SU1456218A1 - Способ регенерации цеолитов - Google Patents
Способ регенерации цеолитов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1456218A1 SU1456218A1 SU874271743A SU4271743A SU1456218A1 SU 1456218 A1 SU1456218 A1 SU 1456218A1 SU 874271743 A SU874271743 A SU 874271743A SU 4271743 A SU4271743 A SU 4271743A SU 1456218 A1 SU1456218 A1 SU 1456218A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- zeolite
- vol
- air
- stage
- capacity
- Prior art date
Links
Landscapes
- Separation Of Gases By Adsorption (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к нефте- химии, в частности к регенерации цеолитов, закоксованных в процессы вьщелени н-парафинов, которые используютс в процессе адсорбционного получени н-парафиновых углеводородов . Цель - более полное восстановление адсорбционной емкости цеолита, увеличение срока службы и уменьше- ,ние его удельного расхода. Регене1 Изобретение относитс к регенерации цеолитов и может быть исдользо- вано в нефтеперерабатывающей промьш- ленности, в частности дл восстановлени адсорбционной емкости цеолитов 5А, используемых в процессе адсорбционного получени н-парафиновых углеводородов . Цель изобретени - более полное восстановление адсорбционной емкости цеолита, увеличение срока службы и рацию провод т в две стадии: на первой стадии на цеолит подают смесь азота с воздухом, нагретую до 340- , содержащую 1,6-2,4 об.% воздуха , с последующим увеличением его содержани до 3,6-4,4 об.% С9 скоростью 0,2-0,4 об.% в 1 ч, выдерживают при данной температуре до достижени в выход щем газе концентрации кислорода 1,3-1,7 об.%. На второй ступени на цеолит подают смесь, нагретую до 460-480°С, содержащую 3,6-4,4 об.% воздуха, с последующим увеличением его содержани до 5,6- 6,2 об.% со скоростью 0,2-0,6 об.% в 1 ч, вьщерживают при данной температуре до достижени в выход щем газе концентрации кислорода 9-11 об.%. Способ позвол ет достичь более высокой степени восстановлени ёмкости цеолита - до 98,0%, увеличить в 6- 10 раз срок службы цеолита и умень- i шить удельный расход цеолита на 1т вырабатываемых парафинов. 1 табл. 1C (Л с: 1 ел О) N3 СХЗ 10 уменьшение его удельного расхода за счет определенных условий регенерации . Пример 1.В металлический адсорбер (с диаметром 30 мм) пилотной установки помещают 1500 см отработанного цеолита СаА (высота сло составл ет около 2500 мм), содержащего 4j3 мас.% углеродистых отложений . Емкость цеолита до проскока по н-парафинам за врем эксплуатации в
Description
14
результате его закоксовывани снизилась с 5,3 до 2,0 мас.%.
Окислительную регенерацию провод т в две стадии. На первой стадии на закоксованный цеолит подают наг- ретьш до З40 с регенерационный газ со скоростью 200 об/об-ч с добавкой в него 4,8 л/ч воздуха (т.е.1,6 об.% при этом содержание кислорода в пото ке газа на входе в адсорбер составл ет 0,3 об.%. В этих услови х начинаетс горение поверхностного кокса на цеолите в верхней зоне адсорбера , после этого -со скоростью 0,6 л/ч (0,2 об.%/ч) увеличивают расход воздуха до 10,8 л/ч (т.е. до 3,6 об.%), при этом содержание кислорода во вход щем в адсорбер газ повьшаетс до 0,8 об.%. Эти услови вьщерживают до достижени в регенерационном газе концентрации кислорода об.%. Температура в зоне горени не превьшает . Продолжительность этой стадии составл ет 32 ч.
На второй стадии температуру регенерационного газа повышают до 460 С при увеличении со скоростью 1,1 л/ч расхода воздуха в него от 10,8 до 17 л/ч (т.е. 5.6 об.%).
Эти услови выдерживают до достижени в регенерационном газе кон- ;ентрации кислорода 9,0 об.%. Температура в зоне горени не превьшает 500 С. Продолжительность этой стадии составл ет 13 ч.
Определенна после 2 рабочих циклов адсорбции - десорбции емкость отрегенерированного цеолита по н-па- рафинам составл ет 5,2 об.%, т.е. степень восстановлени емкости ц,еоли та достигает ,0%.
