SU1456757A1 - Method of measuring misalignment of shafts - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к измерительной технике. Целью изобретени   вл етс  повышение точности измерени . На вал 1 с полумуфтой 2 надевают приспособление, состо щее из корпуса 3, втулки 5 с четырьм  датчиками 6 и 7 перемещений, одинаково расположенными в противоположных полумуфты 2 в двух взаимно перпендикул рных плоскост х, и винтов 8, a на торце пoлvмycbты 2 креп т базовый диск 9. Датчики б и 7 под- к:тченн через переключатель 10 к из-мерительному приборз - 1 1. Втора  полумуфта 12 .закреплена нл валу 13, Винтами 8 перемещают втулку 5 с датчиками 6 и 7 до получени  ме)сду рабочими поверхност ми датчиков 6 и 7 и соответственно поверхност ми полумуфты -2 и диска 9 относительных нулевых зазоров, которые провер ют последовательным подключением датчиков 6 и 7 к измерительному прибору П. Затем переставл ют диск 9 на торец другой полумуЛты 12, перемещают втулку 5 с датчиками 6 и 7 до получени  между одним из датчиков 7 и диском 9 относительного нулевого зазора, измер ют зазоры между всеми датчиками 6 и 7 и поверхност ми полумуфты 12 и диска 9 по величине относительного изменени  зазоров определ ют несоосность валов I и 13. 2 ил. U5 fiia. 1This invention relates to a measurement technique. The aim of the invention is to improve the measurement accuracy. The shaft 1 with half coupling 2 is fitted with a device consisting of body 3, bushings 5 with four sensors 6 and 7 displacements equally spaced in opposite coupling half 2 in two mutually perpendicular planes, and screws 8, and on the end of the floor half of the coupling 2 base disk 9. Sensors B and 7 Sub-to: Tchenn through switch 10 to measuring instrument - 1 1. The second coupling half 12 is fixed to the shaft 13, screws 8 move the sleeve 5 with sensors 6 and 7 to get me) the sensor surfaces 6 and 7 and, respectively, the surfaces of the coupling half -2 and di ska 9 relative zero clearances, which are checked by connecting sensors 6 and 7 to the measuring instrument P in series. Then disk 9 is rearranged to the end of the other half 12, displace sleeve 5 with sensors 6 and 7 until the relative distance between one of sensors 7 and disk 9 the zero gap, the gaps between all sensors 6 and 7 and the surfaces of the coupling half 12 and the disk 9 are measured according to the magnitude of the relative change of the gaps, the misalignment of the shafts I and 13 is determined. 2 Il. U5 fiia. one

Description

Изобретение относитс  к измерительной технике и может быть использовано в судостроении дл  измерени  несоосности при центровке валов судовых энергетических установок.The invention relates to a measurement technique and can be used in shipbuilding to measure misalignment in the alignment of shafts of ship power plants.

Цель изобретени  - повьпление точности измерени  за счет исключени  поворота и осевого сдвига валов..The purpose of the invention is to improve measurement accuracy by eliminating the rotation and axial shift of the shafts.

На фиг.I изображена схема приспособлени  дл  осуществлени  предлагаемого способа измерени  несоосности валов; на фиг,2 - разрез А-А нафиг.1-;Fig. I shows a diagram of a device for carrying out the proposed method of measuring shaft misalignment; FIG. 2 is a section A-A of FIG. 1;

На вал 1 с полумуфтой 2 на егоOn shaft 1 with half coupling 2 on it

6757267572

Затем переставл ют диск 9 на другую полумуфту 12 (положение 9 ) и вновь перемещают винтами 8 втулку 5 с дат.чиками 6 и 7 вдоль корпуса 3 до получени  между рабочей поверхностью одного, из датчиков 7 и поверхностью диска 9 относительного нулевого зазора, после чего прекращают перемещение втулки 5, измер ют зазоры между рабочими поверхност ми датчиков 6 и 7 и соответственно поверхност ми полумуфты 12 в радиапь10Then the disk 9 is moved to the other coupling half 12 (position 9) and the screws 8 are again moved by the sleeve 5 with sensors 6 and 7 along the housing 3 until one of the sensors 7 and the surface of the disk 9 has a relative zero gap, after which stop moving the bushings 5, measure the gaps between the working surfaces of the sensors 6 and 7 and, accordingly, the surfaces of the coupling half 12 in the radius 10

ном направлении и диска 9 в торцоnom direction and disk 9 in the end

конце надевают приспо собление, выпол- з йом направлении, и по величине отноненное в виде разъемного цилиндрического корпуса 3 с двум  направл гадими пазами 4, размещенной внутри корпуса втулки 5 с четырьм  датчиками 6 и 7 перемещений, расположенными в проти- 20 воположных точках полумуфты 2 и в двух взаимно перпендикул рных плос- . кост х, и микрометрических винтов 8, предназначенных дл  перемещени  втулки 5 вдоль корпуса 3 по направл ющим 25 пазам 4, а на торце полумуфты 2 креп т базовый элемент - диск 9, Датчи- 1ки 6 предназначены дл  измерени  относительного радиального смещени The end is fitted with an adaptation, one direction all the way, and largest in the form of a detachable cylindrical body 3 with two guides with grooves 4 placed inside the sleeve 5 with four sensors 6 and 7 displacements located at opposite points of the half-coupling 2 and in two mutually perpendicular planar planes. bones x and micrometric screws 8, designed to move the sleeve 5 along the body 3 along the guides 25 of the grooves 4, and on the end of the half-coupling 2 the base element - the disk 9, Sensors 1 6 are used to measure the relative radial displacement

сительного изменени  зазоров определ ют несоосность валов 1 и 13.The significant misalignments of the gaps determine the misalignment of shafts 1 and 13.

