SU1470493A1 - Method of producing parts with strengthened exposed surfaces - Google Patents
Method of producing parts with strengthened exposed surfaces Download PDFInfo
- Publication number
- SU1470493A1 SU1470493A1 SU874186859A SU4186859A SU1470493A1 SU 1470493 A1 SU1470493 A1 SU 1470493A1 SU 874186859 A SU874186859 A SU 874186859A SU 4186859 A SU4186859 A SU 4186859A SU 1470493 A1 SU1470493 A1 SU 1470493A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- parts
- technological
- exposed surfaces
- strengthened
- carried out
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Forging (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области машиностроени , в частности к способам изготовлени деталей с упрочн ющей обработкой открытых поверхностей. Цель изобретени - повышение износостойкости деталей за счет увеличени степени деформации при упрочнении. В заготовке предварительно выполн ют технологическое отверстие. Его стенки подвергают дорнованию. Производ т формообразование детали путем удалени части внутренней поверхности технологического отверсти до получени заданных размеров открытого контура. Удаление части поверхности технологического отверсти производитс фрезерованием детали на всю ее длину. 1 ил.The invention relates to the field of mechanical engineering, in particular, to methods for the manufacture of parts with hardening treatment of exposed surfaces. The purpose of the invention is to increase the wear resistance of parts by increasing the degree of deformation during hardening. A preform is preformed in the preform. Its walls are subjected to drainage. The part is formed by removing a part of the inner surface of the technological aperture to obtain the specified open contour dimensions. The removal of a part of the surface of the technological hole is carried out by milling the part to its full length. 1 il.
Description
1one
Изобретение относитс к области технологии маиииностроени , в частности к способам упрочн ющей обработки открытых поверхностей металлических деталей.The invention relates to the field of technology of mining engineering, in particular, to methods of strengthening treatment of open surfaces of metal parts.
Цель изобретени - повышение износостойкости деталей за счет увеличени степени деформации при упрочнении.The purpose of the invention is to increase the wear resistance of parts by increasing the degree of deformation during hardening.
На чертеже дана схема осуществлени способа,.The drawing is a diagram of the implementation of the method.
На схеме обозначены деталь 1, имеюща конструктивное 2 и технологическое 3 отверсти , припуск 4 (удал ема часть) детали 1, в состо нии заготовки (пунктирна лини ).The diagram shows part 1, having structural 2 and technological 3 holes, allowance 4 (removable part) of part 1, in the state of the workpiece (dotted line).
Способ осуществл етс следующим образом .The method is carried out as follows.
В заготовке известными устройствами выполн ют технологическое отверстие, которое имеет форму пбверхности, совпадающую с упрочн емой поверхностью обрабатываемой дета.ти. Затем поверхность технологического отверсти обрабатывают пластическим деформированием методом дорновани , после чего путем удалени части стенок технологического отверсти производ т формообразование детали с открытой поверхностью.In the billet, with known devices, a technological aperture is made, which has the shape of a top that coincides with the reinforced surface of the workpiece. Then, the surface of the technological aperture is treated by plastic deformation by the method of coring, after which the part is formed with an open surface by removing part of the walls of the technological aperture.
Пример. Изготавливают детали с упрочн ющей обработкой открытых поверхностей, имеющих конструктивный концентратор напр жений выполненных из стали 45ХП2МФА.Example. Parts are made with hardening treatment of open surfaces having a constructive concentrator of stresses made of steel 45KhP2MFA.
Упрочн ема поверхность имеет профиль цилиндра с образующей радиусу с длиной дуги окружности 240°.The reinforced surface has a cylinder profile with a radius of 240 ° forming a radius with an arc length.
Обработка включает операции сквозного сверлени технологического отверсти в заготовке детали диаметром 5,5 мм, двойного развертывани до 05,9 мм, зенкерова- ни фасок на входе отверсти на 1X45°. При этом шероховатость поверхности снижена с Rg 25 мкм после сверлени до Ra 1,6 мкм после второго развертывани .The processing includes the operations of through-drilling the technological hole in the workpiece of a 5.5 mm diameter part, double deployment up to 05.9 mm, and chamfering the chamfers at the entrance of the hole by 1X45 °. At the same time, the surface roughness is reduced from Rg 25 µm after drilling to Ra 1.6 µm after the second deployment.
