SU1472378A1 - Device for conveying cargo - Google Patents

Device for conveying cargo Download PDF

Info

Publication number
SU1472378A1
SU1472378A1 SU874210123A SU4210123A SU1472378A1 SU 1472378 A1 SU1472378 A1 SU 1472378A1 SU 874210123 A SU874210123 A SU 874210123A SU 4210123 A SU4210123 A SU 4210123A SU 1472378 A1 SU1472378 A1 SU 1472378A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rollers
drive
additional
main
row
Prior art date
Application number
SU874210123A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Людмила Васильевна Прудник
Владимир Петрович Опанасюк
Владимир Николаевич Шашков
Original Assignee
Тамбовское Научно-Производственное Объединение "Тамбовполимермаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Тамбовское Научно-Производственное Объединение "Тамбовполимермаш" filed Critical Тамбовское Научно-Производственное Объединение "Тамбовполимермаш"
Priority to SU874210123A priority Critical patent/SU1472378A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1472378A1 publication Critical patent/SU1472378A1/en

Links

Landscapes

  • Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  перемещени  грузов, например полимерных материалов. Цель изобретени  - повышение надежности работы уа. Оно содержит основной 1 и дополнительный 2 р ды опорных роликов, установленных на ос х. Одни концы опорных роликов основного р да 1 шарнирно соединены между собой основной т гой 4, св занной с приводом 5 ее продольного перемещени . Между р дами 1 и 2 роликов расположена дополнительна  т га 6. Другие концы р да 1 роликов шарнирно св заны с т гой 6. Одни концы осей роликов р да 2 шарнирно закреплены на неподвижной балке 7, а другие концы их их шарнирно соединены с т гой 6, св занной с приводом 8 вертикального и продольного ее перемещени . При перемещении тонкого и широкого материала т гу 6 перемещают приводом 8 в положение, при котором ролики образуют в вертикальной плоскости определенный угол. При другом варианте габаритов материала по ширине и толщине перемещают т гу 6 с приводом 8 и т гу 4 - с приводом 5. 7 ил.This invention relates to devices for handling loads, such as polymeric materials. The purpose of the invention is to improve the reliability of the VA. It contains the main 1 and an additional 2 rows of support rollers mounted on the axles. One ends of the main rollers of the main row 1 are pivotally interconnected by the main thrust 4 connected with the drive 5 of its longitudinal movement. Additional rows 6 are located between rows 1 and 2 of the rollers. Other ends of row 1 of the rollers are pivotally connected to bar 6. Some ends of the axes of the rollers of row 2 are pivotally fixed to the fixed beam 7, and their other ends are pivotally connected to Goy 6, associated with the vertical drive 8 and its longitudinal movement. When moving thin and wide material, the tug 6 is moved by the actuator 8 to a position in which the rollers form a certain angle in the vertical plane. In another embodiment, the dimensions of the material in width and thickness move 6 with a drive 8 and 3 with a drive 5. 7 Il.

Description

Фие.Phie.

Изобретение относитс  к устройствам дл  перемещени  грузов, например полимерных материалов.This invention relates to devices for handling loads, such as polymeric materials.

Цель изобретени  - повышение наде ности в работе устройства.The purpose of the invention is to increase the reliability in the operation of the device.

На фиг. 1 изображена кинематическа  схема устройства; на фиг. 2 - вариант расположени  роликов при центрировании тонкого полосового полимер ного материала; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - вариант расположени  роликов при центрировании толстого и широкого полимерного материала; на фиг. 5 - вид Б на фиг. 4; на фиг. 6 - вариант расположени  роликов при центрировании толстого и узкого полимерного материала на фиг. 7 - вид Д на фиг. 6.FIG. 1 shows a kinematic diagram of the device; in fig. 2 shows a variant of the arrangement of the rollers when centering a thin strip polymer material; in fig. 3 shows section A-A in FIG. 2; in fig. 4 shows a variant of the arrangement of the rollers when centering a thick and wide polymeric material; in fig. 5 is a view B in FIG. four; in fig. 6 shows a variant of the arrangement of the rollers by centering the thick and narrow polymeric material in FIG. 7 is a view of D in FIG. 6

