SU1462131A2 - Method of graduating vacuum gauges - Google Patents
Method of graduating vacuum gauges Download PDFInfo
- Publication number
- SU1462131A2 SU1462131A2 SU874232348A SU4232348A SU1462131A2 SU 1462131 A2 SU1462131 A2 SU 1462131A2 SU 874232348 A SU874232348 A SU 874232348A SU 4232348 A SU4232348 A SU 4232348A SU 1462131 A2 SU1462131 A2 SU 1462131A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- chamber
- valve
- pressure
- gas flow
- vacuum
- Prior art date
Links
Landscapes
- Measuring Fluid Pressure (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к измерительной технике, в частности и граду ировке вакуумметров. Целью изобретени вл етс повьшение точности. К камере 1 подсоединены образцовый 2 и градуируемый 3 вакуумметры, причем ;рабочий диапазон первого шире, чем второго. После откачки камеры 1 с помощью натекател 4 подают некртррый посто нный поток газа при закрытом клапане 6. В определенные моменты времени, начина с t{ , фиксируют показатели вакуумметра 3, а в конечный момент времени фиксируют и показани : вакуумметра 2. После откачки снова закрывают клапан 6 и подают в камеру 1 поток газа, но,значительно меньший, чем в первом случае. В определенные промежутки времени также фиксируют показани вакуумметра 3 до достижени конечного давлени , равного давлению в момент tj . Вновь подают после откачки в камеру первоначальный поток газа, регулиру клапаном 6 быстроту S откачки, при которой поддерживаетс посто нное давление в камере 1, рав- ное конечному давлению в первом случае . Замерив подачу газа через нате- катель 4, откачивают камеру 1 с посто нной быстротой S, фиксиру показани вакуумметра 3 и-.промежутки времени , когда попадани будут теми же, что при подаче в камеру, после чего рассчитывают значени давлени , соответствующие показани м вакуумметра 3. 1 ил. С/ сThe invention relates to a measurement technique, in particular, to the calibration of vacuum gauges. The aim of the invention is to increase accuracy. Model 2 and calibrated 3 vacuum gauges are connected to chamber 1, and the working range of the first is wider than the second. After pumping out of chamber 1, a continuous gas flow is applied with valve 6 closed with valve 6. At certain points in time, starting with t {, vacuum gauge 3 is recorded, and at the final time point it is recorded and read: vacuum gauge 2. After pumping, close again valve 6 and serves in the chamber 1, the gas flow, but significantly less than in the first case. At certain time intervals, the readings of the vacuum gauge 3 are also recorded until a final pressure equal to the pressure at time tj is reached. After pumping back to the chamber, the initial gas flow is again supplied by means of valve 6 to control pumping speed S, at which a constant pressure in chamber 1 is maintained equal to the final pressure in the first case. By measuring the gas flow through the nozzle 4, the chamber 1 is pumped out at a constant rate of S, fixing the readings of the vacuum gauge 3 and -frame when the hits are the same as when fed into the chamber, after which the pressure values are calculated 3. 1 Il. C / s
Description
j Изобретение относитс к иэмери- т|ельной технике и моЖет быть использовано дл определени метрологических характеристик вакуумметров, а также измерителей парциальных давлений , и вл етс усовершенствованием изобретени по авт.св. № 808889.j The invention relates to emulsion | technology and can be used to determine the metrological characteristics of vacuum gauges, as well as partial pressure meters, and is an improvement of the invention according to the author. No. 808889.
Цель изобретени повьшение точ- Цости.The purpose of the invention is to increase precision.
i На чертеже изображена схема ва- 14уумной системы, реализующей предла- г аемый способ градуировки вакууммет- FJOB.i The drawing shows a diagram of a vacuum system that implements the proposed method of calibration vacuum-FJOB.
; Вакуумна система, включает каме- Р|У 1 с присоединенными к ней образцо- ым вакуумметром 2 и градуируемьпи; Е|акуумметром 3, причем рабочие диапазоны этих -приборов не совпадают: образцовый прибор измер ет более высокие давлени , чем градуируемый. л подачи газа в камеру 1 служит натекатель 4, а дл его откачки - в|акуумный насос 5. Регулирование от- Цачки и её полное перекрытие осуществл етс регулируемым клапаном 6.; The vacuum system includes a chamber - Р | У 1 with attached sample vacuum gauge 2 and graduated; Energy meter 3, and the operating ranges of these instruments do not match: an exemplary instrument measures higher pressures than the calibrated one. The gas inlet 4 to the chamber 1 serves as a leak valve 4, and for pumping it out - into the vacuum pump 5. The discharge valve and its complete shutoff are controlled by an adjustable valve 6.