Пример 2. Процесс провод т в услови х, описанных в примере 1, за исключением того, что на закоксованный цеолит на первой стадии подают нагретьй до 380°С регенерационный газ с содержанием в нем 2,4 об,% воздуха, при этом концентраци кисло рода составл ет 0,5 об.%. После загорани углеродистых отложений на цеолите увеличивают расход воздуха до 4,4 об.% со скоростью 0,4 об,% в 1 ч, при этом содержание кислорода во вход щем в адсорбер газе повышаетс до -1,0%. Эти услови выдерживают до достижени в регенерационном газе концентрации кислорода
84
1,7 об,%. Максимальна температура в зоне горени составл ет около 455 С. Продолжительность этой стадии составл ет 18 ч.
На второй стадии температуру ре- генерационного газа повьшают до 480 С при .увеличении расхода воздуха 4,4-6,2 об.% со скоростью 0,6об. в 1ч. Эти услови выдерживают до достижени в регенерационном газа концентрации кислорода 11 об.7,.
Температура в зоне горени не превышает 520°С. Продолжительность этой стадии составл ет 7 ч,
Определенна после 2 рабочих циклов адсорбции - десорбции емкость отрегенерированного цеолита по н-па- рафинам составл ет 5,0 мас.%, т.е. степень восстановлени емкости цеолита достигает 94,3%.
Пример 3. Первую стадию регенерации провод т в услови х, описанных в примере 1.
На второй стадии температуру ре- генерационного газа повышают до 480 С при увеличении расхода воздуха в него 3,6 до 6,2 об.% (до 18,6 л/ч) со скоростью- 2 л/ч. Эти услови выдерживают до достижени в регенерационном газе концентрации кислорода 1 1 , О об.%. Температура в зоне горени 520 С. Продолжительность этой стадии составл ет Б.ч. Определенна после 2 циклов адсорбции - десорбции емкость отрегенерированного цеолита по н-парафинам 5,14 мас.%, т.е. степень восстановлени емкости цеолита достигает --97,0%.
Пример 4. Первую стадию регенерации провод т в услови х, описанных в примере 2.
На второй, стадии температуру ре- генерационного газа повышают до 460° при увеличении расхода воздуха в него с 4,4 до 5,6 об.% со скоростью 0,2 об,,% в 1 ч. Эти .услови выдерживают до достижени в регенерационном газе концентрации кислорода- 9,0 об . Температура в зоне горени не превышает 500°С. Продолжительность этой стадии составл ет 11 ч.
Определенна после 2 циклов адсорбции - десорбпии емкость отрегенерированного цеолита по н-парафинам составл ет 5,1 мас.%, т.е. степень восстановлени емкости цеолита достигает 96.2%.
514
Пример 3. Процесс в услови х описанных в примере 1, за исключением тог о, что на закоксо- ванный цеолит на первой стадии подат нагретый до 360°С регенерахщон- ный газ с содержанием в нем 2,0 мае ,7 воздуха, концентраци кислорода составл ет 0,4 об.%. После загорани углеродистых отложений на цеолите расход воздуха увеличивают до 4,0 об.% со скоростью 0,3 об.% в 1 ч, при зтом содержание кислорода во вхо щем в адсорбер газе повьшаетс до ,9 об.%. Эти услови выдерживают о достижени в регенерационном газе концентрации кислорода 1,5 об.%. Максимальна температура в зоне горени оставл ет 450°С. Продолжительность этой стадии составл ет 24 ч.
На второй стадии температуру ре- генерационного газа повьшают до 470°С при .увеличении расхода .воздуха от 4,0 до 5,9 об,%, со скоростью 0,4 об.% в 1 ч. Эти услови выдержиают до достижени в регенерацион- ном газе концентрации кислорода 10 об,%. Температура в зоне горени не превышает . Продолжительность этой стадии 10 ч.
Определенна после 2 циклов адсорбции-десорбции емкость отрегене- рированного цеолита по н-парафинам составл ет 5,16 мас.%, т.е. степень восстановлени емкости цеолита достигает 97,2%.
Пример 6 (известный). Проесс провод т в услови х описанных примере 1, за исключением того, что на перво й стадии на закоксован- ный цеолит подают при со скоростью 200 об/об. 1 ч. азот (регене- рационный газ) с добавкой воздуха в количестве 15 л/ч в течение 5 ч. При зтом концентраци кислорода в реге- нерационном газе составл ет ,0 об .%. После загорани углеродистых отложений на цеолите термопары, - асположенные по высоте сло цеолита в адсорбере через 500 мм друг от друга, фиксируют изменени темпера- . туры. Максимальна температура в адсорбере 570°С, при этом имеет место горение углеродистых отложений на цеолите по всей высоте адсорбера.
На второй стадии в течение 10 ч повьшают содержание кислорода в регенерационном газе до 21 об.% и про .Ч6
до.чжакп ofipaOoTKy цеолита течение; 2 ч при температуре 530 С.
