A1 SU1475700 A1 SU 1475700A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
chamber
pipe
tangential
central
cylinder
Prior art date
Application number
SU874298917A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Иоан Владимирович Давыдов
Хорен Азарапетович Бадальянц
Иван Михайлович Костин
Евгений Александрович Исаков
Евгений Анатольевич Беликов
Александр Григорьевич Жуков
Сергей Николаевич Макаров
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт алюминиевой, магниевой и электродной промышленности
Пикалевское производственное объединение "Глинозем"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт алюминиевой, магниевой и электродной промышленности, Пикалевское производственное объединение "Глинозем" filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт алюминиевой, магниевой и электродной промышленности
Priority to SU874298917A priority Critical patent/SU1475700A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1475700A1 publication Critical patent/SU1475700A1/en

Links

Landscapes

  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области гидрометаллургических производств и может быть использовано на заводах, производ щих глинозем любым из известных методов дл  сепарации газожидкостных смесей и одновременного смещени  жидкостей, охлаждаемых путем испарени  под вакуумом. Цель изобретени  - повышение производительности аппарата. Аппарат состоит из цилиндрического корпуса 1, горизонтальных перегородок 4 и 5, дел щих по высоте его внутреннюю полость на камеры 6-8, цилиндра 11 с окнами 15 на его боковой поверхности, с раструбом 13 и завихрителем 14. Отвод жидкости из камеры 8 осуществл етс  через патрубки 23 и 24. В камеру 6 раствор подаетс  через тангенциальный патрубок 25, в камеру 7-через тангенциальный патрубок 26. Переток раствора из камеры 6 в камеру 7 осуществл етс  через тангенциальные патрубки 27 и 28, соединенные трубопроводом 29. Из камеры 7 смесь растворов отводитс  через патрубок 30. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.The invention relates to the field of hydrometallurgical production and can be used in plants producing alumina using any of the known methods for separating gas-liquid mixtures and simultaneously displacing liquids cooled by evaporation under vacuum. The purpose of the invention is to increase the productivity of the apparatus. The device consists of a cylindrical body 1, horizontal partitions 4 and 5, which divide its internal cavity in height into chambers 6-8, cylinder 11 with windows 15 on its side surface, with socket 13 and swirl 14. Discharge of liquid from chamber 8 is carried out through pipes 23 and 24. In chamber 6, the solution is fed through tangential pipe 25, into chamber 7 through tangential pipe 26. Solution flows from chamber 6 to chamber 7 through tangential pipes 27 and 28 connected by pipe 29. From chamber 7, the mixture solutions are discharged through pas 30. The logging ZP 2 f-ly, 5 ill.

Description

грубом 13 и завихрителем 14. Отвод жидкости из камеры 8 осуществл етс  через патрубки 23 и 24. В камеру 6 раствор подаетс  через тангенциальный патрубок 25, в камеру 7 - через тангенциальный патрубок 26. Перетокcoarse 13 and a swirler 14. Fluid is discharged from chamber 8 through nozzles 23 and 24. In chamber 6, the solution is fed through a tangential nozzle 25, into chamber 7 through a tangential nozzle 26. Flow

раствора из камеры 6 в камеру 7 осуществл етс  через тангенциальные патрубки 27 и 28, соединенные трубопроводом 29. Из камеры 7 смесь растворов отводитс  через патрубок 30. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.solution from chamber 6 to chamber 7 is carried out through tangential nozzles 27 and 28, connected by pipe 29. From chamber 7, a mixture of solutions is discharged through pipe 30. 2 Cp. f-ly, 5 ill.

1one

Изобретение относитс  к гидрометаллургическим производствам и может быть использовано на заводах, производ щих глинозем любым из известных методов, дл  сепарации газожидкостных смесей и одновременного смешени  жидкостей, охлаждаемых путем испарени  под вакуумом.The invention relates to hydrometallurgical production and can be used in plants producing alumina using any of the known methods for separating gas-liquid mixtures and simultaneously mixing liquids cooled by evaporation under vacuum.

Цель изобретени  - повышение производительности сепаратора за счет организации двух изолированных потоков с последующим их смешением в одной из камер.The purpose of the invention is to increase the separator productivity by organizing two isolated streams with their subsequent mixing in one of the chambers.

