SU1474177A1 - Спеченный антифрикционный материал на основе меди - Google Patents
Спеченный антифрикционный материал на основе меди Download PDFInfo
- Publication number
- SU1474177A1 SU1474177A1 SU874237169A SU4237169A SU1474177A1 SU 1474177 A1 SU1474177 A1 SU 1474177A1 SU 874237169 A SU874237169 A SU 874237169A SU 4237169 A SU4237169 A SU 4237169A SU 1474177 A1 SU1474177 A1 SU 1474177A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- copper
- brof
- powder
- boron
- silicon
- Prior art date
Links
Landscapes
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к порошковой металлургии, в частности к спеченным антифрикционным материалам на основе меди, используемым в узлах трени . С целью повышени антифрикционных свойств и снижени стоимости предложен спеченный материал на основе меди, содержащий никель, олово, хром, бор, углерод и кремний. Дополнительно он содержит фосфор, железо и алюминий, причем олово,фосфор и медь он содержит в виде бронзы БрОФ 10-1, а никель, хром,бор,углерод,кремний,алюминий и железо- в виде сплава марки ПТ-19Н-01, при следующем соотношении порошковых материалов, мас.%: порошка ПТ-19Н-01,мас.% 5-15 БрОФ 10-1 85-95. Материал обладает коэффициентом трени 0,08-0,09 и величиной износа при трении со смазкой 0,35-0,41 мкм/км. 1 табл.
Description
Изобретение относитс к порошко- вой металлургии, В частности к спеченным антифрикционным материалам на основе меди, используемым в узлах трени .
Целью изобретени вл етс повышение антифрикционных свойств и снижение стоимости материала.
Спеченный антифрикционный материал на основе меди, содержит1 никель , хром, олово, бор, углерод и кремний и дополнительно содержит фосфор , железо и алюминий, причем оло- , во, фосфор и медь он содержит в виде бронзы марки БрОФ 10-01, а никель, хром , бор, углерод, кремний, алюминий и железо - в виде сплава марки
ПТ-19Н-01 при следующем соотношении
порошковых материалов,мас.%: Порошок
ПТ-19Н-015-15 Порошок бронзы БрОФ 10-185-95
состо щих из следующихкомпонентов,
мае. %:
ПТ-19Н-01:
хром7,9-14,0
бор1,7-2,5
кремний1,2-3,2
железо1,2-3,2
углерод0,3-0,6
алюминий0,8-1,2
никельОстальное
4ъ
Јь
1 J
БрОФ 10-1:
олово9,5-10,3
фосфор0,7-1,1
медьОстальное
Дл получени спеченного антифрикционного материала готов т смеси порошков, составы которых и их свойства указаны в таблице.
Дл определени антифрикционных свойств предлагаемого материала и сравнени их со свойствами известного смеси порошков, указанные в таблице, нанос т на боковую поверхность образцов из стали 45, диамет- ром 40 мм, толщиной 10 мм, с внутренним отверстием диаметром 10 мм. Боковую поверхность образцов предварительно подвергают струйно-абразив ной обработке при давлении сжатого воздуха 0,5-0,6 МПа дл получени шероховатой поверхности.
Плазменное напыление провод т пр следующем режиме: ток электрической дуги 300 А, напр жение 50 В, расход плазмообразующих газов: аргон 39,5 л/мин, водород 10,5 л/мин, расход транспортирующего газа аргона 1,3 л/минJ дистанци напылени 150 ммЈ расход порошка 4,0 кг/ч, толщина покрыти 1,0 мм. После напылени образцы подвергают термической обработке в печи в восстановительной атмосфере в три стадии: перва стади - нагрев до 400-450 С и выдержка при данной температуре 1,0 ч; втора стади - нагрев до 850.+20 С и выдержка при данной температуре 0,5 ч, треть стади - ох- лаадение до 20-30°С в атмосфере пе- чи.
Антифрикционные свойства покрытий оценивают в процессе износа образца с опытным покрытием при трении со смазкой в паре с истирающим вкладышем из стали 45 твердостью HRC 38-42. Испытани провод т при скорости скольжени 0,8 м/с и давлени в трущейс паре 2 МПа. Антифрикционные свойства оценивают по величине коэффициента трени и износа при трении (мкм/км), как среднее из трех измерений.
Как следует из таблицы, антифрикционные свойства предлагаемого материала выше (износостойкость выше в 1,2-1,4 раза, коэффициент трени ниже в 1,33-1,5 раза), чем известного .
