SU1456218A1 - Способ регенерации цеолитов - Google Patents

Способ регенерации цеолитов Download PDF

Info

Publication number
SU1456218A1
SU1456218A1 SU874271743A SU4271743A SU1456218A1 SU 1456218 A1 SU1456218 A1 SU 1456218A1 SU 874271743 A SU874271743 A SU 874271743A SU 4271743 A SU4271743 A SU 4271743A SU 1456218 A1 SU1456218 A1 SU 1456218A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
zeolite
vol
air
stage
capacity
Prior art date
Application number
SU874271743A
Other languages
English (en)
Inventor
Людмила Васильевна Борисова
Генриетта Александровна Кондратьева
Леонид Тихонович Болотов
Владимир Алексеевич Фокин
Константин Генрихович Чесновицкий
Степан Иванович Глинчак
Нина Юрьевна Яхъяева
Владимир Степанович Соболь
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6518
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6518 filed Critical Предприятие П/Я Р-6518
Priority to SU874271743A priority Critical patent/SU1456218A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1456218A1 publication Critical patent/SU1456218A1/ru

Links

Landscapes

  • Separation Of Gases By Adsorption (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к нефте- химии, в частности к регенерации цеолитов, закоксованных в процессы вьщелени  н-парафинов, которые используютс  в процессе адсорбционного получени  н-парафиновых углеводородов . Цель - более полное восстановление адсорбционной емкости цеолита, увеличение срока службы и уменьше- ,ние его удельного расхода. Регене1 Изобретение относитс  к регенерации цеолитов и может быть исдользо- вано в нефтеперерабатывающей промьш- ленности, в частности дл  восстановлени  адсорбционной емкости цеолитов 5А, используемых в процессе адсорбционного получени  н-парафиновых углеводородов . Цель изобретени  - более полное восстановление адсорбционной емкости цеолита, увеличение срока службы и рацию провод т в две стадии: на первой стадии на цеолит подают смесь азота с воздухом, нагретую до 340- , содержащую 1,6-2,4 об.% воздуха , с последующим увеличением его содержани  до 3,6-4,4 об.% С9 скоростью 0,2-0,4 об.% в 1 ч, выдерживают при данной температуре до достижени  в выход щем газе концентрации кислорода 1,3-1,7 об.%. На второй ступени на цеолит подают смесь, нагретую до 460-480°С, содержащую 3,6-4,4 об.% воздуха, с последующим увеличением его содержани  до 5,6- 6,2 об.% со скоростью 0,2-0,6 об.% в 1 ч, вьщерживают при данной температуре до достижени  в выход щем газе концентрации кислорода 9-11 об.%. Способ позвол ет достичь более высокой степени восстановлени  ёмкости цеолита - до 98,0%, увеличить в 6- 10 раз срок службы цеолита и умень- i шить удельный расход цеолита на 1т вырабатываемых парафинов. 1 табл. 1C (Л с: 1 ел О) N3 СХЗ 10 уменьшение его удельного расхода за счет определенных условий регенерации . Пример 1.В металлический адсорбер (с диаметром 30 мм) пилотной установки помещают 1500 см отработанного цеолита СаА (высота сло  составл ет около 2500 мм), содержащего 4j3 мас.% углеродистых отложений . Емкость цеолита до проскока по н-парафинам за врем  эксплуатации в