На фиг.1 представлен сепаратор, общий вид, на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.Figure 1 presents the separator, a General view, figure 2 is a section aa in figure 1.

Аппарат состоит (фиг.1) из цилиндрического корпуса 1, крышек 2 и 3, горизонтальных перегородок 4 и 5, дел щих по высоте его внутреннюю полость камеры 6-8. В сепараторе коак- сиально установлены патрубок (тру- бопровод) 9 дл  отвода пара, центральна  труба 10 и цилиндр 11, имеющие в своей верхней части раструбы соответственно 12 и 13. К нижнему торцу центральной трубы 10 и к средней его части приварены перегородки 4 и 5. В камере 7 на трубе 10 установлен завихритель 14, к нижнему торцу которого примыкает раструб 13. Окно 1 5 завихрител  обеспечивают тангенциальный ввод пара в кольцевой канал 16. Окна 17 служат дл  прохода пара в канал 18. В камере 8 на трубе 9 установлен отбойник 19, к которому снизу примыкает гидрозатвор 20, имеющий окна с тангенциальными направл ющими 21 и окна дл  прохода уловленной жидкости 22. Отвод жидкости из камеры 8 осуществл етс  через патрубки 23 и 24. Раствор подаетс  в камеру 6 через тангенциальный патрубок 25, в камеру 7 через тангенциальный патрубок 26. Переток раствора изThe apparatus consists (Fig. 1) of a cylindrical body 1, covers 2 and 3, horizontal partitions 4 and 5, which divide in height the internal cavity of the chamber 6-8. A separator (pipe) 9 for the removal of steam, a central pipe 10 and a cylinder 11 are installed coaxially in the separator. They have sockets in their upper part respectively 12 and 13. Partitions 4 are welded to the lower end of the central pipe 10 and 5. A swirler 14 is installed in the chamber 7 on the pipe 10, to the bottom of which there is an adjoining socket 13. A swirler window 1 5 provides tangential entry of steam into the annular channel 16. The windows 17 serve to pass steam into the channel 18. In the chamber 8, a pipe 9 is installed chipper 19, which is adjacent to the bottom r An odor trap 20 having windows with tangential guides 21 and windows for the passage of trapped liquid 22. Fluid is removed from chamber 8 through nozzles 23 and 24. The solution is fed into chamber 6 through tangential nozzle 25, into chamber 7 through tangential nozzle 26. Flow solution from

камеры 6 в камеру 7 осуществл етс  через тангенциальные патрубки 27 и 28, соединенные трубопроводом 29. Из камеры 7 смесь растворов отводитс  через патрубок 30.the chamber 6 into the chamber 7 is carried out through tangential nozzles 27 and 28 connected by a pipe 29. From the chamber 7 a mixture of solutions is discharged through the nozzle 30.

Аппарат работает следующим образом .The device works as follows.

Часть раствора, подлежащего переработке , подают в камеру 6 сепаратор через тангенциальный патрубок 25, он приобретает вращательное движение и, выход  из желоба, пленкой стекает вниз к разгрузочному патрубку 27., , Последний также установлен тангенциально по отношению к цилиндрической части корпуса, что обеспечивает минимальные гидравлические потери при перетоке охлажденного раствора по трубопроводу (калачу) 29 из камеры о в камеру 7. Поскольку давление в камере 6 составл ет примерно 0,15 ата, раствор вскипает и охлаждаетс  до температуры, соответствующей данному давлению. Пар, содержащий некоторое количество капель, поднимаетс  вверх и раструбом 12, установленным на центральной трубе 10, отбрасываетс  к стенке аппарата. За счет изменени  направлени  движени  и возникающих при этом центробежных сил, пар частично очищаетс  от капель и по кольцевому каналу 18 направл етс  в камеру 8, где с помощью отбойника 19 и завихрител , состо щего из гидрозатвора 20, имеющего окна с тангенциальными направл ющими 21 окончательно очищаетс  от жидкой фазы и по патрубку отвода пара 9 направл етс  на дальнейшую переработку. Втора  часть нагретого раствора поступает в камеру 7 по тангенциальному патрубку 26, переход щему в открытый желоб, приобретает вращательное движение и, выход  из желоба, пленкой стекает вниз к разгрузочному патрубку ЗО..ПатруPart of the solution to be processed is fed into the separator chamber 6 through the tangential nozzle 25, it acquires a rotational motion and, out of the trough, the film flows down to the discharge nozzle 27.,, The latter is also installed tangentially with respect to the cylindrical part of the body, which ensures minimal the hydraulic losses due to the flow of the cooled solution through the pipeline (roll) 29 from the chamber to the chamber 7. Since the pressure in chamber 6 is about 0.15 bar, the solution boils and is cooled to a temperature that corresponding to this pressure. Steam containing a certain amount of droplets rises upward and a socket 12 mounted on the central tube 10 is thrown against the wall of the apparatus. By changing the direction of motion and the resulting centrifugal forces, the steam is partially cleared of droplets and directed through the annular channel 18 to the chamber 8, where with the aid of the baffle 19 and the swirler consisting of a hydraulic seal 20 having windows with tangential guides 21 finally it is cleaned from the liquid phase and directed to the further processing via the steam outlet pipe 9. The second part of the heated solution enters the chamber 7 through the tangential nozzle 26, which passes into the open groove, acquires a rotational motion and, coming out of the groove, flows down the film to the discharge nozzle of the AO.Patru

