SU1461733A1 - Apparatus for feeding the end of web into processing machine - Google Patents
Apparatus for feeding the end of web into processing machine Download PDFInfo
- Publication number
- SU1461733A1 SU1461733A1 SU874279030A SU4279030A SU1461733A1 SU 1461733 A1 SU1461733 A1 SU 1461733A1 SU 874279030 A SU874279030 A SU 874279030A SU 4279030 A SU4279030 A SU 4279030A SU 1461733 A1 SU1461733 A1 SU 1461733A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- web
- shaft
- roll
- processing machine
- wedge
- Prior art date
Links
Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Abstract
Изобретение предназначено дл подачи конца бумажного полотна при ,заправке его в обрабатывающую мaшинyj например: в продольно-резательный станок или суперкаландр. Цель изобретени - повьшение производительности путем создани условий безобрыв- ной проводки полотна. При помощи щеточного вала 1, контактирукщего в рабочем положении с рулоном 22, конец бумажного полотна приспособлени ми 5 дп захвата и транспортером 4 перемещаетс в виде петли к захвату, образованному валами 6 и 7. На участке от рулона до захвата возникает нат жение полотна, и при вращении рубашки вала 6 ножи, размещенные внутри вала, начинают перемещатьс в винтовых прорез х рубашки с правой и левой нарезкой от середины вала к его торцам, выреза клин на полотне. Этот клин из полотна сжатым воздухом подаетс в лотки 9, по которым полотно подаетс в захват валов 21 и 20, а затем проводитс по тракту обрабатывающей машины. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. а $ (ЛThe invention is intended to feed the end of a paper web when refilling it into a processing machine, for example: into a slitting machine or a super-calender. The purpose of the invention is to increase productivity by creating conditions for the continuous wiring of the web. With the help of the brush shaft 1, which is in contact with the roll 22, in the working position, the end of the paper web with the fixture 5 dp and the conveyor 4 moves in a loop to the grip formed by shafts 6 and 7. In the section from roll to grip, the web tension occurs and when the shaft of the shaft 6 is rotated, the knives placed inside the shaft begin to move in the screw slots of the shirt from the right and left cut from the middle of the shaft to its ends, cutting a wedge on the canvas. This wedge from the web is supplied with compressed air to the trays 9, through which the web is fed into the grip of the shafts 21 and 20, and then passes along the path of the processing machine. 1 hp f-ly, 2 ill. a $ (L
Description
СОЮЗ СОВЕТСНИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИН „SU ,,. 1461733 А Г )(51)4 В 65 Н 20/02 ____________________UNION OF SOVIET SOCIALIST REPUBLINS "SU". 1461733 A D) (51) 4 B 65 H 20/02 ____________________
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ ПРИ ГННТ СССРSTATE NOMINATION FOR INVENTIONS AND OPENINGS AT GNST USSR
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯDESCRIPTION OF THE INVENTION
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ |(21) 4279030/29-12 | (22) 06.07.87 (46) 28.02.89. Бюл. № 8 (71) Центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по проектированию оборудования для целлюлозно-бумажной промышленности (72) В.С.Виноградов, М.А.Долгин,TO AUTHOR'S CERTIFICATE | (21) 4279030 / 29-12 | (22) 07/06/87 (46) 02/28/89. Bull. No. 8 (71) Central Research and Design Institute for the Design of Equipment for the Pulp and Paper Industry (72) V.S. Vinogradov, M.A. Dolgin,
А.В.Столяров и А.М.Свердлов (53) 677.053.2(088.8) (56) Патент Финляндии № 69439, кл. В 65 Н 20/02, 1986.A.V. Stolyarov and A.M. Sverdlov (53) 677.053.2 (088.8) (56) Finnish patent No. 69439, cl. B 65H 20/02, 1986.