В качестве датчиков 6 и 7 могут быть использованы индуктивные.или емкостные датчики перемещений, обладающие достаточной чувствительностью и точностью.As sensors 6 and 7 can be used inductive. Or capacitive displacement sensors with sufficient sensitivity and accuracy.

Предлагаемый способ исключает поворот и осевой сдвиг валов,-- что повышает точность измерени .The proposed method eliminates the rotation and axial shift of the shafts, which improves the measurement accuracy.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ измерени  несоосности валов , заключакщийс  в том, что размев вертикальной и горизонтальной плос-ЗО датчики зазора в противоположныхThe method of measuring the misalignment of the shafts, which consists in the fact that after plunging the vertical and horizontal plane-ZO gap sensors in opposite точках полумуфт валов в торцовом и радиальном направлени х в двух взаимно перпендикул рных плоскост х, устанавливают при неподвижных валах относительные нулевые зазоры между рабочими поверхност ми датчиков.и поверхност ми базового элемента, который устанавливают на одной из полумуфт , осуществл ют совместное перемещение датчиков и по величине относительного изменени  зазоров между рабочими поверхност ми датчиков и иоверхност ми базового элемента в . торцовом и радиальном направлени хthe points of the shaft half couplings in the face and radial directions in two mutually perpendicular planes, set at fixed shafts, the relative zero gaps between the working surfaces of the sensors and the surfaces of the base element, which are mounted on one of the coupling halves, carry out the joint movement of the sensors and along the magnitude of the relative change in the gaps between the working surfaces of the sensors and the surfaces of the base element. face and radial directions кост х, а датчики 7 - дл  из мерени  относительного торцового смещени  излома осей в вертикальной и горизонтальной плоскост х. Расположение и крепление датчиков в горизонтальной и вертикальной плоскост х одинаковое . Датчики 6 и 7 подключены черйз переключатель 10 к измерительному прибору 11. Друга  полумуфта 12 закреплена на втором валу 13,the bridges x and the sensors 7 are for measuring the relative face displacement of the fracture axes in the vertical and horizontal planes. The location and mounting of the sensors in the horizontal and vertical planes are the same. The sensors 6 and 7 are connected via a switch 10 to the measuring device 11. Another coupling half 12 is fixed on the second shaft 13, Способ осущ ествл ют следующим образом .The method is carried out as follows. При помощи микрометрических винтов 8 втулку 5 с датчиками 6 и 7 перемещают в корпусе 3 до получени  между рабочими поверхност ми датчи- iKOB 7 и торцовой поверхностью диска 9 относительных нулевых зазоров, которые провер ют-.последовательным подключением датчиков 7 к измерительному прибору 11, а потом :;после довательно подключают к прибору 11 датчики 6, т,е, дл  всех датчиков 6 и 7 устанавливают нуль измерительного прибора 11Using micrometric screws 8, the sleeve 5 with sensors 6 and 7 is moved in the housing 3 to obtain between the working surfaces of the sensor iKOB 7 and the face of the disk 9 relative zero gaps, which are checked by sequentially connecting the sensors 7 to the measuring device 11, and then:; the sensors 6, t, e, are successively connected to the device 11; for all the sensors 6 and 7, the zero of the measuring device 11 is set сительного изменени  зазоров определ ют несоосность валов 1 и 13.The significant misalignments of the gaps determine the misalignment of shafts 1 and 13. В качестве датчиков 6 и 7 могут быть использованы индуктивные.или емкостные датчики перемещений, обладающие достаточной чувствительностью и точностью.As sensors 6 and 7 can be used inductive. Or capacitive displacement sensors with sufficient sensitivity and accuracy. Предлагаемый способ исключает поворот и осевой сдвиг валов,-- что повышает точность измерени .The proposed method eliminates the rotation and axial shift of the shafts, which improves the measurement accuracy. Формула изобретени Invention Formula Способ измерени  несоосности валов , заключакщийс  в том, что разме5A method of measuring the misalignment of the shafts, consisting in that 00 5five 00 точках полумуфт валов в торцовом и радиальном направлени х в двух взаимно перпендикул рных плоскост х, устанавливают при неподвижных валах относительные нулевые зазоры между рабочими поверхност ми датчиков.и поверхност ми базового элемента, который устанавливают на одной из полумуфт , осуществл ют совместное перемещение датчиков и по величине относительного изменени  зазоров между рабочими поверхност ми датчиков и иоверхност ми базового элемента в . торцовом и радиальном направлени хthe points of the shaft half couplings in the face and radial directions in two mutually perpendicular planes, set at fixed shafts, the relative zero gaps between the working surfaces of the sensors and the surfaces of the base element, which are mounted on one of the coupling halves, carry out the joint movement of the sensors and along the magnitude of the relative change in the gaps between the working surfaces of the sensors and the surfaces of the base element. face and radial directions определ ют несоосность в лов, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности измерени , базовый элемент переставл ют с одной полумуфты на , а перемещение датчиков в осевом направлении осуществл ют до получени  относительного нулевого зазора между рабочей поверхностью одного из датчиков и торцовой поверхностью базового элемента .The misalignment of the cathode is characterized in that, in order to improve the measurement accuracy, the base element is moved from one half coupling to, and the sensors are moved in the axial direction until a relative zero gap is obtained between the working surface of one of the sensors and the end surface of the base element . А- /BUT- / Фае.2Faye.2