Температура неолита в адсорбере превьпиает температуру регенерацион- ного газа на 90°С (т.е. достигает 620°С).
После проведени двух рабоштх циклон: адсорбции н-парафинов из нефт ной фракпии 200-310°С и десорбции н-парафинов из цеолита аммиаком, определ ют емкость отрегенерированно- го цеолита до проскока по н-парафинам , котора составл ет 2,9 мас.%,
т.е. степень восстановлени емкости цеолита достигает 54,У%.
В таблице представлены результаты ислытани регенерованных предлагаемым способом цеолитов в зависимости
от условий регенерации.
Из данных таблицы видно, что предлагаемый способ регенерации цеолитов по сравнению с известным позвол ет достичь более высокой степени восстановлени емкости цеолита до 98,0%, увеличить В 6-10 раз срок службы цеолита и уменычить удельный расход цеолита на 1 т вырабатываемых парафинов., улучшить технико-зкономические показатели процесса за счет снижени энергетических затрат.
изобретени
Способ регенерации пеолитов, за- коксованных в процессе вьщелени н- парафинов, включающий двухстадийнум термообработку смесью азота с возду- . хом, отличающийс тем,
что, с целью более полного восстановлени адсорбционной емкости цеолита, увеличени срока службы и уменьшени его удельного расхода, первую стадию термообработки ведут смесью нагретой до 340-380°С, содержащей 1,6- 2,4 об.% воздуха, с последующим увеличением содержани воздуха до 3,6- 4,4 об.% со скоростью 0,2-0,4 об.% в 1 ч, выдерживают при данной температуре до достижени в выход щем газе концентрации кислорода 1,3-1,7 об .% вторую стадию термообработки ведут смесью, нагретой до 460-480 С, содержащей 3,6-4 4 об.% воздуха, с последующим увеличением его до 5,6 - 6,2 об.% со скоростью 0.2-0,6 об.% в 1 ч и вьщерживают при данной температуре до достижени в выход щем газе концентрации кислорода 9-11 об.%.
Перва стади
Температура регенерацио - наго газа, 340
380
ЗАО
380
360
Удельный расход.воздуха в регенерациовный газ, об.Х
Скорость подачи воздуха, ов./ч Z
1Сьнцентраци кислорода , об. Z
Продолхмтель остъ, .ч Втора стади
Температура регеверацнонного газа, С
Уделыой расход ВОЯДТХА
в регенерацнонвый ras,
об.г
/Скорость подачи воздужа,
овД ч
Концентраци кислорода в
регенерационном газе,
об. Z
Продолжительность, ч .
Емкость отреге ермрован- ;8ого цеолита по Ь-пара-
1,6-3,62,4-4,42,0-4,0
0,20,4 0.3
0,3-1,30,5-1,70,4-1,5
3218 24
480
480
460
470
4,4-6,2 3,6-6,24,4-5,64,0-5,9
0,6 0,60,20,4
1,7-11,0 1,3-11,01,7-9,01,5-10,0
78II10
Claims (4)
- Формула изобретенияСпособ регенерации цеолитов, закоксованных в процессе выделения нпарафинов, включающий двухстадийную термообработку смесью азота с возду- . хом, отличающийся тем, что, с целью более полного восстановления адсорбционной емкости цеолита, увеличения срока службы и уменьшения его удельного расхода, первую стадию термообработки ведут смесью, нагретой до 340-380°С, содержащей 1,6-
- 2.4 об.% воздуха, с последующим увеличением содержания воздуха до
- 3,6-
- 4.4 об.% со скоростью 0,2-0,4 об.% в 1 ч, выдерживают при данной температуре до достижения в выходящем газе концентрации кислорода 1,3-1,7 об.%, вторую стадию термообработки ведут смесью, нагретой до 460-480 С, содержащей 3,6-4 4 об.% воздуха, с последующим увеличением его до 5,6 6,2 об.% со скоростью 0.2-0,6 об.% в1 ч и выдерживают при данной температуре до достижения в выходящем газе концентрации кислорода 9-11 об.%.