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ КОНЦА БУ-(54) DEVICE FOR FEEDING BU -
МАЖНОГО ПОЛОТНА В ОБРАБАТЫВАЮЩУЮ МАШИНУ (57) Изобретение предназначено для подачи конца бумажного полотна при .заправке его в обрабатывающую машину^ например: в продольно-резательный станок или суперкаландр. Цель изобретения - повышение производительности путем создания условий безобрывной проводки полотна. При помощи щеточного вала 1, контактирующего в рабочем положении с рулоном 22, конец бумажного полотна приспособлениями 5 для захвата и транспортером 4 перемещается в виде петли к захвату, образованному валами 6 и 7. На участке от рулона до захвата возникает натяжение полотна, и при вращении рубашки вала 6’ ножи, размещенные внутри вала, начинают перемещаться в винтовых прорезях рубашки с правой и левой нарезкой от середины вала к его торцам, вырезая клин на полотне. Этот клин из полотна сжатым воздухом подается в лотки 9, по которым полотно подается в захват валов 21 и 20, а затем проводится по тракту обрабатывающей машины. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.MAIN CANVAS IN THE PROCESSING MACHINE (57) The invention is intended for feeding the end of the paper web when refueling it in the processing machine ^ for example: in a longitudinal cutting machine or supercalender. The purpose of the invention is to increase productivity by creating conditions for the seamless wiring of the canvas. Using a brush shaft 1 in contact with the roll 22, the end of the paper web is moved by gripping devices 5 and the conveyor 4 in the form of a loop to the gripping formed by the shafts 6 and 7. In the area from the roll to the gripping, the web is tensioned, and when rotating the shaft jacket 6 ', the knives located inside the shaft begin to move in the screw slots of the shirt with right and left threads from the middle of the shaft to its ends, cutting a wedge on the canvas. This wedge from the web with compressed air is fed into the trays 9, through which the web is fed into the grip of the shafts 21 and 20, and then held along the path of the processing machine. 1 s.p. f-ly, 2 ill.
I-V 9Ш9Н HSI-V 9Sh9N HS
Изобретение предназначено для подачи конца бумажного полотна при заправке его в обрабатывающую машину, например продольно-резательный ста- $ нок или суперкаландр, и может быть использовано'- в целлюлозно-бумажной,полиграфической, химико-фотографической промышленности.The invention is intended to feed the end of the paper web when refueling it into a processing machine, for example a slitting machine or supercalender, and can be used in pulp and paper, printing, chemical and photographic industries.
Цель изобретения - повышение производительности.The purpose of the invention is to increase productivity.
, На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - ножевой вал, общий вид.In FIG. 1 shows a device, a General view; in FIG. 2 - knife shaft, general view.
Устройство содержит средство для отделения полотна от рулона, выполненное в виде приводного щеточного вала 1 (привод не показан), установленного на рычагах 2 с возможностью прижима к рулону при помощи пневмо- 20 «цилиндра 3, цепные транспортеры 4, установленные по краям устройства вне зоны движения полотна, с приспособлением 5 для захвата и проводки полотна, представляющим собой, например, 25 пластину, установленную между транспортерами, механизм для вырезания клина, выполненный в виде захвата, включающего ножевой вал 6 и установленный с возможностью отвода прижимной вал 7. За механизмом для вырезания клина расположены направляющие лотки 8 с воздушным шебером (не показан) для про.водки полотна.The device comprises means for separating the web from the roll, made in the form of a drive brush shaft 1 (drive not shown), mounted on the levers 2 with the possibility of pressing to the roll using a pneumatic 20 "cylinder 3, chain conveyors 4, mounted on the edges of the device outside the zone the movement of the blade, with a device 5 for gripping and guiding the blade, which is, for example, 25 a plate mounted between conveyors, a mechanism for cutting a wedge, made in the form of a gripper, including a knife shaft 6 and installed with possible with the removal of the pressure roller 7. Behind the wedge cutting mechanism, there are guide trays 8 with an air shear (not shown) for conveying the web.
Ножевой вал 6 включает смонтированные с возможностью осевого пере- 5 мещения и вращения, а также фиксации от вращения на неподвижном сердечнике 9 расположенные симметрично относительно середины вала ножи 10, их режущие элементы 11 установлены в расходящихся от середины вала правой и левой.винтовых прорезях 12, выполненных во вращающейся рубашке вала 13, 45The blade shaft 6 includes mounted with the possibility of axial movement 5 and rotation, as well as fixing against rotation on the fixed core 9, the blades 10 are located symmetrically with respect to the middle of the shaft, their cutting elements 11 are installed in the right and left screw diverging from the middle of the shaft. made in a rotating jacket of the shaft 13, 45
Для фиксации ножей от вращения служат муфты 14, установленные по шпонке 15 на сердечнике 9 с возможностью осевого перемещения вместе с ножами 10. В зоне установки ножевого вала 6 имеется устройство для попе- э речной отрезки начала клина, выполненное, например, в виде фиксатора 16, заходящего в паз 17 вала 6, и надсекателя 18, расположенного напротив прорези 19, при зафиксированном вале 6.To lock the blades on the rotational sleeve 14 are mounted on the spline 15 of the core 9 is axially displaceable together with the knives 10. The knife mounting area of the shaft 6 there is a device for transverse e river start wedge segments configured, e.g., as lock 16 , going into the groove 17 of the shaft 6, and the notch 18, located opposite the slot 19, with a fixed shaft 6.
