SU1457942A1 - Mass-exchange device for absorption, rectification and dust collecting - Google Patents

Mass-exchange device for absorption, rectification and dust collecting Download PDF

Info

Publication number
SU1457942A1
SU1457942A1 SU874290306A SU4290306A SU1457942A1 SU 1457942 A1 SU1457942 A1 SU 1457942A1 SU 874290306 A SU874290306 A SU 874290306A SU 4290306 A SU4290306 A SU 4290306A SU 1457942 A1 SU1457942 A1 SU 1457942A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
overflow
conical
perforations
mass transfer
boiler
Prior art date
Application number
SU874290306A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Синанович Чехов
Мадибек Алтаевич Алтаев
Пернебек Кушерович Омаркулов
Салхан Абдикадырович Альжанов
Original Assignee
Казахский Химико-Технологический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Казахский Химико-Технологический Институт filed Critical Казахский Химико-Технологический Институт
Priority to SU874290306A priority Critical patent/SU1457942A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1457942A1 publication Critical patent/SU1457942A1/en

Links

Landscapes

  • Gas Separation By Absorption (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к технике процессов массоперенрса в системах гаа (пар) - жидкость, а также дл  мокрого пылеулавливани . Цель изобретени  - интенсификаци  процесса массообмена, снижение веса и упрощение конструкции за счет увеличени  поверхности контакта фаз и повьшени : надежности работы дополнительной зоны (контакта перелива). Массообменна  тарелка включает конический колпак в верхней части с отбортованным торцом по радиусу вовнутрь и симметрично установленный к нему котлообразный перелив, к торцу которого прикреплен с помощью прутка конический отражатель. Конический колпак в нижней части по периферии имеет перфорацию в виде прерьшистой щели, котлообразный перелив в верхней части над уровнем (максимальной ) жидкости также имеет перфорацию в виде прерывистой.щели, причем щель можно располагать вертикально или горизонтально, в зависимости от уровн  жидкости, наход щейс  в котлообразном переливе. Под переливом расположен конический отражатель , выполненньш коническим с перфорацией в периферийной его -части, при этом перфораци  расположена под углом к вертикальной оси или в виде просечек, направленных к периферии. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. а (g с: 01 qThe invention relates to a technique of mass transfer processes in gas (vapor) - liquid systems, as well as for wet dust collection. The purpose of the invention is to intensify the process of mass transfer, reduce weight and simplify the design by increasing the surface of contact of the phases and design: the reliability of the additional zone (overflow contact). The mass transfer plate includes a conical cap in the upper part with a flanged end radially inward and a boiler overflow symmetrically mounted to it, to the end of which a conical reflector is attached with a rod. The conical cap in the lower part of the periphery has perforations in the form of a perforated slit, the boiler-shaped overflow in the upper part above the level of the (maximum) liquid also has perforations in the form of a discontinuous slot, and the slit can be positioned vertically or horizontally in the cauldron overflow. Under the overflow there is a conical reflector, made conical with perforations in its peripheral part, with the perforations located at an angle to the vertical axis or in the form of notches directed toward the periphery. 1 hp f-ly, 2 ill. a (g c: 01 q

Description

1one

Изобретение относитс  к технике . процессов массопереноса в системах газ (пар) - жидкость, а также дл  мокрого пылеулавливани .The invention relates to engineering. mass transfer processes in systems gas (vapor) - liquid, as well as for wet dust collection.

Цель изобретени  - интенсификаци  процесса массообмена за счет увеличени  поверхности контакта фаз к повышени  надежности работы, дополнительной зоны контакта.The purpose of the invention is to intensify the process of mass transfer by increasing the contact surface of the phases to increase the reliability of operation, additional contact zone.

На фиг.1 показан массообменный аппарат, в котором установлена тарелка дл  процессов массообмена и мокрого пылеулавливани , продольный разрез-, на фиг.2 - то же, вид в плане.Fig. 1 shows a mass transfer apparatus in which a plate for mass transfer and wet dust collection processes is installed, a longitudinal section; in Fig. 2, the same view in plan.