бок 30 также установлен тангенциально по отношению к корпусу аппарата. Давление в камере составл ет 0,10ата что обеспечивает вскипание и охлаждение перегретого раствора. Здесь же в камере 7 раствор, перетекающий из камеры 6, смешиваетс  с раствором, поступившим по патрубку 26, температура которого в камере 7 ниже, чем в камере 6 и смесь по патрубку 30 ((как и 28 установлен тангенциально, направление указано на фиг.2) транспортируетс  на дальнейшую переработку .side 30 is also set tangentially with respect to the body of the apparatus. The pressure in the chamber is 0.10 atm, which boils and cools the superheated solution. Here, in the chamber 7, the solution overflowing from the chamber 6 is mixed with the solution supplied through the nozzle 26, the temperature of which in the chamber 7 is lower than in the chamber 6 and the mixture through the nozzle 30 ((as 28 is set tangentially, the direction is indicated in FIG. 2) transported for further processing.

Пар, образующийс  при охлаждении, поднимаетс  вверх, раструбом 13, отбрасываетс  к периферии, что способствует очистке его от капель и через окна 15 завихрител  14 поступает в кольцевой канал 16. Здесь, за счет вращени , пар вторично очищаетс  от жидкости и через окна 17 поступает в кольцевой канал 18. Жидкость, отделенна  в завихрителе 14, по каналу образ ованному центральной трубой 10 и цилиндром 11, стекает вниз и удал етс  из аппарата через патрубок 30. В камере 8, за счет установки отбойника 19, гидрозатвора 20, в котором имеютс  окна с направл ющими 21, пар окончательно очищаетс  от капелек жидкости и по трубопроводу 9 направл етс  к потребителю. Жидкость из камеры 8 удал етс  через патрубок 23 верхний торец которого расположен на уровне верхнего среза окон 22. Пос-The vapor formed during cooling rises upward, by the socket 13, is thrown to the periphery, which facilitates cleaning it from droplets and through the windows 15 the swirler 14 enters the annular channel 16. Here, due to rotation, the steam is again cleaned from the liquid and through the windows 17 enters into the annular channel 18. The liquid separated in the swirler 14, through the channel, the image of the central tube 10 and the cylinder 11 flows down and is removed from the apparatus through the branch pipe 30. In chamber 8, by installing a baffle 19, a hydraulic seal 20 in which there are windows with guides 2 1, the steam is finally cleaned of liquid droplets and directed through line 9 to the consumer. The liquid from chamber 8 is removed through the pipe 23, the upper end of which is located at the level of the upper cut-off of the windows 22. After-

00

5five

5 five

00

00

5five

ледние служат дл  прохода жидкости к разгрузочному патрубку. Патрубок 24 необходим дл  опорожнени  аппарата перед ремонтом или чисткой.The latter serve for the passage of fluid to the discharge port. Pipe 24 is necessary for emptying the apparatus before repairing or cleaning.