За лотками 8 установлен захват, образованный первым бумаговедущим валом 20 обрабатывающей машины и прижимным валом 21.Behind the trays 8 there is a grip formed by the first paper guide shaft 20 of the processing machine and the clamping shaft 21.
Разматываемый рулон 22 установлен на раскате обрабатывающей машины.The unwinding roll 22 is mounted on a roll of a processing machine.
Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.
Рулон 22 начинают вращать в направлении разматывания полотна и подводят к нему щеточный вал 1, который контактирует в рабочем положении с рулоном и вращается навстречу последнему. При этом щёточный вал поднимает и перебрасывает через себя конец полотна на рулоне, после чего последний начинает разматываться, делая несколько оборотов. Затем включаются транспортеры 4 и с помощью приспособления 5 образуют петлю полотна, которая перемещается транспортерами и обводится вокруг вала 6, Прижимной вал 7 в это время находится в отведенном положении. После прохождения приспособления 5 вместе с' петлей полотна прижимной вал 7 опускается и образует захват с ножевым валом 6, причем режущие элементы 11 входят в канавки вала 7.The roll 22 is started to rotate in the direction of unwinding the web and a brush shaft 1 is brought to it, which contacts in the working position with the roll and rotates towards the latter. At the same time, the brush shaft lifts and throws through itself the end of the canvas on the roll, after which the latter begins to unwind, making several revolutions. Then the conveyors 4 are turned on and with the help of the device 5 form a loop of the web, which is moved by the conveyors and encircled around the shaft 6, the pressure shaft 7 at this time is in the allotted position. After the passage of the device 5, together with the web loop, the clamping shaft 7 is lowered and forms a grip with a knife shaft 6, and the cutting elements 11 are included in the grooves of the shaft 7.
Валы 6 и 7 приводятся во вращение до тех пор, пока свободный конец полотна не пройдет через захват, при этом муфты 14 отключены и ножи 10 вращаются с рубашкой вала 6, не перемещаясь по сердечнику 9. На участке от рулона до захвата возникает натяжение полотна. Затем ножевой вал 6 останавливается и закрепляется в заданном положении фиксатором 16, входящим в паз 17 рубашки вала. Надсекателем 18 производиться надрез полотна в центральной (средней) его части таким, чтобы ширина этого надреза превышала минимально возможное расстояние между .режущими элементами 11 сведенных ножей 10. При этом режущие элементы 11 ножей 10 устанавливаются в пределах дуги охвата вала 6 полотном между надсекателем 18 и захватом (местом контактирования с прижимным валом).The shafts 6 and 7 are rotated until the free end of the web passes through the gripper, while the couplings 14 are turned off and the knives 10 rotate with the jacket of the shaft 6 without moving along the core 9. In the area from the roll to the gripper, the web is tensioned. Then the blade shaft 6 is stopped and fixed in a predetermined position by a latch 16, which is included in the groove 17 of the shaft jacket. The notch 18 makes an incision of the blade in its central (middle) part so that the width of this notch exceeds the minimum possible distance between the cutting elements 11 of the knives 10. In this case, the cutting elements 11 of the knives 10 are installed within the arc of coverage of the shaft 6 by the blade between the cutter 18 and capture (the place of contact with the clamping shaft).
Включаются муфты 14, выводится из зацепления фиксатор 16, валы 6 и 7 приводятся во вращение.Clutches 14 are turned on, latch 16 is disengaged, shafts 6 and 7 are driven into rotation.
При вращении рубашки ножевого вала ножи 10 начинают перемещаться в винтовых прорезях от середины вала, при этом вырезается клин на полотне, который с помощью сжатого воз1461733 духа передается в направляющий-лоток 8.When the jacket of the knife shaft rotates, the knives 10 begin to move in screw slots from the middle of the shaft, while a wedge is cut out on the canvas, which is transferred to the guide-tray 8 with the help of compressed air 1461733.