Description

14
результате его закоксовывани  снизилась с 5,3 до 2,0 мас.%.
Окислительную регенерацию провод т в две стадии. На первой стадии на закоксованный цеолит подают наг- ретьш до З40 с регенерационный газ со скоростью 200 об/об-ч с добавкой в него 4,8 л/ч воздуха (т.е.1,6 об.% при этом содержание кислорода в пото ке газа на входе в адсорбер составл ет 0,3 об.%. В этих услови х начинаетс  горение поверхностного кокса на цеолите в верхней зоне адсорбера , после этого -со скоростью 0,6 л/ч (0,2 об.%/ч) увеличивают расход воздуха до 10,8 л/ч (т.е. до 3,6 об.%), при этом содержание кислорода во вход щем в адсорбер газ повьшаетс  до 0,8 об.%. Эти услови  вьщерживают до достижени  в регенерационном газе концентрации кислорода об.%. Температура в зоне горени  не превьшает . Продолжительность этой стадии составл ет 32 ч.
На второй стадии температуру регенерационного газа повышают до 460 С при увеличении со скоростью 1,1 л/ч расхода воздуха в него от 10,8 до 17 л/ч (т.е. 5.6 об.%).
Эти услови  выдерживают до достижени  в регенерационном газе кон- ;ентрации кислорода 9,0 об.%. Температура в зоне горени  не превьшает 500 С. Продолжительность этой стадии составл ет 13 ч.
Определенна  после 2 рабочих циклов адсорбции - десорбции емкость отрегенерированного цеолита по н-па- рафинам составл ет 5,2 об.%, т.е. степень восстановлени  емкости ц,еоли та достигает ,0%.
Пример 2. Процесс провод т в услови х, описанных в примере 1, за исключением того, что на закоксованный цеолит на первой стадии подают нагретьй до 380°С регенерационный газ с содержанием в нем 2,4 об,% воздуха, при этом концентраци  кисло рода составл ет 0,5 об.%. После загорани  углеродистых отложений на цеолите увеличивают расход воздуха до 4,4 об.% со скоростью 0,4 об,% в 1 ч, при этом содержание кислорода во вход щем в адсорбер газе повышаетс  до -1,0%. Эти услови  выдерживают до достижени  в регенерационном газе концентрации кислорода
84
1,7 об,%. Максимальна  температура в зоне горени  составл ет около 455 С. Продолжительность этой стадии составл ет 18 ч.
На второй стадии температуру ре- генерационного газа повьшают до 480 С при .увеличении расхода воздуха 4,4-6,2 об.% со скоростью 0,6об. в 1ч. Эти услови  выдерживают до достижени  в регенерационном газа концентрации кислорода 11 об.7,.
Температура в зоне горени  не превышает 520°С. Продолжительность этой стадии составл ет 7 ч,
Определенна  после 2 рабочих циклов адсорбции - десорбции емкость отрегенерированного цеолита по н-па- рафинам составл ет 5,0 мас.%, т.е. степень восстановлени  емкости цеолита достигает 94,3%.
Пример 3. Первую стадию регенерации провод т в услови х, описанных в примере 1.
На второй стадии температуру ре- генерационного газа повышают до 480 С при увеличении расхода воздуха в него 3,6 до 6,2 об.% (до 18,6 л/ч) со скоростью- 2 л/ч. Эти услови  выдерживают до достижени  в регенерационном газе концентрации кислорода 1 1 , О об.%. Температура в зоне горени  520 С. Продолжительность этой стадии составл ет Б.ч. Определенна  после 2 циклов адсорбции - десорбции емкость отрегенерированного цеолита по н-парафинам 5,14 мас.%, т.е. степень восстановлени  емкости цеолита достигает --97,0%.
Пример 4. Первую стадию регенерации провод т в услови х, описанных в примере 2.
На второй, стадии температуру ре- генерационного газа повышают до 460° при увеличении расхода воздуха в него с 4,4 до 5,6 об.% со скоростью 0,2 об,,% в 1 ч. Эти .услови  выдерживают до достижени  в регенерационном газе концентрации кислорода- 9,0 об . Температура в зоне горени  не превышает 500°С. Продолжительность этой стадии составл ет 11 ч.
Определенна  после 2 циклов адсорбции - десорбпии емкость отрегенерированного цеолита по н-парафинам составл ет 5,1 мас.%, т.е. степень восстановлени  емкости цеолита достигает 96.2%.
514
