SU1472465A1 - Способ получени гранулированного неслеживающегос известкового удобрени - Google Patents
Способ получени гранулированного неслеживающегос известкового удобрени Download PDFInfo
- Publication number
- SU1472465A1 SU1472465A1 SU864139465A SU4139465A SU1472465A1 SU 1472465 A1 SU1472465 A1 SU 1472465A1 SU 864139465 A SU864139465 A SU 864139465A SU 4139465 A SU4139465 A SU 4139465A SU 1472465 A1 SU1472465 A1 SU 1472465A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pulp
- production
- fertilizer
- uncaking
- waste
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05D—INORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C; FERTILISERS PRODUCING CARBON DIOXIDE
- C05D3/00—Calcareous fertilisers
- C05D3/02—Calcareous fertilisers from limestone, calcium carbonate, calcium hydrate, slaked lime, calcium oxide, waste calcium products
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к технологии получени гранулированных известковых удобрений. Целью изобретени вл етс упрощение технологии процесса и повышение его экономичности при одновременном повышении прочности гранул. Поставленна цель достигаетс тем, что пульпу, подаваемую на распылительную сушку, готов т из карбонатных отходов производства нитроаммофоса и в нее ввод т отработанный раствор этого производства, содержащий растворимые соли фосфорной кислоты из расчета 1,6-5,5 мас.% P2O5 к массе сухих веществ пульпы. 4 табл.
Description
1
Изобретение относитс к технике получени гранулированных известковых удобрений и может быть испольт зовано при производстве удобрений, в химической промышленности.
Цель изобретени - упрощение тех- нологического процесса и повьппение его экономичности при одновременном повышении прочности удобрени .
Пример. Из 100 кг карбонатных отходов производства нитроаммофоса готов т пульпу влажностью 22%, в которую ввод т отработанный раствор производства аммофоса, образующий- .с на стадии кристаллизации диаммони фосфата в количестве 30 кг. Раствор содержит 2,9 кг диаммони фосфата
и 0,1 кг моноаммони фосфата и три- аммони фосфата, что в пересчете на составл ет 1,61% к массе сухих веществ пульпы. Пульпу перемешивают в течение 1,5 ч и подают под давлением 2,0-2,5 МПа в распылительную сушилку, где процесс сушки ведут при 400-450 С до влажности 1,5%. Полученный готовый продукт представл ет собой гранулированное известн ковое удобрение с размером гранул 0,1 - 0,3 мм.
Аналогичным образом получают удобрени с использованием растворов, содержащих Pj Оу в иных концентраци х .
--sj Ю
сл
Слеживаемость удобрений, полученных по предлагаемому способу, оценивали по водоустойчивости.
Дл приготовлени пульпы использовали карбонатные отходы производства нитроаммофоса Новгородского ПО Азот.
Отходы образуютс на стадии конверсии нитрата кальци ,
Химический состав отходов, %: СаСО, 89-95; SiO 0,,7; 0,06-0,4.
Химический состав отработанного раствора, содержащего растворимые соли сЬосфорной кислоты, следующий, %: Ш4Н2Р04 7,9-11,42; (NH)gHPO 2,6-4,0; (Ш4)зР04. ,1-0,76; 1-0,22.; Общ. сод. остальное .
Дл получени 5 опытных партий удобрений каждую пульпу приготавливают отдельно,
В болтушку загружали„карботнатные отходы в количестве 200,кг, добавл ли ; воду и тщательно перемешивали. Затем в пульпу вводили; вышеуказанный отработанный раствор.
Состав пульпы приведен в табл,1. Характеристика удобрений, полученных по известному и предлагаемому способам, приведена-в табл.2.
Химический состав товарного продукта , получаемый по предлагаемому способу, приведен в табл.3.
Как видно из приведенных данных, неслеживаемость удобрений обеспечиваетс при водоустойчивости, превышающей 70%. Сопоставление предлагает мого способа с известным показывает, что необходима прочность и водоустойчивость достигаетс при концепт рации в пульпе более 1,6% /к сухим веществам пульпы). Ввод со- . лей из расчета 5,5% к массе сухих веществ пульпы ведет к макси- мальному упрочнению гранул, поэтому повышение количества фосфорных солей ;в пульпе более 5,5% незкономич- но. В этом случае водоустойчивость практически не повьшаетс , а.происход т более значительные изменени в
структуре гранул, что затрудн ет взаимодействие удобрений с кислотной средой почвы,
Таким образом, предлагаемый способ- , получени гранулированных не- слеживаюрщхс известн ковых; удобрений имеет следующие преимуп;ества: технологический процесс упрощаетс
0 за счет исключени термообработки
гранул после их сушки, экономичность процесса обеспечиваетс сокращением расхода тепла /экономи топлива 26,25%) за счет исключени его за5 трат на термообрабртку и исключени использовани природного сырь ., Одновременно предлагаемый способ позвол ет утилизировать отходы химических производств, освоболода пло0 щади, зан тЕ 1е отстойниками, отходов,
Г олу4аемые удобрени представл ют собой мелкие гранулы. Они не пыл т, внос тс в почву любыми сельскохоз йственными механизмами, содер5 жат фосфорные соединени , вл ющиес ценным питательным компонентом. Гранулы благодар своей структуре постепенно и хорошо взаимодействуют ..с кислой средой почвы, не наруша ее
0 структуры, обладают длительным сроком действи .