Клин полотна по лоткам 8 подается в захват валов 20 и 21, а затем проводится по тракту обрабатывающей ма- ® шины.The blade wedge through the trays 8 is fed into the gripper shaft 20 and 21, and then held along the path of the processing machine ®.
После того, как полотно поступило в обрабатывающую машину, валы 6 и 7 выводятся из контакта с полотном, ιθ чтобы не мешать работе станка, так как последний имеет высокую скорость, а описанное устройство является низкоскоростным .After the web has entered the processing machine, the shafts 6 and 7 are brought out of contact with the web, ιθ so as not to interfere with the operation of the machine, since the latter has a high speed and the described device is low speed.
Валу 6 придается вращение в обрат- 15 ную сторону до тех пор, пока ножи 10 не сведутся до минимального расстояния между собой. Затем устройство готово к следующему циклу подачи полотна после возможного обрыва или уста- 20 новки нового рулона.The shaft 6 is rotated in the opposite direction until the knives 10 are reduced to a minimum distance between themselves. Then the device is ready for the next cycle of web feeding after a possible break or installation of a new roll.
Предлагаемое устройство позволяет обеспечить безобрывную проводку полотна и тем самым повысить производи- 25 тельность за счет обеспечения механического вырезания клина, улучшающего условия проводки полотна через обрабатывающую машину. Кроме того, уменьшается длина пути транспортировки полотна, что снижает величину натяжения в Полотне и неравномерность этого вала позволяет исключить энергоемкую вакуумную систему. .The proposed device makes it possible to provide uninterrupted web guiding and thereby increase productivity by providing mechanical cutting of the wedge, which improves the conditions for guiding the web through the processing machine. In addition, the length of the transport path of the web is reduced, which reduces the tension in the Cloth and the unevenness of this shaft eliminates the energy-intensive vacuum system. .
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874279030A SU1461733A1 (en) | 1987-07-06 | 1987-07-06 | Apparatus for feeding the end of web into processing machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874279030A SU1461733A1 (en) | 1987-07-06 | 1987-07-06 | Apparatus for feeding the end of web into processing machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1461733A1 true SU1461733A1 (en) | 1989-02-28 |
Family
ID=21317448
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874279030A SU1461733A1 (en) | 1987-07-06 | 1987-07-06 | Apparatus for feeding the end of web into processing machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1461733A1 (en) |
-
1987
- 1987-07-06 SU SU874279030A patent/SU1461733A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент Финл ндии № 69439, кл. В 65 Н 20/02, 1986. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100511021B1 (en) | Winding devices, especially methods of threading materials, such as paper webs or equivalent webs in a slitter-winder, and devices for carrying out this method | |
UA46789C2 (en) | METHOD OF DIRECTION TO REPLACEMENT OF TORN FIBER FOR WINDING ON A COIL | |
US4489900A (en) | Apparatus for automatically cutting and winding sheet material | |
KR930009865A (en) | Method and device for preventing stationary state by hoop-casing means | |
FI103821B (en) | Opposite directions rotating tear strip knives | |
US4997524A (en) | Method and apparatus for transport of a web to be threaded | |
US4014233A (en) | Apparatus for severing a sheet of material from a web | |
US4492138A (en) | Apparatus for delivering web material or the like from rolls | |
SU1461733A1 (en) | Apparatus for feeding the end of web into processing machine | |
US3665796A (en) | Apparatus for cutting a web of material | |
FI74315C (en) | Apparatus for cutting and casting an edge band at the guidance of a paper or cardboard web. | |
US6416012B1 (en) | Apparatuses and methods for cutting and spooling paper | |
EP1996764B1 (en) | A method and a device for transferring a tail of a fibrous web | |
GB2300626A (en) | Web threading apparatus | |
US3558071A (en) | Cutter for sheet winder | |
SE520121C2 (en) | Cross cutter and method for a web-like material, as well as sheet cutters | |
JPS62188693A (en) | Tail shearing machine for paper machine | |
EP0401828A1 (en) | Roving Bobbin Carrier System including a Residual Roving Removing Device | |
JPH0657136B2 (en) | Band guide device for cigarette winder | |
US6176449B1 (en) | Process and device for winding partial webs into partial web rolls | |
JPH1067450A (en) | Paper web winding method and winder therefor | |
GB2073712A (en) | Threading into nip between winding reel and driving drum | |
SU1138375A1 (en) | Device for winding tape material | |
JP2005314090A (en) | Parallel folding device of folding machine | |
JP4430795B2 (en) | Winding method of veneer veneer |