Предлагаемый способ состоит из бледующей последовательности опера- фй.The proposed method consists of the following sequence of operations.
После предварительной откачки камеры 1 с помощью натекател 4 подают Некоторый посто нный поток Q газа в нее (клапан 6 закрыт). При этом, давление Р, в камере 1 возрастает со йременем t по зависимости:After pre-evacuation of the chamber 1 with the help of an ejector 4, Some constant gas flow Q is fed into it (valve 6 is closed). At the same time, the pressure P, in chamber 1, increases with time t according to:
Р. -§- (t, - t,), (1)R. -§- (t, - t,), (1)
В частности,In particular,
:- Г-Ь.Е (2а): - G-b. E (2a)
()()
В конечный момент времени t непосредственно отсчитьюают показание Р образцового вакуумметра 2.At the final moment of time t, the reading P of the reference vacuum gauge 2 is directly measured.
Регулирутют поток газа через натекатель 4 на значение Q.iQ и после повторной откачки камеры 1 подают этот, поток QJ в нее (при закрытом клапане 6). Давление Р в ней возрастаетRegulate the gas flow through the leak 4 to the value Q.iQ and after re-pumping the chamber 1 serves this flow QJ into it (with the valve 6 closed). P pressure in it increases
со временем t по зависимости:with time t according to dependencies:
-Q -Q
(t V 2. (t v 2.
(3) (3)
где q - побочный поток сорбции и де- сорбции газов на стенках камеры .where q is a side stream of sorption and desorption of gases on the walls of the chamber.
ОчевидноObviously
Р, « Р,P, “P,
(4)(four)
В определенные моменты t измер емого промежутка времени t,At certain times t of the measured time interval t,
i ,(.)i, (.)
фикfic
сируют показани градуируемого вакуумметра 3, Момент времени регистрируетс при полном совпадении показани градуируемого вакуумметраcalibrate the readings of the calibrated vacuum gauge 3. The moment of time is recorded when the calibrated gauge readings are completely consistent.
г,() . g, ().
t;t;
с цоказанием его - Р,with the proof of it - P,
ТогдаThen
в моментin the moment
Где V - объём камеры 1;Where V is the volume of the camera 1;
tf - начальный момент времени.tf is the starting time.
В определенные моменты измер емого промежутка времени - фиксируют показани градуируемого вакуумметра 3. Дл начального и конечногоAt certain moments of the measured time interval, the readings of the calibrated gauge 3 are recorded. For the initial and final
моментов времени t.:.и t, соответст}5ующие давлени и равны:moments of time t.:.and t, respectively} are the pressures and are equal to:
иand
(16)(sixteen)
(2)(2)
Вновь с помощью натекател 4 подают поток Q газа в камеРУ 1. Регулируют клапаном 6 быстроту S откачки камеры 1 на такое значение (значи- тельно меньшее скорости откачки насоса 5 и поэтому независимое от давлени в камере), при котором устанавливаетс равновесие между поступлением и откачкой газа в камере и поддерживаетс посто нным показание. Р образцового вакуумметра 2. ТогдаAgain, with the help of fluid 4, gas flow Q is fed into chamber 1. Valve 6 controls pumping speed S of chamber 1 to such a value (much lower pumping speed of pump 5 and therefore independent of pressure in the chamber), at which equilibrium is established between inlet and pumping gas in the chamber and kept constant reading. P model vacuum gauge 2. Then
Q. sprQ. spr
Отсюда S Q,From here s q,
и с учетом уравнени (16):and taking into account equation (16):
S S
Перекрыв подачу газа через натека- тель 4, т.е. з акрыв его, и оставив клапан 6 в прежнем положении,, откачивают камеру 1 с посто нной быстротой S. В ходе понижени давлени Р в камере 1 фиксируют, начина с показани Р градуируемог о вакуумметра 3, промежутки времени t - t , через которые показани станут такими же - в интервале Р - , как и при подаче газа в камеру.Shut off the gas supply through the inlet 4, i.e. Closing it, and leaving valve 6 in the same position, pump out chamber 1 at a constant rate of S. During a decrease in pressure, P in chamber 1 is fixed, starting with a reading of P, calibrated with a vacuum gauge 3, times t - t, through which the readings will be the same - in the interval P -, as with the gas supply to the chamber.