Claims (1)
- Формула изобретениСпеченный антифрикционный материал на основе меди, содержащий никель , хром, олово, бор, углерод и кремний, отличающийс тем,что,с целью повышени антифрикционных свойств и снижени стоимости материала, он дополнительно содержит фосфор, железо и алюминий, причем олово, фосфор и медь он содержит в виде бронзы марки БрОФ 10-1, а никель, хром, бор, углерод, кремний, алюминий и железо - в виде сплава марки ПТ-19Н-01 -при следующем соотношении порошковых материалов, мас.% ПорошокПТ-19Н-01 т 5-15 Порошок бронзы БрОФ 10-1 85-95звестыйНикельХромСвинецОловоБорУглеродКремнийМедь417. 6 5,60,22 1,5Остальное0,120,488,15едлаемыйПТ-19Н-01 БрОФ 10-1 ПТ-19Н-01 БрОФ 10-1 ПТ-19Н-01 БрОФ 10-159510901585Продолжение таблицы0,41 0,35 0,405,59 5,89 6,19
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874237169A SU1474177A1 (ru) | 1987-05-04 | 1987-05-04 | Спеченный антифрикционный материал на основе меди |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874237169A SU1474177A1 (ru) | 1987-05-04 | 1987-05-04 | Спеченный антифрикционный материал на основе меди |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1474177A1 true SU1474177A1 (ru) | 1989-04-23 |
Family
ID=21301158
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874237169A SU1474177A1 (ru) | 1987-05-04 | 1987-05-04 | Спеченный антифрикционный материал на основе меди |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1474177A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2524812C2 (ru) * | 2009-05-07 | 2014-08-10 | Федерал-Могул Висбаден Гмбх | Материал подшипника скольжения |
RU2528542C2 (ru) * | 2010-02-17 | 2014-09-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский государственный лесотехнический университет" | Порошковый антифрикционный материал |
-
1987
- 1987-05-04 SU SU874237169A patent/SU1474177A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР .№ 384916, кл. С 22 С 1/04, 1971. Авторское свидетельство СССР № 576347, кл. С 22 С 30/00, 1977. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2524812C2 (ru) * | 2009-05-07 | 2014-08-10 | Федерал-Могул Висбаден Гмбх | Материал подшипника скольжения |
US9468974B2 (en) | 2009-05-07 | 2016-10-18 | Federal-Mogul Wiesbaden Gmbh | Plain bearing material |
RU2528542C2 (ru) * | 2010-02-17 | 2014-09-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский государственный лесотехнический университет" | Порошковый антифрикционный материал |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4644687B2 (ja) | 基板にプラズマ溶射されるコーティング粉末及びその使用方法 | |
EP0223202A2 (en) | Iron alloy containing molybdenum, copper and boron | |
KR20040066937A (ko) | 소결 부품을 제조하기 위한 소결성 금속 분말 혼합물 | |
US5281484A (en) | High stress capability, intermetallic phase titanium aluminide coated components | |
SU1474177A1 (ru) | Спеченный антифрикционный материал на основе меди | |
JP2001503816A (ja) | 内燃機関の被覆された耐摩耗性部品、特にピストンリングおよびそれらの製造方法 | |
JP3824199B2 (ja) | 摺動部材 | |
CA2456764A1 (en) | Furnace run length extension by fouling control | |
JPH0128826B2 (ru) | ||
JPS6267161A (ja) | 耐摩耗性皮膜の形成方法 | |
SU1656003A1 (ru) | Антифрикционный материал покрыти | |
UA82157C2 (ru) | Композиционный антифрикционный жаростойкий материал для защитных покрытий | |
RU1812235C (ru) | Способ химико-термической обработки стальных изделий | |
SU1514818A1 (ru) | Антифрикционный сплав | |
JPH0368729A (ja) | 高温で耐摩耗性にすぐれた銅基焼結合金 | |
SU1759934A1 (ru) | Способ получени антифрикционного композиционного материала на основе чугуна | |
JPH05263200A (ja) | 耐焼付性がすぐれた焼結高速度鋼及びその製造方法 | |
RU2057973C1 (ru) | Способ изготовления вкладышей подшипников скольжения | |
JPS6217168A (ja) | 自己潤滑性を有する摺接部材 | |
Thongtem et al. | High temperature gas nitridation of thermally sprayed coatings of Ti and Ti containing Ni5Al5Mo | |
JP2637500B2 (ja) | 摺動部材 | |
WO2010140750A1 (ko) | 자기윤활 베어링용 Fe 합금, 그 제조방법 및 이로부터 제조된 자기윤활 베어링 | |
plasmagespritzter NiCrSiB-Gusseisen-Schichten | Tribotechnical characteristics of plasma sprayed alloyed cast iron-NiCrSiB coatings | |
SU1629340A1 (ru) | Сплав на основе меди | |
SU1569350A1 (ru) | Износостойкий антифрикционный материал |