Показатели Способ Известил Предлагаемый 1 2 Г ’ 4 Г > Емкость свежего цеолита t 4 СаА по, н-парафинам, мас.Х 5,3 5,3 5,3 5,3 5,3 Содержание углеродистых отложений, мае. X 4.3 4.3 4,3 4,3 4,3 4,3 . Загрузка.отработанного цеолита, ей3 1500 1500 1500 1500 1500 1500 Подача регенерационного газа, об/об. ч 200. 200 200 200 200 200 Первая стадия Температура регенерационного газа, *С 450 340 380 340 380 360 Удельный расход.воздуха в регенерационный газ, об.Х - 1,6-3,6 2,4-4,4 1,6-3,6 2,4-4,4 2,0-4,0 Скорость подачи воздуха, οβ./ч X - 0,2 0,4 0,2 0.4 0,3 Концентрация кислорода, об. X ЬО 0,3-1,3 0,5-1,7 0,3-1,3 0,5-1,7 0,4-1,5 Продолжительность, ч 5 ' 32 18 32 18 24 Вторая стадия Температура регенерационного газа, С 530 460 480 480 460 470 УделькьШ расход воздуха в регенерационный газ, об.Х 3,6-5,6 4,4-6,2 3,6-6,2 4,4-5,6 4,0-5,9 ^Скорость подачи воздуха, об.Х ч - 0,2 0,6 0,6 0.2 0.4 Концентрация кислорода в регенерационном газе, об. X 21,0 1,3-9,0 1,7-11,0 1,3-11,0 1,7-9,0 1,5-10,0 Продолжительность, ч . 12 13 7 8 11 1.0 Емкость отрегеиерированвого цеолита ло Н-яараФннам, мае. X' 2,9 5,20 5,00 5,14 5,10 5,16 Степень восстановления емкости цеолита, мас.Х 54,9 ~98,0 94,3 ~97,О 96,2 97,2 Количество возможных регенераций' цеолита, (срох службы цеолита) вт. 1 10 6 9 8 9 Удельный расход цеолита 1 0,10 0,16 0,11 0,12 0,11
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874271743A SU1456218A1 (ru) | 1987-06-30 | 1987-06-30 | Способ регенерации цеолитов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874271743A SU1456218A1 (ru) | 1987-06-30 | 1987-06-30 | Способ регенерации цеолитов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1456218A1 true SU1456218A1 (ru) | 1989-02-07 |
Family
ID=21314596
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874271743A SU1456218A1 (ru) | 1987-06-30 | 1987-06-30 | Способ регенерации цеолитов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1456218A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0996501B2 (de) † | 1997-06-06 | 2007-12-12 | Basf Aktiengesellschaft | Verfahren zur regenerierung eines zeolith-katalysators |
-
1987
- 1987-06-30 SU SU874271743A patent/SU1456218A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Нефтехимический .синтез за рубежом. 1965, вып. 5-7, с. 64. Патент DD № 70685, кл. С 10 G 43/04, опублик. 1972. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0996501B2 (de) † | 1997-06-06 | 2007-12-12 | Basf Aktiengesellschaft | Verfahren zur regenerierung eines zeolith-katalysators |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4274942A (en) | Control of emissions in FCC regenerator flue gas | |
JP3478851B2 (ja) | NOxを減少させるFCC再生方法および装置 | |
KR0160000B1 (ko) | 촉매를 탈코크스화시키는 방법 | |
US5002654A (en) | Reducing NOx emissions with zinc catalyst | |
US4521389A (en) | Process of controlling NOx in FCC flue gas in which an SO2 oxidation promotor is used | |
JPH0312927B2 (ru) | ||
US4325811A (en) | Catalytic cracking with reduced emission of noxious gas | |
US4629609A (en) | Process of removing SOx and NOx from waste gases | |
EP0215709A1 (fr) | Procédé d'élimination d'oxydes de soufre d'un gaz au moyen d'une masse d'absorption régénérable par réaction avec de l'hydrogène sulfuré | |
US4377396A (en) | Process of purifying exhaust air laden with organic pollutants | |
CN111750367A (zh) | 一种处理电镀污泥烧结废气的蓄热式热力氧化装置及工艺 | |
SU1456218A1 (ru) | Способ регенерации цеолитов | |
RU2385897C1 (ru) | Способ подготовки попутных и природных газов для использования в поршневых двигателях внутреннего сгорания | |
CA2032833A1 (en) | Reducing nox emissions with group iiib compounds | |
US4983365A (en) | Desulphurization | |
US2199838A (en) | Catalyst regeneration | |
CN111375274B (zh) | 一种含so2气体的处理方法及装置 | |
CN110756161B (zh) | 一种处理辛醇废气污染的工艺方法 | |
CN103055960A (zh) | 一种降低排放的催化剂再生方法 | |
CA1299341C (en) | Delsulphurisation | |
SU1430346A1 (ru) | Способ реактивации цеолитов | |
US2854406A (en) | Continuous hydrocarbon oil treating and filter regeneration | |
CN100443568C (zh) | 一种fcc工艺用四效助剂 | |
SU643179A1 (ru) | Способ регенерации закоксованного катализатора крекинга | |
SU1583354A1 (ru) | Способ регенерации цеолита С @ А, отработанного в процессе адсорбции н-парафинов и последующей десорбции аммиаком |