Устройство включает корпус 1, конический колпак 2. с отбортованным торцом по радиусу вовнутрь (угол конуса 60-70), а в нижней части коThe device includes a housing 1, a conical cap 2. with a flanged end radially inward (cone angle 60-70), and in the lower part of

нического колпака 2 по периферии имеетс  перфораци  в виде прерывистой щели (в один,, два и т.д. р дов, в зависимости от нагрузки по жидкости ) дл  вытекани  жидкости и котлообразны перелив 3,There is a perforation in the form of a discontinuous gap (one, two, etc. rows, depending on the load on the liquid) for the outflow of liquid and the boiler-shaped overflow 3,

Котлообразньй перелив 3 имеет форму перевернутого усеченного конуса , а верхней части которого по пе- риферии имеетс  перфораци  в виде прерывистой щели шириной 2-4 мм,длиной 40-80 мм дл  прохода газа, а под нижним торцом конуса с зазором 20- 40 мм прикреплен конический отражатель 4, причем поверхность его, начина  с размера, равного диаметру перелива конуса, имеет н аправленную перфорацию к периферии дл  прохода газа по всей оставшейс  площади.Boiler overflow 3 has the shape of an inverted truncated cone, and the upper part of which has a perforation in the form of a discontinuous slot 2-4 mm wide, 40-80 mm long for gas passage, and under the lower end of the cone with a gap of 20-40 mm is attached The conical reflector 4, the surface thereof, beginning with a size equal to the overflow diameter of the cone, has a perforation to the periphery for the passage of gas throughout the remaining area.

Предлагаема  конструкци  тарелки имеет две зоны контакта фаз. В первой (верхней) зоне взаимодействие фаз осуществл етс  в периферийной части, а во второй (нижней) зоне взаимодействие фаз происходит в области центрального перелива.The proposed plate design has two phase contact zones. In the first (upper) zone, the interaction of the phases takes place in the peripheral part, and in the second (lower) zone, the interaction of the phases occurs in the central overflow region.

Устройство работает следующим,об .The device works as follows, about.

Поднимающийс  с нижележащей тарелки газ (пар), барботиру  жидкостный слой, наход щийс  на коническом отражателе 4, проходит в верхнюю зону , а часть газового потока дробит на мелкие капли стекающую с конического отражател  4 жидкостную.пленку и, проход  через завесу струй и каThe gas (steam) rising from the underlying plate, the bubbling liquid layer on the conical reflector 4, passes into the upper zone, and part of the gas flow breaks up the liquid 4 flowing from the conical reflector 4 and passes through the curtain of the jets and ka

пель, также устремл етс  в верхнюю зону.Pel also rushes to the upper zone.

В верхней зоне, жидкость,стекающа  по стенке корпуса 1, накаплива сь в кармане, образованном коническим колпаком 2 и стенкой корпуса 1, вытекает из прерывистой щели , расположеннрй в нижней периферийной части конического колпака 2, при этом она подхватьшаетс  и транспортируетс  в виде пленки газовым потоком, проход щим через зазор, образованный коническим колпаком 2 и котлообразным переливом 3. При срыве с отбортованного торца конического колпака 2 жидкостна  пленка дробитс  на мелкие капли ;:и в виде струй направл етс  в котлообразный перелив 3, а газовьА поток, проходз через струю капель, устремл етс  в верхнюю тарелку , часть.газового потока проходитIn the upper zone, the liquid flowing along the wall of the housing 1 accumulates in the pocket formed by the conical cap 2 and the wall of the housing 1 flows out of a discontinuous slot located in the lower peripheral part of the conical cap 2, while it is being pinched and transported in the form of a gas film the flow through the gap formed by the conical cap 2 and the cauldron overflow 3. When the conical cap 2 is broken from the flanged end, the liquid film is crushed into small droplets;: and in the form of jets it is directed to the cauldron reliv 3, and the gas flow through the jet prohodz droplets is fixed to the upper plate, the flow passes chast.gazovogo

через прерывистые щели, имеющиес  вthrough intermittent slots available in

1515

QQ

- -

2020

2525

ла л457942la l 457942

верхней зоне котлообразного перелива 3 и, проход  также через струю капель по жидкости, направл ющейс  с отбортованного торца конического колпака, устремл етс  вверх на вышележащую тарелку . Так осуществл етс  дважды взаимодействие газа (пара) с жидкостью и жидкости с газом (паром) на одной тарелке.the upper zone of the boiler overflow 3 and, the passage also through the jet of droplets along the liquid heading from the flanged end of the conical cap, rushes upwards to the overlying plate. This is how the gas (vapor) interacts with the liquid twice and the liquid (gas) with the gas on the same plate.

