SU1470493A1 - Method of producing parts with strengthened exposed surfaces - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области машиностроени , в частности к способам изготовлени  деталей с упрочн ющей обработкой открытых поверхностей. Цель изобретени  - повышение износостойкости деталей за счет увеличени  степени деформации при упрочнении. В заготовке предварительно выполн ют технологическое отверстие. Его стенки подвергают дорнованию. Производ т формообразование детали путем удалени  части внутренней поверхности технологического отверсти  до получени  заданных размеров открытого контура. Удаление части поверхности технологического отверсти  производитс  фрезерованием детали на всю ее длину. 1 ил.The invention relates to the field of mechanical engineering, in particular, to methods for the manufacture of parts with hardening treatment of exposed surfaces. The purpose of the invention is to increase the wear resistance of parts by increasing the degree of deformation during hardening. A preform is preformed in the preform. Its walls are subjected to drainage. The part is formed by removing a part of the inner surface of the technological aperture to obtain the specified open contour dimensions. The removal of a part of the surface of the technological hole is carried out by milling the part to its full length. 1 il.

Description

1one

Изобретение относитс  к области технологии маиииностроени , в частности к способам упрочн ющей обработки открытых поверхностей металлических деталей.The invention relates to the field of technology of mining engineering, in particular, to methods of strengthening treatment of open surfaces of metal parts.

Цель изобретени  - повышение износостойкости деталей за счет увеличени  степени деформации при упрочнении.The purpose of the invention is to increase the wear resistance of parts by increasing the degree of deformation during hardening.

На чертеже дана схема осуществлени  способа,.The drawing is a diagram of the implementation of the method.

На схеме обозначены деталь 1, имеюща  конструктивное 2 и технологическое 3 отверсти , припуск 4 (удал ема  часть) детали 1, в состо нии заготовки (пунктирна  лини ).The diagram shows part 1, having structural 2 and technological 3 holes, allowance 4 (removable part) of part 1, in the state of the workpiece (dotted line).

Способ осуществл етс  следующим образом .The method is carried out as follows.

В заготовке известными устройствами выполн ют технологическое отверстие, которое имеет форму пбверхности, совпадающую с упрочн емой поверхностью обрабатываемой дета.ти. Затем поверхность технологического отверсти  обрабатывают пластическим деформированием методом дорновани , после чего путем удалени  части стенок технологического отверсти  производ т формообразование детали с открытой поверхностью.In the billet, with known devices, a technological aperture is made, which has the shape of a top that coincides with the reinforced surface of the workpiece. Then, the surface of the technological aperture is treated by plastic deformation by the method of coring, after which the part is formed with an open surface by removing part of the walls of the technological aperture.

Пример. Изготавливают детали с упрочн ющей обработкой открытых поверхностей, имеющих конструктивный концентратор напр жений выполненных из стали 45ХП2МФА.Example. Parts are made with hardening treatment of open surfaces having a constructive concentrator of stresses made of steel 45KhP2MFA.

Упрочн ема  поверхность имеет профиль цилиндра с образующей радиусу с длиной дуги окружности 240°.The reinforced surface has a cylinder profile with a radius of 240 ° forming a radius with an arc length.

Обработка включает операции сквозного сверлени  технологического отверсти  в заготовке детали диаметром 5,5 мм, двойного развертывани  до 05,9 мм, зенкерова- ни  фасок на входе отверсти  на 1X45°. При этом шероховатость поверхности снижена с Rg 25 мкм после сверлени  до Ra 1,6 мкм после второго развертывани .The processing includes the operations of through-drilling the technological hole in the workpiece of a 5.5 mm diameter part, double deployment up to 05.9 mm, and chamfering the chamfers at the entrance of the hole by 1X45 °. At the same time, the surface roughness is reduced from Rg 25 µm after drilling to Ra 1.6 µm after the second deployment.

Форма заготовки детали прин та из учета получени  мини мальной толщины стенки отверсти , равной 10 мм.The shape of the part blank is taken into account in order to obtain a minimum wall thickness of 10 mm.

После этого отверстие дорнуют шариком 0 6 мм на винтовом прессе. Материал шарика - сталь ШХ15.After that, the hole is dorn with a ball of 0 6 mm on a screw press. Ball material - steel ШХ15.

Шероховатость поверхности после дорновани  R.0,2-0,25 мкм, поверхностна  твердость возрастает с 460-474 Hv до 587-606 Hv.The surface roughness after corrosive R.0.2-0.25 µm, the surface hardness increases from 460-474 Hv to 587-606 Hv.

Окончательную обработку детали-производ т фрезерованием части стенок отверсти  в секторе 120° на всю его длину.The final processing of the part is performed by milling a part of the walls of the hole in the sector of 120 ° for its entire length.

Применение предлагаемого способа изготовлени  деталей с упрочн ющей обработкой открытых поверхностей позвол ет новы (ОThe application of the proposed method of manufacturing parts with hardening treatment of open surfaces allows new (O)

4 four

ОABOUT

со соwith so

сить циклическую прочность деталей в 1,7- 2,3 раза за счет снижени  шероховатости поверхности, повышени  поверхностной твердости и создани  равномерных остаточных сжимаюш,их напр жений.reduce the cyclic strength of parts by a factor of 1.7-2.3 due to a decrease in surface roughness, an increase in surface hardness and the creation of uniform residual compressive stress.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ изготовлени  деталей с упроч- н юш.ей обработкой открытых поверхностей, при котЬром осуществл ют формообразование детали и последующее пластическое деA method of manufacturing parts with hardening by machining open surfaces, in which the shaping of the part and the subsequent plastic deformation are carried out. формирование ее радиусных поверхностей, отличающийс  тем, что, с целью повышени  износостойкости деталей за счет увеличени  степени деформации при упрочнении перед формообразованием, в заготовке выполн ют технологическое отверстие диаметром , равным удвоенному радиусу упрочн емой поверхности, а пластическое деформирование осуществл ют методом дорновани , при этом формообразование детали производ т путем удалени  части стенок технологического отверсти .forming its radial surfaces, characterized in that, in order to increase the wear resistance of parts by increasing the degree of deformation during hardening before shaping, a technological hole is made in the workpiece with a diameter equal to twice the radius of the strengthened surface the shaping of the part is carried out by removing part of the walls of the technological opening.