Пример 3. Процесс в услови х описанных в примере 1, за исключением тог о, что на закоксо- ванный цеолит на первой стадии подат нагретый до 360°С регенерахщон- ный газ с содержанием в нем 2,0 мае ,7 воздуха, концентраци  кислорода составл ет 0,4 об.%. После загорани  углеродистых отложений на цеолите расход воздуха увеличивают до 4,0 об.% со скоростью 0,3 об.% в 1 ч, при зтом содержание кислорода во вхо щем в адсорбер газе повьшаетс  до ,9 об.%. Эти услови  выдерживают о достижени  в регенерационном газе концентрации кислорода 1,5 об.%. Максимальна  температура в зоне горени  оставл ет 450°С. Продолжительность этой стадии составл ет 24 ч.
На второй стадии температуру ре- генерационного газа повьшают до 470°С при .увеличении расхода .воздуха от 4,0 до 5,9 об,%, со скоростью 0,4 об.% в 1 ч. Эти услови  выдержиают до достижени  в регенерацион- ном газе концентрации кислорода 10 об,%. Температура в зоне горени  не превышает . Продолжительность этой стадии 10 ч.
Определенна  после 2 циклов адсорбции-десорбции емкость отрегене- рированного цеолита по н-парафинам составл ет 5,16 мас.%, т.е. степень восстановлени  емкости цеолита достигает 97,2%.
Пример 6 (известный). Проесс провод т в услови х описанных примере 1, за исключением того, что на перво й стадии на закоксован- ный цеолит подают при со скоростью 200 об/об. 1 ч. азот (регене- рационный газ) с добавкой воздуха в количестве 15 л/ч в течение 5 ч. При зтом концентраци  кислорода в реге- нерационном газе составл ет ,0 об .%. После загорани  углеродистых отложений на цеолите термопары, - асположенные по высоте сло  цеолита в адсорбере через 500 мм друг от друга, фиксируют изменени  темпера- . туры. Максимальна  температура в адсорбере 570°С, при этом имеет место горение углеродистых отложений на цеолите по всей высоте адсорбера.
На второй стадии в течение 10 ч повьшают содержание кислорода в регенерационном газе до 21 об.% и про .Ч6
до.чжакп ofipaOoTKy цеолита   течение; 2 ч при температуре 530 С.
Температура неолита в адсорбере превьпиает температуру регенерацион- ного газа на 90°С (т.е. достигает 620°С).
После проведени  двух рабоштх циклон: адсорбции н-парафинов из нефт ной фракпии 200-310°С и десорбции н-парафинов из цеолита аммиаком, определ ют емкость отрегенерированно- го цеолита до проскока по н-парафинам , котора  составл ет 2,9 мас.%,
т.е. степень восстановлени  емкости цеолита достигает 54,У%.
В таблице представлены результаты ислытани  регенерованных предлагаемым способом цеолитов в зависимости
от условий регенерации.
Из данных таблицы видно, что предлагаемый способ регенерации цеолитов по сравнению с известным позвол ет достичь более высокой степени восстановлени  емкости цеолита до 98,0%, увеличить В 6-10 раз срок службы цеолита и уменычить удельный расход цеолита на 1 т вырабатываемых парафинов., улучшить технико-зкономические показатели процесса за счет снижени  энергетических затрат.
изобретени 
Способ регенерации пеолитов, за- коксованных в процессе вьщелени  н- парафинов, включающий двухстадийнум термообработку смесью азота с возду- . хом, отличающийс  тем,
что, с целью более полного восстановлени  адсорбционной емкости цеолита, увеличени  срока службы и уменьшени  его удельного расхода, первую стадию термообработки ведут смесью нагретой до 340-380°С, содержащей 1,6- 2,4 об.% воздуха, с последующим увеличением содержани  воздуха до 3,6- 4,4 об.% со скоростью 0,2-0,4 об.% в 1 ч, выдерживают при данной температуре до достижени  в выход щем газе концентрации кислорода 1,3-1,7 об .% вторую стадию термообработки ведут смесью, нагретой до 460-480 С, содержащей 3,6-4 4 об.% воздуха, с последующим увеличением его до 5,6 - 6,2 об.% со скоростью 0.2-0,6 об.% в 1 ч и вьщерживают при данной температуре до достижени  в выход щем газе концентрации кислорода 9-11 об.%.
Перва  стади 
Температура регенерацио - наго газа, 340
380
ЗАО
380
360
Удельный расход.воздуха в регенерациовный газ, об.Х
Скорость подачи воздуха, ов./ч Z
1Сьнцентраци  кислорода , об. Z
Продолхмтель остъ, .ч Втора  стади 
Температура регеверацнонного газа, С
Уделыой расход ВОЯДТХА
в регенерацнонвый ras,
об.г
/Скорость подачи воздужа,
овД ч
Концентраци  кислорода в
регенерационном газе,
об. Z
Продолжительность, ч .
Емкость отреге ермрован- ;8ого цеолита по Ь-пара-
1,6-3,62,4-4,42,0-4,0
0,20,4 0.3
0,3-1,30,5-1,70,4-1,5
3218 24
480
480
460
470
4,4-6,2 3,6-6,24,4-5,64,0-5,9
0,6 0,60,20,4
1,7-11,0 1,3-11,01,7-9,01,5-10,0
78II10