В предлагаемой тарелке, упрощена конструкци  перелива в нижней зоне, так как обычно на таких тарелках имеютс  цилиндрические патрубки. Больший диаметр конического отражател  4 с перфорацией по сравнению с отражател ми подобных, тарелок с цилиндрическими патрубками значительно повышает надежность работы тарелки при малых и больших плотност х орошени , особенно при абсорбции газов растворами, содержащими твердые частицы, например при абсорбции фтористых соединений, а тайке в процессе мокрого пылеудалени .In the proposed plate, the overflow structure in the lower zone is simplified, since there are usually cylindrical nozzles on such plates. The larger diameter of the conical reflector 4 with perforation compared with similar reflectors, plates with cylindrical nozzles significantly increases the reliability of the dish at low and high irrigation densities, especially when gases are absorbed by solutions containing solid particles, for example when absorbing fluorine compounds, and secretly wet dust removal process.

Claims (2)

1.Массообменное устройство дл  процессов абсорбхщи, ректификации и мокрого пылеулавливани , содержащее конический колпак и котлообраз- ньй перелив, расположенные с зазором относительно друг друга, и отражатель , отлич ающе е с   тем, что, с целью интенсификации процесса массообмена за счет увеличени  поверхности контакта фаз и повьш1е-1. Mass transfer device for absorption, rectification and wet dust collection processes, containing a conical cap and boiler overflow, with a gap relative to each other, and a reflector, different from the fact that, in order to intensify the process of mass exchange by increasing the contact surface phases and povs1- 45 ни  надежности работы дополнительной зоны контакта, конический колпак выполнен с прорез ми, расположенными в нижней его части, котлообразньй перелив вьшолнен С прорез ми, располо5Q женными в верхней его части, отражатель прикреплен к его нижнему торцу с зазором и выполнен коническим с перфорацией в периферийной его части , при этом перфораци  расположена45 neither the reliability of the additional contact zone, the conical cap is made with slots located in its lower part, the boiler-shaped overflow is made With the slots located in its upper part, the reflector is attached to its lower end with a gap and made conical with perforations in the peripheral parts of it, with the perforation located 5g под углом к вертикальной оси.5g at an angle to the vertical axis. 2.Устройство по п. 1, отли302. The device according to claim. 1, 30 3535 4040 чающеес  тем, что перфора- ци  на коническом отражателе выполнена в виде просечек,направленных к периферии .This is because the perforations on the conical reflector are made in the form of slots directed toward the periphery. ЛL // /// / /af/ af
SU874290306A 1987-05-28 1987-05-28 Mass-exchange device for absorption, rectification and dust collecting SU1457942A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874290306A SU1457942A1 (en) 1987-05-28 1987-05-28 Mass-exchange device for absorption, rectification and dust collecting

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874290306A SU1457942A1 (en) 1987-05-28 1987-05-28 Mass-exchange device for absorption, rectification and dust collecting

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1457942A1 true SU1457942A1 (en) 1989-02-15

Family

ID=21321768

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874290306A SU1457942A1 (en) 1987-05-28 1987-05-28 Mass-exchange device for absorption, rectification and dust collecting

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1457942A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР 129181, кл. В 01 D 3/26, 1959. Авторское свидетельство СССР №1264957, кл, BOLD 3/20, 1984. Авторское свидетельство СССР № 176245, кл, В 01 D 3/26, 1966. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3887665A (en) Vapor-liquid contacting
US3585786A (en) Gas-liquid scrubbing tower
SU1457942A1 (en) Mass-exchange device for absorption, rectification and dust collecting
WO1999003554A9 (en) Venturi swirl tube for vapor liquid contact tray
SU405558A1 (en)
RU2050980C1 (en) Gas-liquid separator
SU1036338A1 (en) Heat mass exchange apparatus
SU1200925A1 (en) Mass-exchange apparatus for gas and liquid interaction
SU1264957A1 (en) Bubble plate
RU2023461C1 (en) Contact-separating plate
SU1301432A1 (en) Heat-mass exchange apparatus
SU1498530A1 (en) Contact plate
RU2033235C1 (en) Separation device for mass-exchange apparatus
SU1369742A1 (en) Contact device for heat-mass-exchange apparatus
SU479478A1 (en) Mass transfer plate
RU2780517C1 (en) Contact device for heat and mass exchanger
SU243572A1 (en) Jet apparatus for implementing mass-exchange process in gas-liquid system
SU1733058A1 (en) Arrangement for wet cleaning of gases
SU1126306A1 (en) Heat-mass-exchange apparatus
SU1225588A1 (en) Heat-mass-transfer apparatus
SU1318268A1 (en) Apparatus for heat-mass exchange
SU1398882A1 (en) Contact element of vortex plate
SU1049074A1 (en) Heat and mass exchange plate
SU696647A1 (en) Contact device for heat mass-exchange columns
SU498009A1 (en) Mass transfer apparatus