SU1469293A1 - Способ приготовлени образца из волокнистого материала дл ИК-спектроскопии - Google Patents

Способ приготовлени образца из волокнистого материала дл ИК-спектроскопии Download PDF

Info

Publication number
SU1469293A1
SU1469293A1 SU874248097A SU4248097A SU1469293A1 SU 1469293 A1 SU1469293 A1 SU 1469293A1 SU 874248097 A SU874248097 A SU 874248097A SU 4248097 A SU4248097 A SU 4248097A SU 1469293 A1 SU1469293 A1 SU 1469293A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
fibrous material
sample
mixture
increasing
ldpe
Prior art date
Application number
SU874248097A
Other languages
English (en)
Inventor
Вадим Геннадиевич Никольский
Бахтиер Хайдарович Исламов
Ирина Александровна Красоткина
Фуат Нуритдинович Мухтасимов
Виктор Викторович Филиппов
Гульбахра Садыковна Садыкова
Original Assignee
Институт Химической Физики Ан Ссср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Химической Физики Ан Ссср filed Critical Институт Химической Физики Ан Ссср
Priority to SU874248097A priority Critical patent/SU1469293A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1469293A1 publication Critical patent/SU1469293A1/ru

Links

Landscapes

  • Artificial Filaments (AREA)

Abstract

Изобретение примен етс  дл  подготовки образцов дл  спектроскопических исследований из сильно рассеиваю- щих свет волокнистых материалов. Целью изобретени   вл етс  улучшение качества образца за повышени  однородности и увеличени  содержани  волокнистого материала при одновременном упрощении технологии. При перемеативании неизътельченного волокнистого материала с полиэтиленом низкой плотности, который берут в количестве 75-99% от общего веса смеси, осуществл ют нагрев смеси до t 110-150 c и затем охлаждение до t 20-87 C, что приводит к одновременному измельчению волокнистого материала и его смешению с полиэтиленом низкой плотности. 1 табл. S (Л

Description

1
Изобретение относитс  к анализу материалов путем определени  их физических свойств, а именно к подготовке образцов дл  спектроскопических исследований из сильнорассеивающих свет волокнистых материалов, в частности из волокон натуральных полимеров (натуральный шелк, хлопок, линт и т.д.) и волокон синтетических полимеров (полиакрилонитрильные, по- лиэтилентерефталатные, полиамидные и другие волокна), с сохранением исходной надмолекул рной структуры материалов , и может быть использовано в области научных исследований и в химической промышленности.
Цель изобретени  - улучшение качества образца за счет повышени  однородности и увеличени  содержани  волокнистого материала в образце при одновременном упрощении технологии .
П р и м е р 1. В бункер лабораторного экструдера засыпают 18,6 г гранул полиэтилена низкой плотности (ПЭНП) марки 16803-070 и 1,4 г разрезанных коконов шелкопр да ТГ-4 (состав: 7% шелка и 93% полиэтилена). Смесь разогревают в экструдере до 130 С (при этом ПЭНП расплавл етс ); Перемешивание ПЭНП с волокном при .одновременном охлаждении смеси осущест31469293
л ют в экструдере, где температуру смеси по длине шнека постепенно сниают до . При этом образуетс  твердофазна  смесь ПЭНП с волокном в виде очень мелких частиц. Из полученной смеси на прессе с обогревае- мыми пресс-формами прессуют пленку толщиной 50-100 мкм. В полученных пленках отсутствуют включени  из аг- ю регированных волокон. Такие образцы с равномерно распределенными частичками волокна,- т.е. без включений из зацепленных волокон, характеризуют как однородные. Коэффициенты .пропус- js кани  в видимой области спектра такой пленки и пленки исходного ПЭНП практически не отличаютс . ИК-спектр натурального , полученный на двухлучевом приборе Specord IR, в 20 канал сравнени  которого помещена подобранна  по толщине пленка исходного ПЭНП, соответствует известным
данным.
Пр.и мер 2. В бункер лабора- 25 торного экструдера засыпают 19 г гра- нул ПЭНП марки 16803-070 и 1 г лин- . та (95% ПЭНП и 5% линт). Из бункера линт и ПЭНП поступают в обогреваемую полость экструдера, где смесь нагре- зО вают до 130°С. Перемешивание ПЭНП с волокном при одновременном охлаждении смеси осуществл ют в экструдере, где температуру смеси по длине шнека постепенно снижают до 70 С. При этом образуетс  твердофазна  смесь ПЭНП с очень мелкими частицами линта. Из полученной смеси на прессе с обогреваемыми пресс-формами прессуют пленку толщиной 50-100 мкм. В микроскоп в дО пол ризованном свете в скрещенных пол роидах видны равномерно распреде- ленны.е по массе образца частички волокна . Включени  из зацепленных частиц волокна отсутствуют, т.е. образец 45 можно характеризовать как однород- ньй, ИК-спектр линта соответствует известным данным.
Пример З.В бункер лабораторного экструдера засыпают 19 г гранул ПЭНП марки 16803-070 и 1 г волокон полиакрилонитрила (95% ПЭНП и 5% ПАН)о Из бункера ПЭНП и ПАН поступают в обогреваемую полость экструдера , где смесь нагревают до 130 С. Перецещивание ПЭНП с волокном при одновременном охлаждении смеси осуществл ют в экструдере, где температуру материала снижают до 70 С. При этом образуетс  твердофазна  смесь ПЭНП с ПАН, из которой аналогично примерам 1 и 2 прессуют пленку толщиной 50-100 мкм. В микроскопе в пол ризованном свете наблюдаютс  равномерно распределенные по массе образца мелкие частицы волокна. Включени  из агрегированных волокон отсутствуют , т.е. образец можно характеризовать как однородный. ИК-спектр ПАН соответствует известным данным. Примеры 4-14 сведены в таблицу.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ приготовлени  образца из волокнистого материала дл  ИК-спект- роскопии, включающий перемешивание волокнистого материала со св зующим и формование образца прессованием полученной смеси, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  качества образца за счет повышени  его однородности и увеличени  содержани  волокнистого материала при одновременном упрощении технологии , переме1Йивают неизмельченный волокнистый материал с полиэтиленом низкой плотности, который-берут в количестве 75-99% от общей массы смеси , а в процессе перемешивани  осуществл ют нагрев волокнистого материала и полиэтилена низкой плотности до t 110-150 c и затем охлаждение до (20-87 с.
    99 13070Одноррден 1-1нтенсивность полос ИКспектра довольно слаба , дальнейшее уменьшение концентрации волокна нежелательно.
    Составитель К Зубов Редактор В.Ковтун Техред Л.Сердюкова Корректор М.Шароши
    Заказ 1346/44
    Тираж 788
    ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5
    Подписное
SU874248097A 1987-05-21 1987-05-21 Способ приготовлени образца из волокнистого материала дл ИК-спектроскопии SU1469293A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874248097A SU1469293A1 (ru) 1987-05-21 1987-05-21 Способ приготовлени образца из волокнистого материала дл ИК-спектроскопии

