SU1474414A1 - Arrangement for drying loose materials - Google Patents
Arrangement for drying loose materials Download PDFInfo
- Publication number
- SU1474414A1 SU1474414A1 SU874300305A SU4300305A SU1474414A1 SU 1474414 A1 SU1474414 A1 SU 1474414A1 SU 874300305 A SU874300305 A SU 874300305A SU 4300305 A SU4300305 A SU 4300305A SU 1474414 A1 SU1474414 A1 SU 1474414A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- drying
- chamber
- grid
- slots
- product
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Изобретение м.б. использовано дл сушки термолабильных материалов с большой высотой сло в пищевой промышленности. Цель изобретени - повышение качества сушки и снижение энергозатрат. Кольцева камера имеет газораспределительную решетку 6, а кольцевой конвейер - вертикальные перегородки(П) 4, выполненные в виде полой трехгранной призмы с открытым основанием. Призма взаимодействует с решеткой 6 и имеет горизонтальные щели, выполненные на ее больших гран х. Площадь щелей выполнена увеличивающейс в направлении решетки. В начальной стадии линейного участка камеры происходит формирование гранул,к-рые по мере перемещени П 4 по длине камеры высушиваютс . П 4 перемещают весь псевдоожиженный слой продукта. Через щели вглубь сло дополнительно подают теплоноситель дл интенсификации процесса теплообмена. 1 з.п.ф-лы,4 ил.Invention m. used for drying heat-sensitive materials with a large layer height in the food industry. The purpose of the invention is to improve the quality of drying and reduce energy consumption. The annular chamber has a gas distribution grid 6, and the annular conveyor has vertical partitions (П) 4, made in the form of a hollow triangular prism with an open base. The prism interacts with the grid 6 and has horizontal slots made on its large faces x. The area of the slots is increasing in the direction of the grid. At the initial stage of the linear section of the chamber, granules are formed, which are dried as they move along the P 4 along the length of the chamber. P 4 move the entire fluidized bed of the product. A coolant is additionally fed through the slits deep into the layer to intensify the heat exchange process. 1 hp ff, 4 ill.
Description
Фи&.1Fi & .1
Изобретение относитс к технике сушки термолабильных сыпучих материалов с большой высотой и может найти применение в пищевой промышленности и других отрасл х народного хоз йства .The invention relates to a technique for drying thermolabile bulk materials with high heights and may find application in the food industry and other sectors of the national household.
Цель изобретени - повышение качества сушки и снижение энергозатрат при сушке материалов с большой высотой сло .The purpose of the invention is to improve the quality of drying and reduce energy consumption when drying materials with a high layer height.
На фиг.1 показана предлагаема установка, продольный разрез; на фиг.2 - то же, вид сверху; нафиг.З- то же, вид сбоку; на фиг.4 - отдель- на перегородка в виде треугольной призмы.Figure 1 shows the proposed installation, a longitudinal section; figure 2 is the same, top view; nafig.Z-same side view; 4 - a separate partition in the form of a triangular prism.
Установка состоит из кольцевой камеры t, воздуховодов 2, подвод щих в камеру теплоноситель, двухъ рус- ного кольцевого конвейера 3 с вертикальными перегородками 4 в виде полой трехгранной призмы с открытым основанием, обращенным к газораспределительной решетке. Ковейер 3 при- водитс в движение приводным и нат жным вертикальными валами с закрепленными на них двум парами звездочек и электроприводом 5. Кажда зона сушильной камеры снабжена гаэораспре делительной решеткой 6, под которую подаетс теплоноситель с помощью распределительных коробов 7, снабженных шиберами 8. Отработанный теплоноситель отводитс посредством воз- духовода 9.The installation consists of an annular chamber t, air ducts 2 supplying the coolant to the chamber, a two-channel circular conveyor 3 with vertical partitions 4 in the form of a hollow trihedral prism with an open base facing the gas distribution grid. The coveyor 3 is driven by driving and tensioning vertical shafts with two pairs of sprockets fixed on them and an electric drive 5. Each zone of the drying chamber is equipped with a geo-distribution grid 6, under which coolant is supplied using distribution boxes 7 equipped with slides 8. Waste heat carrier discharged by means of an air duct 9.
Перегородка 4 с одной стороны крепитс на цепи конвейера посредством шарниров 10, ас другой стороны перегородка имеет ролик 11, ко- торьй, двига сь по направл ющим 12, удерживает перегородку в вертикальном положении. Влажный продукт подаетс через патрубок 13, сухой продукт выводитс посредством патруб- ка 14. Две грани призмы имеют щели 15 дл подачи дополнительного теплоносител вглубь сло продукта. Щел выполнены в виде пр моугольника, больша сторона которого параллельна газораспределительной решетке, площадь щелей уменьшаетс по высоте перегородки. Щели имеют такое живое сечение, которое обеспечивает суммарное сопротивление щелей, меньшее сопротивлени сло продукта на решетке в 1,кции.The partition 4 on one side is attached to the conveyor chain by means of hinges 10, and the other side of the partition has a roller 11, which, moving along the guides 12, holds the partition in a vertical position. The wet product is fed through the nozzle 13, the dry product is withdrawn through the nozzle 14. The two faces of the prism have slots 15 for supplying additional coolant to the depth of the product layer. The slits are made in the form of a rectangle, the large side of which is parallel to the gas distribution grid, the area of the slits is reduced along the height of the partition. The slots have such a living section, which provides the total resistance of the slots, less resistance of the product layer on the grid in 1, part.
