SU1473867A1 - Method of screening loose materials - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к способам дл  разделени  сыпучих материалов по крупности и м.б. использовано в металлургической, горнообогатительной и др. отрасл х народного хоз йства. Цель изобретени  - увеличение произ-сти процесса грохочени  за счет обеспечени  ускоренного прохождени  вдоль сита (С) освобожденных от просевных фракций верхних слоев материала. Организуют подачу материала на С, разделение материала на потоки по ширине С, перемещение его по поверхности С под действием сил т жести и вибрации от загрузочной части С к разгрузочной, направленное движение просевных фракций через слой материала сверху вниз к С и через его отверсти . При этом разделенные потоки материала на С при их движении от загрузочной его части к разгрузочной сужают. Ширину каждого потока в загрузочной части С выбирают в пределах 3,5...4,7 размера максимальной крупности кусков исходного материала, а в разгрузочной части - 2,2...2,7 этого размера. При выбрационном перемещении потока материала в каналах, образованных ребрами, сужение каналов к разгрузочной части С приводит к возникновению режимов транспортировани , когда верхние слои двигаютс  со значительно большими скорост ми, чем нижележащие. Экспериментально установлены рациональные значени  ширины каналов в различных част х С. 2 ил.This invention relates to methods for separating bulk materials by size and can be. used in the metallurgical, ore dressing and other areas of the national household. The purpose of the invention is to increase the productivity of the screening process by providing an accelerated passage along the sieve (C) of the upper layers of material freed from the screening fractions. Organize the supply of material to C, the separation of material into streams along width C, its movement along surface C under the action of gravity and vibration from loading part C to unloading, directional movement of sifter fractions through the layer of material from bottom to bottom C and through its openings. At the same time, the separated flows of material on C as they move from the loading part to the unloading part are narrowed down. The width of each stream in the loading part C is chosen in the range of 3.5 ... 4.7 in the size of the maximum size of pieces of the source material, and in the discharge part - 2.2 ... 2.7 of this size. When selectively moving the material flow in the channels formed by the ribs, the narrowing of the channels to the discharge part C leads to the emergence of modes of transportation when the upper layers move at much higher speeds than the underlying ones. Experimentally established rational values of the width of the channels in different parts of C. 2 Il.

Description

1one

Изобретение относитс  к способам дл  разделени  сыпучих материалов по крупности и может найти применение в металлургической , горно-обогатительной и других отрасл х народного хоз йства.The invention relates to methods for separating bulk materials by size and can be used in metallurgical, mining and processing and other sectors of the national economy.

Целью изобретени   вл етс  увеличение производительности процесса грохочени  за счет обеспечени  возможности ускоренного прохождени  вдоль сита освобожденных от просевных фракций верхних слоев материала .The aim of the invention is to increase the productivity of the screening process by allowing the upper layers of the material released from the screening fractions to accelerate along the screen.

Сущность способа грохочени  сыпучих материалов состоит в том, что осуществл ют подачу материала из бункера на сито, разделение материала на потоки по ширине сита, перемещение его по поверхностиThe essence of the method of screening bulk materials is that the material is supplied from the bunker to the sieve, the material is divided into flows along the width of the sieve, and is moved along the surface

сита под действием сил т жести и вибрации от загрузочной части сита к разгрузочной , направленное движение просевных фракций через слой материала сверху вниз к ситу и через его отверсти , при этом разделенные на сите потоки материала сужают от загрузочной его части к разгрузочной . Ширлну каждого потока в загрузочной части сита выбирают в пределах 3,5...4,7, размера максимальной крупности кусков исходного материала, а в разгрузочной части - 2,2...2,7 этого размера.sieves under the force of gravity and vibration from the loading part of the sieve to the unloading, directional movement of the screening fractions through the layer of material from the top down to the sieve and through its openings, while the material flows separated on the screen squeeze from the loading part to the unloading. The width of each stream in the loading part of the sieve is chosen in the range of 3.5 ... 4.7, the size of the maximum size of pieces of the source material, and in the unloading part - 2.2 ... 2.7 of this size.