Устройство дл  перемещени  груза содержит основной 1 и дополнительный 2 р ды опорных роликов, по которым перемещаетс  груз 3 в виде полимерного материала. Опорные ролики ус тановлены на ос х. При этом одни ко ць осей опорных роликов основного р да 1 шарнирно соединены между собой основной т гой 4, св занной с приводом 5 ее продольного перемещени . Устройство снабжено расположен ной между основным 1 и дополнительным 2 р дами роликов дополнительной т гой 6. Другие концы осей роликов основного р да 1 шарнирно содинены с дополнительной т гой 6. Одни концы осей опорных роликов дополнительного р да 2 шарнирно закреплены на неподвижной балке 7 основани , а другие концы этих роликов шарнирно соединены с дополнительной т гой 6, котора  шарнирно св зана с приводом 8 перемещени  ее в вертикальном и продолном направлени х при помош 1т г 9 и 10. The device for moving the load contains the main 1 and an additional 2 rows of support rollers along which the load 3 moves in the form of a polymeric material. The support rollers are mounted on axles. At the same time, one end of the axles of the supporting rollers of the main row 1 is pivotally interconnected by the main thrust 4 connected with the drive 5 of its longitudinal movement. The device is fitted between the main 1 and the additional 2 rows of rollers of additional thrust 6. The other ends of the axes of the rollers of the main row 1 are articulated with additional thrust 6. One ends of the axes of the supporting rollers of the additional row 2 are hinged on the fixed beam 7 of the base and the other ends of these rollers are pivotally connected with an additional pull 6, which is pivotally connected with the drive 8 for moving it in the vertical and distant directions with help of t 1 of g 9 and 10.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Полосовой полимерный материал непрерывной лентой подаетс  на центрирующее устройство в направлении,A strip polymer material with continuous tape is fed to the centering device in the direction

указанном стрелкой (фиг. 1). Наиболее надежное центрирование тонкого широкого материала 11 обеспечивают путем придани  ему при центрировании арочной формы. Дл  создани  арочНой конструкции центрирующего устройства (фиг. 2 и 3) т гу 6 перемещают приводом 8 в положение, при котором ролики образуют в вертикальной плоскости определенньм угол о/ с вертик:1льной осью устройства Вindicated by the arrow (Fig. 1). The most reliable centering of thin wide material 11 is provided by shaping the arched shape while centering. To create an arched design of the centering device (Fig. 2 and 3), the tux 6 are moved by the actuator 8 to a position in which the rollers form in a vertical plane a definite angle o / s vertic: the primary axis of the device B

1472378214723782

(фиг. 3). Материал 11, поступающий(Fig. 3). Material 11 entering

ФF

со смещением относительно продольной оси устройства Г (фиг. 2), укладывают на центрирующее устройство точно по центру, и он сохран ет это положение при дальнейшей обработке.with an offset relative to the longitudinal axis of the device D (Fig. 2), is placed on the centering device exactly in the center, and it retains this position during further processing.

При обработке толстого и широкого полосового материала 12 (фиг. 4 и 5) имеющего тенденцию к смещению в одну сторону, центрирование осуществл ют роликами, установленными в одной горизонтальной плоскости. Установку роликов осуществл ют перемещением т ги 6 приводом 8 и т ги 4 приводом 5 Силы, действующие на движущуюс  заготовку при таком расположении роликов , вызывают поперечное смещение материала.When processing thick and wide strip material 12 (FIGS. 4 and 5) which tends to move in one direction, centering is performed by rollers mounted in the same horizontal plane. The installation of the rollers is carried out by moving the rod 6 by the drive 8 and the cable 4 by the drive 5. The forces acting on the moving workpiece with this arrangement of the rollers cause a transverse displacement of the material.

Дл  обработки толстого и узкого материала 13 (фиг. 6 и 7) наиболее эффективной  вл етс  така  установке при которой они образуют желоб в плоскости, перпендикул рной перемещению материала (фиг. 7), и расположены под углом /5 к продольной оси 6 устройства (фиг. 6). Такую установку роликов осуществл ют перемещением т ги 6 приводом 8. В этом случае центрирование осуществл етс  под действием силы т жести материала и сил, воздействующих на заготовку в результате расположени  роликОв под углом 1Ь к оси г.For processing thick and narrow material 13 (Fig. 6 and 7), the most effective is such an installation in which they form a chute in a plane perpendicular to the movement of the material (Fig. 7), and are angled / 5 to the longitudinal axis 6 of the device ( Fig. 6). This installation of the rollers is carried out by the drive gear 6. In this case, the centering is carried out under the force of gravity of the material and the forces acting on the workpiece as a result of the location of the rollers at an angle 1b to the axis.

Предлагаемое устройство может быть установлено на поточной линии дл  выпуска заготовок различной толщины , ширины и профил , например, на протекторной линии. Центрирование осуществл етс  подачей управл ющих сигналов на приводы т г 4 и 6.The proposed device can be installed on a production line for the production of blanks of various thickness, width and profile, for example, on a tread line. The centering is performed by applying control signals to the drives 4 and 6.