Установка работает следующим образом.The installation works as follows.
- -
Q Q
5 five
0 5 0 0 5 0
0 . 0
00
Нагретый-в калориферах теплоноситель по воздуховодам 2 подаетс в кольцевую камеру I с помощью распределительных коробов 7. Величина подачи теплоносител регулируетс шиберами 8. Включают электропривод 5 двухъ русного кольцевого конвейера 3, который приводитс в движение вместе с закрепленными на нем вертикальными перегородками 4. По истечении времени нагрева камеры до необходимой температуры влажный продукт, выход щий из фильеры измельчител в виде вермишели, через загрузочный патрубок |3 попадает в восход щий поток, сушильного агента первой зоны сушки. Создаетс псевдоожиженный слой продукта потоком теплоносител , проход щего через газораспределительную решетку 6. В начальной стадии линейного участка камеры происходит формирование гранул, которые по мере перемещени перегородками 4 конвейера 3 по длине камеры высушиваютс до требуемой влажности Перегородки 4. перемещают весь псевдоожиженный слой продукта. Кроме того, через щели 15 вглубь сло продукта дополнительно подают теплоноситель дл интенсификации процесса теплообмена. Высушенный продукт удал ют по патрубку 14.Heated-in heat exchangers coolant through ducts 2 is fed into the annular chamber I with the help of distribution boxes 7. The flow rate of the coolant is controlled by the gates 8. The electric actuator 5 of the two-channel circular conveyor 3 is activated, which is set in motion together with the vertical partitions 4 fixed on it. the time of heating the chamber to the required temperature, the wet product coming out of the nozzle of the shredder in the form of a vermicelli, through the loading inlet | 3 enters the upward flow, the drying agent the first drying zone. A fluidized bed of the product is created by the flow of heat transfer fluid passing through the gas distribution grid 6. In the initial stage of the linear section of the chamber, granules are formed, which, as they are moved by partitions 4 of the conveyor 3, dry up to the desired humidity of the partitions 4. The partitions move the entire fluidized bed of the product. In addition, coolant is additionally supplied through the slots 15 into the bed of the product to intensify the heat exchange process. The dried product is removed through pipe 14.
Прекращение работы установки дл сушки термолабильных дисперсных продуктов происходит в обратном пор дке. Прекращают подачу влажного продукта, удал ют высушенный продукт, отключают подачу теплоносител и выключают привод конвейера.The termination of the operation of the plant for drying thermolabile dispersed products occurs in reverse order. The wet product is stopped, the dried product is removed, the heat carrier is turned off, and the conveyor drive is turned off.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874300305A SU1474414A1 (en) | 1987-08-24 | 1987-08-24 | Arrangement for drying loose materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874300305A SU1474414A1 (en) | 1987-08-24 | 1987-08-24 | Arrangement for drying loose materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1474414A1 true SU1474414A1 (en) | 1989-04-23 |
Family
ID=21325535
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874300305A SU1474414A1 (en) | 1987-08-24 | 1987-08-24 | Arrangement for drying loose materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1474414A1 (en) |
-
1987
- 1987-08-24 SU SU874300305A patent/SU1474414A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР 130495, кл. F 26 В 17/10, 1960. Авторское свидетельство СССР № 158533. кл. F 26 В 17/10, 1962. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3510653B2 (en) | Solid material processing equipment | |
US5890888A (en) | Method and cooler for cooling particulate material | |
US4419834A (en) | Treating fluidized material | |
US4109394A (en) | Material treatment system | |
JPH10169990A (en) | Cooking oven for cooking food and cooking method | |
US4058907A (en) | Device for the heat treatment of bulk material | |
US2807892A (en) | Dryers | |
CA1232730A (en) | Impingement oven and method | |
SU1474414A1 (en) | Arrangement for drying loose materials | |
GB2167315A (en) | Apparatus for the continuous treatment of solid particles in a fluidized state | |
US3610696A (en) | Fluid-operated conveyor | |
CN201402034Y (en) | Air knife-type device for drying outer surface of large transfusion soft bag | |
GB1413415A (en) | Treating elongate material | |
AU8216191A (en) | Apparatus for drying a moist particulate material with superheated steam | |
US3365813A (en) | Continuous flow dryer | |
US1328396A (en) | Fruit, vegetable, and other food dehydrating furnace and its cooperating apparatus | |
US6477845B1 (en) | Apparatus for air treatment and transportation of a material | |
US1328398A (en) | Heat-regulating adjustable-shutter mechanism for food-dehydrating plants | |
US3235972A (en) | Method and apparatus for drying of paper, board or pulp webs, formed from cellulosicfibrous material | |
US1356469A (en) | Drying-machine | |
SU1599633A1 (en) | Installation for drying in fluidized bed | |
RU2082701C1 (en) | Method of thermal-wet treatment chiefly block concrete parts | |
SU575463A1 (en) | Apparatus for drying loose materials in fluidized bed | |
SU976239A1 (en) | Loose materials dryer | |
US2230831A (en) | Method of treating cement raw material |