Claims (2)

1. Циклонный сепаратор жидкости, содержащий вертикальный цилиндрический корпус с центральной трубой, внутри которой расположен патрубок отвода пара с установленным на нем завйхрителем с гидрозатвором, горизонтальную перегородку, установленную в нижней части аппарата, тангенциальный патрубок подвода парожид- костной смеси, патрубок отвода жидкости , отличающийс  тем. что, с целью повышени  производительности за счет организации двух изолированных потоков с последующим их смешением в центральной камере, сепаратор снабжен дополнительной перегородкой в верхней части аппарата, цилиндром с раструбом и эавихрителем, тангенциальными патрубками в верхней и центральной камерах, соединенными между собой трубопроводом, при этом цилиндр с раструбом установлен в центральной камере вокруг центральной трубы, -выполненной с окнами на его боковой поверхности.1. A cyclone fluid separator containing a vertical cylindrical body with a central pipe, inside which is located a steam outlet pipe with a hydraulic seal entrant, a horizontal partition installed in the lower part of the apparatus, a tangential vapor-liquid mixture outlet pipe, a different outlet pipe topics that, in order to increase productivity due to the organization of two isolated streams with their subsequent mixing in the central chamber, the separator is equipped with an additional partition in the upper part of the apparatus, a cylinder with a bell and a evacurator, tangential nozzles in the upper and central chambers interconnected by a pipeline, a cylinder with a bell is installed in the central chamber around the central tube, which is made with windows on its side surface. 2. Сепаратор поп.1, отличающийс  тем, что нижн   кромка цилиндра, установленного в центральной камере, расположена выше нижней перегородки.2. Separator pop. 1, characterized in that the lower edge of the cylinder mounted in the central chamber is located above the lower partition. Фи(.2Fi (.2
SU874298917A 1987-08-17 1987-08-17 Cyclone-type liquid separator SU1475700A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874298917A SU1475700A1 (en) 1987-08-17 1987-08-17 Cyclone-type liquid separator

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874298917A SU1475700A1 (en) 1987-08-17 1987-08-17 Cyclone-type liquid separator

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1475700A1 true SU1475700A1 (en) 1989-04-30

Family

ID=21325011

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874298917A SU1475700A1 (en) 1987-08-17 1987-08-17 Cyclone-type liquid separator

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1475700A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2635126C1 (en) * 2017-02-03 2017-11-09 Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Компания РУСАЛ Инженерно-технологический центр" Device for separation of vapour-liquid mixtures
CN107583390A (en) * 2017-10-16 2018-01-16 五洲丰农业科技有限公司 Vacuum gas-liquid separator and separation method

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US 4280825, кл. 55203, 1981. Авторское свидетельство СССР № 719672, кл. В 01 D 45/12, 1978. #- -ЈИ 20 & & *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2635126C1 (en) * 2017-02-03 2017-11-09 Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Компания РУСАЛ Инженерно-технологический центр" Device for separation of vapour-liquid mixtures
CN107583390A (en) * 2017-10-16 2018-01-16 五洲丰农业科技有限公司 Vacuum gas-liquid separator and separation method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2345770C (en) Cyclonic evaporator
EP0083811B1 (en) Apparatus for separating mixtures of liquid and gas
US5368735A (en) Liquid/solid separator with a conduit between a vortex and a quiescent collector zone
US2059521A (en) Multistage centrifugal separation
SU1475700A1 (en) Cyclone-type liquid separator
US4135567A (en) Method of evaporating and/or concentrating water-containing liquids
US2003621A (en) Centrifugal separator
US3074473A (en) Vertical tube evaporators with downward pressure liquid flow
US1784627A (en) Apparatus for separating moisture from vapor
US2790708A (en) System for solvent extraction of oil or the like from solid organic particles
SU1530262A1 (en) Apparatus for refining petroleum
US5811006A (en) Centrifugal separator with improved quiescent collection chamber
US4256582A (en) Continuous separation system
RU2766568C1 (en) Gas-liquid separator
US4338201A (en) Continuous separation system
SU1713619A1 (en) Cyclone separator
SU715131A1 (en) Apparatus for extracting polymers from hydrocarbon solutions
JPH02277515A (en) Module type longitudinal direction jet finishing machine
SU1114430A1 (en) Separator for vapour-liquid mixtures
SU1493277A1 (en) Continuous distilling apparatus
SU801847A1 (en) Three-phase separator
RU2177821C1 (en) Device for gas cleaning from finely divided impurities
SU1054092A1 (en) Apparatus for recovering polymers from melt
RU2020999C1 (en) Three-phase separator
SU882536A1 (en) Evaporation apparatus