Уравнение процесса откачки имеетThe pumping equation has
вид: , S,c , ni - V - о)type: S, c, ni - V - o)
Р. Р. еR. R. e
а Za z
Г - (, G - (,
-|-,-е- частности,р; - р г .- | -, - e- particular, p; - p g.
,- ,,
(8) 30(8) 30
(8а)(8a)
, ,
С учетом уравнени (7А):In view of equation (7A):
.-Ь.-B
-3- (t ; - t,) l (9)-3- (t; - t,) l (9)
при подстановке (5):with substitution (5):
Р р( . ,P p (.,
2 1 t7- t« 2 1 t7- t "
{Г-t-o fc r -t{Gt-o fc r -t
- ( ; t J + е- (; t J + e
kc с,kc with,
(10)5 Совместное решение уравнений (5а) и (10) дает;(10) 5 The joint solution of equations (5a) and (10) gives;
10ten
„(«) ,() ti - to„(“), () Ti - to
ч 1 ггпГ1-г- -оh 1 yyyyy-1-g- -o
еe
/s f/ s f
V-LO tV-LO t
(- , L-/.(-, L- /.
(t1) (t1)
1C {- - /4- 4- М h р 15 (t -ч) It.- -1 , I р- е1C {- - / 4- 4- M h p 15 (t -h) It.- -1, I p-e
;- (I { I., k (; - (I {I., k (
Следовательно S градз -ировка вакуумметра сводитс к наблюдению временных зависимостей его показаний периодическому регулированию подаваемого и откачиваемого .потоков газа и однократному измерению давлени по образцовому вакуумметру. Главное преимущество предложенного способа - устра- нение погрешностей, обусловленных побочными потоками газовыделени и газопоглощени ,, из расчетных формул дл искомого давлени .Consequently, the S gramping of a vacuum gauge reduces to observing the temporal dependencies of its indications to periodically adjusting the gas flow being pumped and being pumped out and to measuring the pressure once by an exemplary vacuum gauge. The main advantage of the proposed method is the elimination of errors caused by side outgassing and gas absorption streams from the design formulas for the desired pressure.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874232348A SU1462131A2 (en) | 1987-04-20 | 1987-04-20 | Method of graduating vacuum gauges |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874232348A SU1462131A2 (en) | 1987-04-20 | 1987-04-20 | Method of graduating vacuum gauges |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU808889 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1462131A2 true SU1462131A2 (en) | 1989-02-28 |
Family
ID=21299276
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874232348A SU1462131A2 (en) | 1987-04-20 | 1987-04-20 | Method of graduating vacuum gauges |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1462131A2 (en) |
-
1987
- 1987-04-20 SU SU874232348A patent/SU1462131A2/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 808889, кл. G 01 L 27/00, 1981. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0543273A2 (en) | Method and apparatus for measuring mass flow and energy content using a linear flow meter | |
EP0591639A2 (en) | Gas density meter | |
CA2090162A1 (en) | Method and apparatus for measuring gas flow using boyle's law | |
US5406828A (en) | Method and apparatus for pressure and level transmission and sensing | |
US4934178A (en) | Method and apparatus for determining the density of a gas | |
SU1462131A2 (en) | Method of graduating vacuum gauges | |
SU1441212A1 (en) | Method of graduating vacuum gauges | |
Kondo et al. | Calibration of the balloon-borne NO instrument | |
US4524606A (en) | Low flow calibrator | |
SU779839A1 (en) | Stand for determining injection coefficient | |
SU767592A1 (en) | Method for calibrating vacuum gauges | |
RU2210751C1 (en) | Procedure for calibration of transducer of volume concentration | |
SU1290115A1 (en) | Method of graduating vacuum gauges | |
SU1520381A1 (en) | Method of determining dust content of gaseous flow | |
JPH0143246B2 (en) | ||
SU696293A1 (en) | Gas rate-of-flow meter | |
SU428218A1 (en) | DEVICE FOR THE CONTROL OF THE FLOW OF THE FLOW THROUGH THE OPENING | |
RU2082157C1 (en) | Method of measurement of dew point of compressed gas-air medium | |
SU871009A1 (en) | Device for mchecking dial manometers | |
SU454872A1 (en) | Porometer | |
SU664032A1 (en) | Gas flowmeter | |
SU721706A1 (en) | Device for determining mass transfer parameters | |
SU78634A1 (en) | Gas Pressure Gauge | |
Jian et al. | A new primary gas flow standard for flow rate measurement from 0.001 to 1000 nano mol/s | |
Cristiansen et al. | Effect of variations in temperature on the operation of the instantaneous reading atmometer |