SU1467341A1 - Method of operation of drying installation for thermolabile materials - Google Patents

Abstract

Изобретение м.б. использовано в пищевой, химической отрасл х промышленности и сел ьского хоз йства. Цель изобретени  - повышение качества сушки и интенсификаци  процесса. В детавдер е 1 расшир ют агент сушки и в отделителе 2 влаги отдел ют из него влагу. Сжимают в компрессоре 4 и подают его Б теплообменник 5, а затем в высокотемпературную сушильную камеру 7. В качестве агента сушки на входе в детандер I используют атмосферный воздух с последующим расширением его в детандере 1 до давлени  ниже атмосферного. После отделени  от него влаги агент сушки подают в дополнительно установленную низкотемпературную подсушивающую камеру 3 и из нее - в компрессор 4. Способ позвол ет создать разрежение в камере 3, а в камеру 7 подать подогретый атмосферный воздух, влаго- содержащее которого ниже, чем сжатого воздуха в компрессоре 4. 1 ил. § (ЛInvention m. used in the food, chemical industry and agricultural industries. The purpose of the invention is to improve the quality of drying and intensification of the process. In detail 1, the drying agent is expanded, and moisture is separated from it in the moisture separator 2. The heat exchanger 5 is compressed in compressor 4 and supplied to B, and then to the high-temperature drying chamber 7. The atmospheric air is used as the drying agent at the inlet to the expander I, followed by expansion in the expander 1 to a pressure below atmospheric. After moisture is separated from it, the drying agent is supplied to the additionally installed low-temperature drying chamber 3 and from there to the compressor 4. The method allows to create a vacuum in chamber 3, and to supply heated atmospheric air to the chamber 7, moisture content of which is lower than compressed air in the compressor 4. 1 Il. § (L

Description

Изобретение относится к технике судки термочувствительных материалов и может найти применение в пищевой, химической отраслях промышленности и сельского хозяйства.The invention relates to the technique of sudok heat-sensitive materials and can find application in the food, chemical industries and agriculture.

Целью изобретения является повышение качества сушки и интенсификации процесса.The aim of the invention is to improve the quality of drying and intensification of the process.

•На чертеже представлена схема ус- ю т0новки, в которой реализуется предложенный способ работы сушильной установки .• The drawing shows the installation diagram of the installation, which implements the proposed method of operation of the drying unit.

! Установка включает в себя после и выбрасывается в атмосферу. Атмосферный воздух вентилятором 6 подается в теплообменник 5, нагревается в нем и подается в высокотемпературную сушильную камеру 7, в которой материал осушается горячим воздухом. Регулирование степени сушки материала в низкотемпературной подсушивающей камере 3 достигается изменением степени расширения воздуха в детандере 1, а в высокотемпературной сушильной камере 7 байпасированием части воздуха мимо теплообменника 5 по линии, дс^вательно соединенные детандер 1, отделитель 2 влаги, низкотемпературную подсушивающую камеру 3, вакуумкомпрессор 4, теплообменник 5 и вентилятор 6, соединенный по воздуху через теплообменник 5 с высокотемпературной сушильной камерой 7.! The installation includes after and is released into the atmosphere. Atmospheric air is supplied by a fan 6 to the heat exchanger 5, heated in it and fed into a high-temperature drying chamber 7, in which the material is dried by hot air. The control of the degree of drying of the material in the low-temperature drying chamber 3 is achieved by changing the degree of expansion of air in the expander 1, and in the high-temperature drying chamber 7 by bypassing part of the air past the heat exchanger 5 along the line, additionally connected to the expander 1, moisture separator 2, low-temperature drying chamber 3, vacuum compressor 4, a heat exchanger 5 and a fan 6 connected through air through a heat exchanger 5 to a high-temperature drying chamber 7.

Установка работает зом.Installation works zom.

следующим обра15 показанной на чертеже пунктиром.as shown by the dotted line in FIG.

Таким образом, сушка в низкотемпературной подсушивающей камере 3 (в низкотемпературной ступени) интенсифицируется за счет разрежения в ней, 20 а сушка в высокотемпературной сушильной камере 7 (высокотемпературная ступень) интенсифицируется за счет того, что в нее подается подогретыйThus, drying in the low-temperature drying chamber 3 (in the low-temperature stage) is intensified due to rarefaction in it, 20 and drying in the high-temperature drying chamber 7 (high-temperature stage) is intensified due to the fact that heated

Атмосферный воздух тандер 1, расширяется нйя ниже атмосферногоAtmospheric air thunder 1, expanding nya below atmospheric

охлаждаетсяcools down

поступает в дев нем до давле-25 и одновременводяных паров конденсируется с образованием снега фи низких температурах. Из детандера 1 воздух с влагой или сйегом пос- 30 т!упает в отделитель 2, в котором фага (снег) отделяется от него и выводится, а воздух из отделителя 2 Направляется в камеру 3. В ней он подогревается осушиваемым материалом, ₃<Ноторый охлаждается как за счет теплообмена с воздухом, так и за счет Испарения влаги из материала. Материал, проходя через камеру 3, охлаждается и осушается. А подогретый воз- 4Qit enters nine to a pressure of 25 and simultaneously water vapor condenses with the formation of snow at low temperatures. From the expander 1, air with moisture or just 30 tons! Falls into the separator 2, in which the phage (snow) is separated from it and removed, and the air from the separator 2 is sent to the chamber 3. In it, it is heated with a dried material, ₃ <Not It is cooled both by heat exchange with air and by evaporation of moisture from the material. The material passing through the chamber 3 is cooled and dried. A warmed-up 4Q

Дух из нее направляется в вакуумкомпрессор 4, в котором сжимается до Давления выше атмосферного с одновременным повышением температуры примерно до 80°C, после чего поступает 45 S.теплообменник 5, охлаждается в.нем атмосферный воздух, влагосодержание которого ниже, чем сжатого воздуха в вакуум-компрессоре 4.The spirit is sent from it to a vacuum compressor 4, in which it is compressed to a pressure higher than atmospheric with a simultaneous increase in temperature to about 80 ° C, after which 45 S. heat exchanger 5 enters, it is cooled by atmospheric air, the moisture content of which is lower than that of compressed air in a vacuum compressor 4.

Claims (1)

Формула изобретения Способ работы сушильной установки для термолабильных материалов,заключающийся в расширении агента сушки в детандере с последующим отделением . из него влаги, сжатия его в компрессоре, подачи в теплообменник и затем в высокотемпературную сушильную камеру, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сушки и интенсификации процесса, в качестве агента сушки на входе в детандер используют атмосферный воздух с последующим расширением его до давления ниже атмосферного, а после отделения из него влаги агент сушки подают в дополнительно установленную низкотемпературную подсушивающую камеру и из нее - в компрессор.SUMMARY OF THE INVENTION A method of operating a drying installation for heat-sensitive materials, which consists in expanding a drying agent in an expander, followed by separation. moisture from it, compressing it in a compressor, feeding it into a heat exchanger and then into a high-temperature drying chamber, characterized in that, in order to improve the quality of drying and intensification of the process, atmospheric air is used as a drying agent at the inlet of the expander, followed by its expansion to pressure below atmospheric, and after separation of moisture from it, the drying agent is fed into an additionally installed low-temperature drying chamber and from it into the compressor.