SU1467341A1 - Method of operation of drying installation for thermolabile materials - Google Patents
Method of operation of drying installation for thermolabile materials Download PDFInfo
- Publication number
- SU1467341A1 SU1467341A1 SU864167573A SU4167573A SU1467341A1 SU 1467341 A1 SU1467341 A1 SU 1467341A1 SU 864167573 A SU864167573 A SU 864167573A SU 4167573 A SU4167573 A SU 4167573A SU 1467341 A1 SU1467341 A1 SU 1467341A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- drying
- moisture
- chamber
- compressor
- expander
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Изобретение м.б. использовано в пищевой, химической отрасл х промышленности и сел ьского хоз йства. Цель изобретени - повышение качества сушки и интенсификаци процесса. В детавдер е 1 расшир ют агент сушки и в отделителе 2 влаги отдел ют из него влагу. Сжимают в компрессоре 4 и подают его Б теплообменник 5, а затем в высокотемпературную сушильную камеру 7. В качестве агента сушки на входе в детандер I используют атмосферный воздух с последующим расширением его в детандере 1 до давлени ниже атмосферного. После отделени от него влаги агент сушки подают в дополнительно установленную низкотемпературную подсушивающую камеру 3 и из нее - в компрессор 4. Способ позвол ет создать разрежение в камере 3, а в камеру 7 подать подогретый атмосферный воздух, влаго- содержащее которого ниже, чем сжатого воздуха в компрессоре 4. 1 ил. § (ЛInvention m. used in the food, chemical industry and agricultural industries. The purpose of the invention is to improve the quality of drying and intensification of the process. In detail 1, the drying agent is expanded, and moisture is separated from it in the moisture separator 2. The heat exchanger 5 is compressed in compressor 4 and supplied to B, and then to the high-temperature drying chamber 7. The atmospheric air is used as the drying agent at the inlet to the expander I, followed by expansion in the expander 1 to a pressure below atmospheric. After moisture is separated from it, the drying agent is supplied to the additionally installed low-temperature drying chamber 3 and from there to the compressor 4. The method allows to create a vacuum in chamber 3, and to supply heated atmospheric air to the chamber 7, moisture content of which is lower than compressed air in the compressor 4. 1 Il. § (L
Description
Изобретение относится к технике судки термочувствительных материалов и может найти применение в пищевой, химической отраслях промышленности и сельского хозяйства.The invention relates to the technique of sudok heat-sensitive materials and can find application in the food, chemical industries and agriculture.
Целью изобретения является повышение качества сушки и интенсификации процесса.The aim of the invention is to improve the quality of drying and intensification of the process.
•На чертеже представлена схема ус- ю т0новки, в которой реализуется предложенный способ работы сушильной установки .• The drawing shows the installation diagram of the installation, which implements the proposed method of operation of the drying unit.
! Установка включает в себя после и выбрасывается в атмосферу. Атмосферный воздух вентилятором 6 подается в теплообменник 5, нагревается в нем и подается в высокотемпературную сушильную камеру 7, в которой материал осушается горячим воздухом. Регулирование степени сушки материала в низкотемпературной подсушивающей камере 3 достигается изменением степени расширения воздуха в детандере 1, а в высокотемпературной сушильной камере 7 байпасированием части воздуха мимо теплообменника 5 по линии, дс^вательно соединенные детандер 1, отделитель 2 влаги, низкотемпературную подсушивающую камеру 3, вакуумкомпрессор 4, теплообменник 5 и вентилятор 6, соединенный по воздуху через теплообменник 5 с высокотемпературной сушильной камерой 7.! The installation includes after and is released into the atmosphere. Atmospheric air is supplied by a fan 6 to the heat exchanger 5, heated in it and fed into a high-temperature drying chamber 7, in which the material is dried by hot air. The control of the degree of drying of the material in the low-temperature drying chamber 3 is achieved by changing the degree of expansion of air in the expander 1, and in the high-temperature drying chamber 7 by bypassing part of the air past the heat exchanger 5 along the line, additionally connected to the expander 1, moisture separator 2, low-temperature drying chamber 3, vacuum compressor 4, a heat exchanger 5 and a fan 6 connected through air through a heat exchanger 5 to a high-temperature drying chamber 7.
Установка работает зом.Installation works zom.
следующим обра15 показанной на чертеже пунктиром.as shown by the dotted line in FIG.