При вибрационном перемещении потока в канале, образованном параллельными ребрами , на частицы материала действуют две силы трени : о днище или нижележащиеWhen vibratory movement of the flow in the channel formed by parallel ribs, two friction forces act on the particles of the material: on the bottom or below

4 44 4

GO 00 ОGO 00 O

||

слои и о поверхности ребер. Эти силы  вл ютс  движущими при перемещении короба совместно с частицами. При этом силы сопротивлени  действуют при движении сло  материала относительно днища, поверхности ребер и дл  слоев, не контактных с днищем относительно смежных слоев. В св зи с тем, что движущие силы сопротивлени  пропорциональны нормальному давлению материала на днище, происходит дифференУстройство дл  осуществлени  способа состоит из короба 1 с установленным в нем ситом 2. На сите 2 по всей его ширине закреплены продольные ребра 3, образующие каналы 4. Устройство приводитс  в колебательное движение вибровозбудителем (не показан). Продольные ребра 3 располагают на поверхности сита 2 веерообразно , при этом ширина каналов 4 между ребрами 3 в загрузочной части 5 ситаlayers and on the surface of the ribs. These forces are moving when the box is moved along with the particles. In this case, the resistance forces act when the material layer moves relative to the bottom, the surface of the ribs and for layers that are not in contact with the bottom relative to adjacent layers. Due to the fact that the driving forces of resistance are proportional to the normal pressure of the material on the bottom, a differential occurs. The device for implementing the method consists of a box 1 with a sieve 2 installed in it. On a sieve 2 across its entire width are fixed longitudinal ribs 3 forming channels 4. Device driven by an oscillator (not shown). The longitudinal ribs 3 are placed on the surface of the sieve 2 fanlike, with the width of the channels 4 between the ribs 3 in the loading part 5 of the sieve

1ЧЮ ни ,4-,1Л1 ,- j ..v4v,«..j-,t-i,- Т С..- -vf T i -о1ЧЮ, 4-, 1Л1, - j ..v4v, ".. j-, t-i, - T С ..- -vf T i -о

циаци  скоростей по высоте сло . При за- 10 больше, чем в разгрузочной 6. Ребра 3 данном режиме колебаний и ширине ка-выполн ют клинообразными, при этом высота их в загрузочной части 5 сита меньше , чем в разгрузочной 6.Cyats speeds along the height of the layer. When 10 is larger than unloading 6. The ribs 3 of this oscillation mode and width are wedge-shaped, and their height in the loading part of the 5 sieve is less than in the unloading 6.

нала возможен режим перемещени , при ко тором вышележащие слои двигаютс  со скорост ми больше нижележащих. Как показали эксперименты, на грохоте 3-го габари- та с использованием в качестве рассеиваемого материала агломерата фракции О-60 мм и магнетитовой руды фракции О-30 мм сужение каналов потоков в разгрузочной части сита и расширение их вA transfer mode is possible, at which the overlying layers move at speeds higher than the underlying ones. Experiments have shown that at the screen of the 3rd dimension using the agglomerate fraction O-60 mm and magnetite ore fraction O-30 mm as the scattered material, the flow channels in the discharge part of the sieve are narrowed and expanded in

Claims (2)