Claims (1)
- Формула изобретени Способ получени гранулированного5 неслеживаюа;егос известкового удобрени с размером гранул О,1-0,3 мм, включающий приготовление пульпы из материала, содержащего карбонат кальци , и ее распылительную сушку,0 отличающийс .тем, что, с целью упроп1ени технологического процесса и повышени его экономичности и при одновременном повышении прочности гранул удобрени , в качест45 ве материала, содержащего карбонат кальци , используют карбонатные отходы производства нитроаммофоса, а в пульпу дополнительно ввод т фосфаты аммони в виде отработанного 50 раствора.этого .производства в количестве 1,6-5,5 мас.% по к массе веществ пульпы.Та6лица2Внешний видМелкогранулированнын материал белого цвета с серым оттенком- .10,67 0,34 0,38 53,0 1,6 0,9 0,8. 0,12 0,05 0,43 43,020,6 0,17 0,19 49,9 5,5 4,6 0,4 0,10 0,04-0,25 42,0Таблица
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864139465A SU1472465A1 (ru) | 1986-10-27 | 1986-10-27 | Способ получени гранулированного неслеживающегос известкового удобрени |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864139465A SU1472465A1 (ru) | 1986-10-27 | 1986-10-27 | Способ получени гранулированного неслеживающегос известкового удобрени |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1472465A1 true SU1472465A1 (ru) | 1989-04-15 |
Family
ID=21264610
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864139465A SU1472465A1 (ru) | 1986-10-27 | 1986-10-27 | Способ получени гранулированного неслеживающегос известкового удобрени |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1472465A1 (ru) |
-
1986
- 1986-10-27 SU SU864139465A patent/SU1472465A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР .№ 362631, кл. В 01 J 2/00, ,С 05 D 3/00, 1972. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101269823B (zh) | 一种以磷石膏为原料生产硫酸铵的方法 | |
US6695892B1 (en) | Organic fertilizer having humic properties its method of production and its use | |
CN102153392B (zh) | 一种缓释脲甲醛复合肥的生产方法 | |
CN101113115A (zh) | 甘蔗专用复混肥的生产方法及产品 | |
CN105001872B (zh) | 一种以磷石膏为原料的土壤调理剂的制备方法 | |
FI73192B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av kombinerat fosforgoedselmedel och jordfoerbaettringsmedel. | |
SU1472465A1 (ru) | Способ получени гранулированного неслеживающегос известкового удобрени | |
US2700605A (en) | Process for making a fluid phosphate fertilizer slurry suitable for pelletizing | |
RU2139270C1 (ru) | Способ получения органо-минерального удобрения | |
RU2181349C1 (ru) | Способ получения гумино-минерального удобрения | |
RU2069209C1 (ru) | Способ получения азотнофосфорного удобрения | |
RU2478599C1 (ru) | Способ получения комплексного азотно-фосфорно-сульфатного удобрения из фосфогипса (варианты) | |
SU1114669A1 (ru) | Способ получени медленнодействующего удобрени | |
SU1629291A1 (ru) | Способ получени комплексного удобрени | |
RU2108996C1 (ru) | Способ получения фосфорных органо-минеральных удобрений | |
RU2092470C1 (ru) | Способ получения органо-минерального удобрения на основе торфа | |
JPH03170389A (ja) | 有機肥料のバッチ式製造方法及び装置 | |
CN104151112A (zh) | 一种含有机质的普钙肥料及其生产方法 | |
CN101209939A (zh) | 利用白肥处理甘氨酸废水制造化肥原料的方法 | |
GB828883A (en) | Production of fertilizers | |
RU1794939C (ru) | Способ получени органоминерального удобрени с микроэлементами | |
RU1768566C (ru) | Способ получени фосфорсодержащего удобрени | |
RU1799371C (ru) | Способ получени аммонизированного гранулированного суперфосфата | |
Zhumanova et al. | Organo-mineral sulfur containing fertilizers on the basis of oxidized brown coal and phosphogypsum | |
SU1756315A1 (ru) | Способ получени гранулированного двойного суперфосфата |