Таким образом, сушка в низкотемпературной подсушивающей камере 3 (в низкотемпературной ступени) интенсифицируется за счет разрежения в ней, 20 а сушка в высокотемпературной сушильной камере 7 (высокотемпературная ступень) интенсифицируется за счет того, что в нее подается подогретыйThus, drying in the low-temperature drying chamber 3 (in the low-temperature stage) is intensified due to rarefaction in it, 20 and drying in the high-temperature drying chamber 7 (high-temperature stage) is intensified due to the fact that heated
Атмосферный воздух тандер 1, расширяется нйя ниже атмосферногоAtmospheric air thunder 1, expanding nya below atmospheric
охлаждаетсяcools down
поступает в дев нем до давле-25 и одновременводяных паров конденсируется с образованием снега фи низких температурах. Из детандера 1 воздух с влагой или сйегом пос- 30 т!упает в отделитель 2, в котором фага (снег) отделяется от него и выводится, а воздух из отделителя 2 Направляется в камеру 3. В ней он подогревается осушиваемым материалом, 3<Ноторый охлаждается как за счет теплообмена с воздухом, так и за счет Испарения влаги из материала. Материал, проходя через камеру 3, охлаждается и осушается. А подогретый воз- 4Qit enters nine to a pressure of 25 and simultaneously water vapor condenses with the formation of snow at low temperatures. From the expander 1, air with moisture or just 30 tons! Falls into the separator 2, in which the phage (snow) is separated from it and removed, and the air from the separator 2 is sent to the chamber 3. In it, it is heated with a dried material, 3 <Not It is cooled both by heat exchange with air and by evaporation of moisture from the material. The material passing through the chamber 3 is cooled and dried. A warmed-up 4Q
Дух из нее направляется в вакуумкомпрессор 4, в котором сжимается до Давления выше атмосферного с одновременным повышением температуры примерно до 80°C, после чего поступает 45 S.теплообменник 5, охлаждается в.нем атмосферный воздух, влагосодержание которого ниже, чем сжатого воздуха в вакуум-компрессоре 4.The spirit is sent from it to a vacuum compressor 4, in which it is compressed to a pressure higher than atmospheric with a simultaneous increase in temperature to about 80 ° C, after which 45 S. heat exchanger 5 enters, it is cooled by atmospheric air, the moisture content of which is lower than that of compressed air in a vacuum compressor 4.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864167573A SU1467341A1 (en) | 1986-12-25 | 1986-12-25 | Method of operation of drying installation for thermolabile materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864167573A SU1467341A1 (en) | 1986-12-25 | 1986-12-25 | Method of operation of drying installation for thermolabile materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1467341A1 true SU1467341A1 (en) | 1989-03-23 |
Family
ID=21275249
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864167573A SU1467341A1 (en) | 1986-12-25 | 1986-12-25 | Method of operation of drying installation for thermolabile materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1467341A1 (en) |
-
1986
- 1986-12-25 SU SU864167573A patent/SU1467341A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 800548, кл. F 26 В 21/04, 1979. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI902337A0 (en) | Method and apparatus for energy efficient drying | |
CN108870878A (en) | Direct heat pump integrates transformation drying system and method | |
US2875589A (en) | Method of and device for recovering energy when cooling compressed gases in heat exchangers | |
KR910700438A (en) | How to Condense Kaolin Slurry | |
SU1467341A1 (en) | Method of operation of drying installation for thermolabile materials | |
KR900017641A (en) | Systems and methods for removing hydrocarbons or chemical vapors from air-vapor mixtures | |
SE8302881L (en) | VERMEATERVINNINGSFORFARANDE | |
KR950009049B1 (en) | Self-contained air drying unit | |
CN212339898U (en) | Material drying device based on transcritical carbon dioxide heat pump | |
GB1558913A (en) | Drying of wet material | |
CN204478750U (en) | A kind of rotary kiln drying machine | |
CN106871468A (en) | Gas alternating temperature transformation reclaims low level used heat and the round-robin method for utilizing that heats up | |
KR900000532B1 (en) | Heat pump dryer | |
JPS6138079Y2 (en) | ||
CN111750658B (en) | Material drying system based on transcritical carbon dioxide heat pump | |
JPS60232474A (en) | Drier | |
SU1101640A1 (en) | Method of grain heat treatment | |
CN210220406U (en) | Freeze dryer for preparing graphene oxide powder | |
SU1755856A1 (en) | Vaporization unit | |
CN105758162A (en) | Water vapor vacuum rapid drying system and working method | |
SU1606563A1 (en) | Arrangement for recuperating heat in ventilation system of paper-making machine | |
SU1627205A1 (en) | Installation for heat treatment of salt solutions | |
RU1815551C (en) | Method for production of heat and cold in thermal pumping plant | |
RU2137380C1 (en) | Multiple-section drier | |
SU1250664A1 (en) | Method of cooling last stages of extraction turbine in low-expenditure operating conditions |