Claims (4)

  1. Формула изобретения
    Способ регенерации цеолитов, закоксованных в процессе выделения нпарафинов, включающий двухстадийную термообработку смесью азота с возду- . хом, отличающийся тем, что, с целью более полного восстановления адсорбционной емкости цеолита, увеличения срока службы и уменьшения его удельного расхода, первую стадию термообработки ведут смесью, нагретой до 340-380°С, содержащей 1,6-
  2. 2.4 об.% воздуха, с последующим увеличением содержания воздуха до
  3. 3,6-
  4. 4.4 об.% со скоростью 0,2-0,4 об.% в 1 ч, выдерживают при данной температуре до достижения в выходящем газе концентрации кислорода 1,3-1,7 об.%, вторую стадию термообработки ведут смесью, нагретой до 460-480 С, содержащей 3,6-4 4 об.% воздуха, с последующим увеличением его до 5,6 6,2 об.% со скоростью 0.2-0,6 об.% в
    1 ч и выдерживают при данной температуре до достижения в выходящем газе концентрации кислорода 9-11 об.%.
    Показатели Способ Известил Предлагаемый 1 2 Г ’ 4 Г > Емкость свежего цеолита t 4 СаА по, н-парафинам, мас.Х 5,3 5,3 5,3 5,3 5,3 Содержание углеродистых отложений, мае. X 4.3 4.3 4,3 4,3 4,3 4,3 . Загрузка.отработанного цеолита, ей3 1500 1500 1500 1500 1500 1500 Подача регенерационного газа, об/об. ч 200. 200 200 200 200 200 Первая стадия Температура регенерационного газа, *С 450 340 380 340 380 360 Удельный расход.воздуха в регенерационный газ, об.Х - 1,6-3,6 2,4-4,4 1,6-3,6 2,4-4,4 2,0-4,0 Скорость подачи воздуха, οβ./ч X - 0,2 0,4 0,2 0.4 0,3 Концентрация кислорода, об. X ЬО 0,3-1,3 0,5-1,7 0,3-1,3 0,5-1,7 0,4-1,5 Продолжительность, ч 5 ' 32 18 32 18 24 Вторая стадия Температура регенерационного газа, С 530 460 480 480 460 470 УделькьШ расход воздуха в регенерационный газ, об.Х 3,6-5,6 4,4-6,2 3,6-6,2 4,4-5,6 4,0-5,9 ^Скорость подачи воздуха, об.Х ч - 0,2 0,6 0,6 0.2 0.4 Концентрация кислорода в регенерационном газе, об. X 21,0 1,3-9,0 1,7-11,0 1,3-11,0 1,7-9,0 1,5-10,0 Продолжительность, ч . 12 13 7 8 11 1.0 Емкость отрегеиерированвого цеолита ло Н-яараФннам, мае. X' 2,9 5,20 5,00 5,14 5,10 5,16 Степень восстановления емкости цеолита, мас.Х 54,9 ~98,0 94,3 ~97,О 96,2 97,2 Количество возможных регенераций' цеолита, (срох службы цеолита) вт. 1 10 6 9 8 9 Удельный расход цеолита 1 0,10 0,16 0,11 0,12 0,11
SU874271743A 1987-06-30 1987-06-30 Способ регенерации цеолитов SU1456218A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874271743A SU1456218A1 (ru) 1987-06-30 1987-06-30 Способ регенерации цеолитов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874271743A SU1456218A1 (ru) 1987-06-30 1987-06-30 Способ регенерации цеолитов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1456218A1 true SU1456218A1 (ru) 1989-02-07

Family

ID=21314596

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874271743A SU1456218A1 (ru) 1987-06-30 1987-06-30 Способ регенерации цеолитов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1456218A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0996501B2 (de) 1997-06-06 2007-12-12 Basf Aktiengesellschaft Verfahren zur regenerierung eines zeolith-katalysators

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Нефтехимический .синтез за рубежом. 1965, вып. 5-7, с. 64. Патент DD № 70685, кл. С 10 G 43/04, опублик. 1972. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0996501B2 (de) 1997-06-06 2007-12-12 Basf Aktiengesellschaft Verfahren zur regenerierung eines zeolith-katalysators

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4274942A (en) Control of emissions in FCC regenerator flue gas
JP3478851B2 (ja) NOxを減少させるFCC再生方法および装置
KR0160000B1 (ko) 촉매를 탈코크스화시키는 방법
US5002654A (en) Reducing NOx emissions with zinc catalyst
US4521389A (en) Process of controlling NOx in FCC flue gas in which an SO2 oxidation promotor is used
JPH0312927B2 (ru)
US4325811A (en) Catalytic cracking with reduced emission of noxious gas
US4629609A (en) Process of removing SOx and NOx from waste gases
EP0215709A1 (fr) Procédé d'élimination d'oxydes de soufre d'un gaz au moyen d'une masse d'absorption régénérable par réaction avec de l'hydrogène sulfuré
US4377396A (en) Process of purifying exhaust air laden with organic pollutants
CN111750367A (zh) 一种处理电镀污泥烧结废气的蓄热式热力氧化装置及工艺
SU1456218A1 (ru) Способ регенерации цеолитов
RU2385897C1 (ru) Способ подготовки попутных и природных газов для использования в поршневых двигателях внутреннего сгорания
CA2032833A1 (en) Reducing nox emissions with group iiib compounds
US4983365A (en) Desulphurization
US2199838A (en) Catalyst regeneration
CN111375274B (zh) 一种含so2气体的处理方法及装置
CN110756161B (zh) 一种处理辛醇废气污染的工艺方法
CN103055960A (zh) 一种降低排放的催化剂再生方法
CA1299341C (en) Delsulphurisation
SU1430346A1 (ru) Способ реактивации цеолитов
US2854406A (en) Continuous hydrocarbon oil treating and filter regeneration
CN100443568C (zh) 一种fcc工艺用四效助剂
SU643179A1 (ru) Способ регенерации закоксованного катализатора крекинга
SU1583354A1 (ru) Способ регенерации цеолита С @ А, отработанного в процессе адсорбции н-парафинов и последующей десорбции аммиаком