Формула изобретени Invention Formula Способ грохочени  сыпучих материалов, включающий подачу материала на сито, разделение материала на потоки по ширинеThe method of screening of bulk materials, including the supply of material to the sieve, the separation of the material into streams width сита, перемещение его по поверхности си- загрузочной приводит к усилению диффе- 20 та под Действием сил т жести и вибрации ренциации скоростей по высоте сло  ма- от загрузочной части сита к разгрузочной териала тек возникновению режимов и направленное движение просевных фрак- транспортировани , когда верхние слои дви-Ций сквозь слой материала сверху вниз к гаютс  со значительно большими скорост - ситу и через его отверсти , отличающий- ми чем нижележащие. Кроме того, за счет с  тем, что, с целью увеличени  произ- сужени  потоков по ходу движени  мате- 25 водительности процесса грохочени  за счет риала происходит увеличение высоты сло , обеспечени  ускоренного прохождени  вдоль что приводит к увеличению удельной производительности . Экспериментально также уссита освобожденных от просевных фракций верхних слоев материала, разделенные потоки материала на сите сужают от затановлены рациональные величины шириныMoving it over the surface of the loading sieve leads to an increase in the differential under the action of gravity and vibration of the velocity on the height of the layer from the loading part of the sieve to the unloading material, the emergence of modes and the directional movement of the transport fractional transport The layers of the engine through the layer of material from top to bottom are at a much higher speed — the sieve and through its holes that are different than the underlying ones. In addition, due to the fact that, in order to increase the production of flows along the motion of the material, the height of the bedding process due to rial increases the height of the layer, ensuring accelerated passage along, which leads to an increase in specific productivity. Experimentally also ussit of the upper layers of the material, freed from the sifting fractions, the separated flows of material on the sieve reduce rational values of width токи материала на сите сужают от заканалов в загрузочной и разгрузочной30 грузочнои его части к разгрузочной, приThe currents of the material on the sieve are reduced from the lengths in the loading and unloading30 of its loading part to the discharge, when част х сита при заданной максимальной30 этом ширину каждого потока в загрукрупности исходного материала.зочной части сита выбирают пределахparts of the sieve for a given maximum of 30, the width of each stream in the bulk of the starting material. На фиг 1 показано устройство дл 3.5...4.7 размера максимальной крупностиFig 1 shows a device for 3.5 ... 4.7 sizes of maximum size осуществлени  способа, вид сверху; накусков исходного материала, а в загру- фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.implementation of the method, top view; initial material bites, and in the loading section FIG. 2 shows section A-A in FIG. one. зочной части - 2,2...2,7 этого размера.The main part is 2.2 ... 2.7 of this size. Устройство дл  осуществлени  способа состоит из короба 1 с установленным в нем ситом The device for carrying out the method consists of a box 1 with a sieve installed therein. 2. На сите 2 по всей его ширине закреплены продольные ребра 3, образующие каналы 4. Устройство приводитс  в колебательное движение вибровозбудителем (не показан). Продольные ребра 3 располагают на поверхности сита 2 веерообразно , при этом ширина каналов 4 между ребрами 3 в загрузочной части 5 сита2. On the sieve 2, along its entire width, longitudinal ribs 3 are fixed, forming channels 4. The device is brought into oscillatory motion by an exciter (not shown). The longitudinal ribs 3 are placed on the surface of the sieve 2 fanlike, with the width of the channels 4 between the ribs 3 in the loading part 5 of the sieve ..- -vf T i -о..- -vf T i -о больше, чем в разгрузочной 6. Ребра 3 выполн ют клинообразными, при этом высоФормула изобретени more than at discharge 6. The ribs 3 are wedge-shaped, and the formula of the invention сита, перемещение его по поверхности си- та под Действием сил т жести и вибрации от загрузочной части сита к разгрузочной и направленное движение просевных фрак- Ций сквозь слой материала сверху вниз к ситу и через его отверсти , отличающий- с  тем, что, с целью увеличени  произ- водительности процесса грохочени  за счет обеспечени  ускоренного прохождени  вдоль sieve, moving it over the surface of the sieve under the Action of force of gravity and vibration from the loading part of the sieve to the unloading and directional movement of the screening fractions through the layer of material from the bottom to the sieve and through its openings, increase the productivity of the screening process by providing accelerated passage along сита освобожденных от просевных фракций верхних слоев материала, разделенные посита , перемещение его по поверхности си- та под Действием сил т жести и вибрации от загрузочной части сита к разгрузочной и направленное движение просевных фрак- Ций сквозь слой материала сверху вниз к ситу и через его отверсти , отличающий- с  тем, что, с целью увеличени  произ- водительности процесса грохочени  за счет обеспечени  ускоренного прохождени  вдоль the sieves of the upper layers of the material free from the screening fractions, separated by the screen, moving it over the surface of the screen under the action of gravity and vibration from the loading part of the screen to the unloading and directional movement of the screening fractions through the layer of material from the bottom to the screen and through its opening characterized in that, in order to increase the productivity of the screening process by providing accelerated passage along токи материала на сите сужают от закусков исходного материала, а в заthe currents of the material on the sieve are narrowed by the snacks of the starting material, and зочной части - 2,2...2,7 этого размера.The main part is 2.2 ... 2.7 of this size. МM Шиг1Shig1 S S А-АAa Фиг 2Fig 2