ормула изобретени formula of invention

Устройство дл  перемещени  груза, содержащее основной р д опорных роликов , установленных на основании на/ ос х, одни концы которых шарнирно соединены между собой основной . т гой, св занной с приводом ее продольного перемещени , отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности в работе, оно снабжено дополнительным р дом роликов, установленных на основании посредст- вом осей, одни концы которых шарнирно закреплены на основании, расположенной между р дами роликов- дополнительной т гой и приводом перемещени  дополнительной т ги в вертикаль3 . 1472378A device for moving a load, comprising a main row of support rollers mounted on a base on / axles, one ends of which are hingedly interconnected to one another. The latter is connected with the drive of its longitudinal movement, characterized in that, in order to increase reliability in operation, it is provided with an additional row of rollers mounted on the basis of axles, one ends of which are hinged on the base located between the rows rollers - additional thrust and driven movement of additional thrust to vertical3. 1472378

ном и продольном направлени х, при ного и дополнительного р дов щарнир- этом другие концы осей роликов основ- но соединены с дополнительной т гой.nominal and longitudinal directions, with an ad hoc and additional series of knuckles, the other ends of the axes of the rollers are mainly connected with an additional thrust.

фи.5fi.5

ери a 6eri a 6

МдMd

cfjus.7cfjus.7

Редактор С. ЛисинаEditor S. Lisin

Составитель Л. Расторгуева Техред Л.ОлийныкCompiled by L. Rastorgueva Tehred L. Oliynyk

Заказ 1662/21Order 1662/21

Тираж 723Circulation 723

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5VNIIPI State Committee for Inventions and Discoveries at the State Committee on Science and Technology of the USSR 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab. 4/5

4four

a 6 a 6

Корректор А. ОбручарProofreader A. Obruchar

ПодписноеSubscription

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Устройство для перемещения груза, содержащее основной ряд опорных роликов, установленных на основании на/ осях, одни концы которых шарнирно соединены между собой основной . тягой, связанной с приводом ее продольного перемещения, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе, оно снабжено дополнительным рядом роликов, установленных на основании посредством осей, одни концы которых шарнирно закреплены на основании, расположенной между рядами роликов- дополнительной тягой и приводом перемещения дополнительной тяги в вертикаль— ном и продольном направлениях, при ного и дополнительного рядов щарнирэтом другие концы осей роликов основ- но соединены с дополнительной тягой.A device for moving cargo containing the main row of support rollers mounted on the base on / axes, one ends of which are pivotally connected to each other by the main one. traction associated with the drive of its longitudinal movement, characterized in that, in order to increase reliability in operation, it is equipped with an additional row of rollers mounted on the base by means of axles, one ends of which are pivotally mounted on the base located between the rows of rollers - additional traction and drive displacements of the additional traction in the vertical and longitudinal directions, of the front and additional rows by a joint, the other ends of the axes of the rollers are basically connected to the additional traction. сриг.З вид б —— 12 |д фиг б сриг.7srig.Z view b —— 12 | d fig b sig. 7
SU874210123A 1987-03-16 1987-03-16 Device for conveying cargo SU1472378A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874210123A SU1472378A1 (en) 1987-03-16 1987-03-16 Device for conveying cargo

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874210123A SU1472378A1 (en) 1987-03-16 1987-03-16 Device for conveying cargo

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1472378A1 true SU1472378A1 (en) 1989-04-15

Family

ID=21290837

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874210123A SU1472378A1 (en) 1987-03-16 1987-03-16 Device for conveying cargo

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1472378A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 482366, кл, В 65 G 13/12, 1975. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3825107A (en) Extendible conveyor system
US5104281A (en) Apparatus for handling goods on industrial vehicles
GB2105281A (en) Turntable
GB2067964A (en) Interfaced conveyor systems and driverless vehicle for use therein
CN109763836B (en) Heavy-load flexible conveyor suitable for flexible arm heading machine
SU1472378A1 (en) Device for conveying cargo
CN1028627C (en) Slewing bridge material handling apparatus capable of continuous material feeding during moving and slewing
US3854415A (en) Conveying system with water-way
US3844403A (en) Points system conveyor
JPH08282480A (en) Conveying facility using moving element
DE3336190A1 (en) STOCK CHAIN CONVEYOR FOR HANGING STUECKGUETER
SU975521A1 (en) Stepping conveyer
US4032019A (en) Billet conveyor and turner
ES8107357A1 (en) Conveyor for tunnelling machines.
US3799325A (en) Flexible conveyor system
JPH08282481A (en) Conveying facility using moving element
SU1368077A1 (en) Arrangement for loading bars to the machining zone
SU800043A1 (en) Overhead conveyer
JPS6043421A (en) Device for supplying steel product to heat treatment furnace
CN219340724U (en) Deviation adjusting mechanism of belt conveyor
SU1392001A1 (en) Roller conveyer
SU742287A1 (en) Stepping conveyer
SU960100A1 (en) Stepping conveyer
SU800049A1 (en) Belt conveyer support roller assembly
SU893743A1 (en) Walking-beam conveyer