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874248097A SU1469293A1 (ru) 1987-05-21 1987-05-21 Способ приготовлени образца из волокнистого материала дл ИК-спектроскопии

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1469293A1 true SU1469293A1 (ru) 1989-03-30

Family

ID=21305459

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874248097A SU1469293A1 (ru) 1987-05-21 1987-05-21 Способ приготовлени образца из волокнистого материала дл ИК-спектроскопии

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1469293A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6325307B1 (en) 1994-02-07 2001-12-04 Gaia International, Llc Method for producing powder from polymeric material and device for its realization

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
May Z, Schwing K.J. The Use of Polyethylene Disks in the Far Infrared Spectroscopy of Solids, Appl. Spectroscopy, 17, 166, 1963.. B.Cleverley, R.Herrmann. Infrared Spectra of Textile Materials, Indentification of Fibers and Pure Fabrics. - J.Apll. Chem, 11, № 9, 344..1961. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6325307B1 (en) 1994-02-07 2001-12-04 Gaia International, Llc Method for producing powder from polymeric material and device for its realization

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1081685C (zh) 纤维素溶液及其制得的产品
US3817941A (en) Wholly aromatic carbocyclic poly-carbonamide fiber having initial modulus in excess of 170 gpd and orientation angle of up to 40 grad
DE4039857A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur direkten, kontinuierlichen modifizierung von polymerschmelzen
SU1469293A1 (ru) Способ приготовлени образца из волокнистого материала дл ИК-спектроскопии
Khare et al. Effect of CaCO 3 on the crystallization behaviour of polypropylene
Malakhov et al. Electrospinning of nonwoven fabrics from polypropylene melt with additions of stearates of divalent metals
Nicodemo et al. Impact of different silkworm dietary supplements on its silk performance
He et al. Microstructural evolution during thermal stabilization of PAN fibers
Wang et al. Effect of an antioxidant on the life cycle of wood flour/polypropylene composites
Wang et al. NaGaI 3 O 9 F: a new alkali metal gallium iodate combined with IO 3− and IO 3 F 2− units
Makarova et al. Impact of a dopant impurity electronic structure on physical properties, defect structure, and features of lithium niobate doping technology
CN110903619B (zh) 一种改性pla降温材料的制备方法
JPS61250034A (ja) 原着ポリエステルペレツトの製造法
CN114685910B (zh) 着色剂、着色材料及制备方法
Shimomura et al. Vibrational spectroscopic study on poly (ethylene oxide) crystals
Pawde et al. Influence of γ irradiation on the properties of polyacrylonitrile films
SU635883A3 (ru) Способ получени смол ного сырь дл изготовлени формованных углеродных изделий
JPH0286624A (ja) 高分子量ポリイミドとその製法および成形品
JPS60184813A (ja) デイスク体用ポリカ−ボネ−ト樹脂成形材料の製法
JPH02299610A (ja) 樹脂製箸
Malakhov et al. Effect of Low-Molecular-Mass Additives on Structure and Properties of Nonwoven Materials Prepared by Electrospinning of Polypropylene Melts
KR20020090549A (ko) 광호변성 수지 성형물의 마스터 배치 제조방법
CN214612856U (zh) 一种功能切片混合装置
CN106751098A (zh) 一种扩散板的生产工艺
SU1691302A1 (ru) Способ обработки аморфного диоксида кремни