Форма заготовки детали прин та из учета получени мини мальной толщины стенки отверсти , равной 10 мм.The shape of the part blank is taken into account in order to obtain a minimum wall thickness of 10 mm.
После этого отверстие дорнуют шариком 0 6 мм на винтовом прессе. Материал шарика - сталь ШХ15.After that, the hole is dorn with a ball of 0 6 mm on a screw press. Ball material - steel ШХ15.
Шероховатость поверхности после дорновани R.0,2-0,25 мкм, поверхностна твердость возрастает с 460-474 Hv до 587-606 Hv.The surface roughness after corrosive R.0.2-0.25 µm, the surface hardness increases from 460-474 Hv to 587-606 Hv.
Окончательную обработку детали-производ т фрезерованием части стенок отверсти в секторе 120° на всю его длину.The final processing of the part is performed by milling a part of the walls of the hole in the sector of 120 ° for its entire length.
Применение предлагаемого способа изготовлени деталей с упрочн ющей обработкой открытых поверхностей позвол ет новы (ОThe application of the proposed method of manufacturing parts with hardening treatment of open surfaces allows new (O)
4 four
ОABOUT
со соwith so
сить циклическую прочность деталей в 1,7- 2,3 раза за счет снижени шероховатости поверхности, повышени поверхностной твердости и создани равномерных остаточных сжимаюш,их напр жений.reduce the cyclic strength of parts by a factor of 1.7-2.3 due to a decrease in surface roughness, an increase in surface hardness and the creation of uniform residual compressive stress.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874186859A SU1470493A1 (en) | 1987-01-28 | 1987-01-28 | Method of producing parts with strengthened exposed surfaces |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874186859A SU1470493A1 (en) | 1987-01-28 | 1987-01-28 | Method of producing parts with strengthened exposed surfaces |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1470493A1 true SU1470493A1 (en) | 1989-04-07 |
Family
ID=21282674
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874186859A SU1470493A1 (en) | 1987-01-28 | 1987-01-28 | Method of producing parts with strengthened exposed surfaces |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1470493A1 (en) |
-
1987
- 1987-01-28 SU SU874186859A patent/SU1470493A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Серебреницкий П. П. Обработка деталей механическими щетками. Л.: Лениз- дат, 1967, с. 5--6. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6961997B2 (en) | Fracture split method for connecting rod | |
CN109058280B (en) | Quenching and tempering alloy steel cracking connecting rod of small piston engine and manufacturing process method | |
US5283938A (en) | Method of making a connecting rod fracturing tool | |
SU1470493A1 (en) | Method of producing parts with strengthened exposed surfaces | |
US5461776A (en) | Method of manufacturing piston rings | |
JPH0694170A (en) | Manufacture of pipe joint for oil well | |
CN107931986B (en) | Method for processing bearing outer ring with single-side flange | |
RU2156670C1 (en) | Method for manufacture of barrel | |
JPH01162530A (en) | Manufacture of special form ball | |
GB2153965A (en) | Nitrided steel crack resistant piston ring | |
US4656723A (en) | Method of forming screw thread on crankshaft and the like | |
KR20030077009A (en) | Manufacturing process for making engine components of high carbon content steel using cold forming techniques | |
SU1175680A1 (en) | Tool for burnishing inner cylindrical surfaces | |
SU774904A1 (en) | Method of relieving residual strain in tubular blanks | |
JP3382618B2 (en) | Manufacturing method of connecting rod | |
CN112338443A (en) | Processing technology of spline shaft | |
SU1761381A1 (en) | Method of billet residual stress relieving | |
SU1486247A1 (en) | Method of forging stepped-diameter shafts ,particularly, with recess | |
JP2717519B2 (en) | Forged pipe, forged coupling, and method for producing them | |
SU1754422A1 (en) | Method for strengthening fillets of crankshafts | |
RU2227765C1 (en) | Method for making thin-wall cylindrical envelope from martensite ageing steels | |
RU2070464C1 (en) | Method and radially forging machine for production of precision pipes | |
RU2069594C1 (en) | Rifled stepped barrel manufacture method | |
JPS5843677Y2 (en) | Hermetic electric compressor | |
SU1323302A1 (en) | Method of producing cylinder block of axial-piston hydraulic machine |