SU1451502A2 - Fluidized bed drier - Google Patents

Abstract

Изобретение м.б. использовано в химической промышленности. Цепь изобретени  - интенсификаци  процесса сушки. Сушилка содержит цилиндро- коническую камеру 1 с патрубком 2 дл  подачи теплоносител . Внутри камеры 1 размещена сетчата  вставка, состо ща  из внутренней обечайки 4, отдел ющей зону 5 фонтана от зоны 6 быстро опускающихс  частиц, и наружной обечайки 7, образующей с корпусом камеры 1 периферийную зону 8 медленно опускающихс  частиц. Над обечайкой 4 последовательно по ходу движени  материала установлены ромбовидный рассекатель 12 и цилиндрическа  обечайка 13, а над обечайкой 7 - перфорированна  воронка 14, Больший диаметр воронки I4 равен диаметру камеры, а меньший - большему диаметру обечайки 7. Конструкци  сушилки позвол ет увеличить продолжительность контакта теплоносител  и высушиваемого материала в цилиндрической части камеры 1 и осуществить направленное перемещение высушиваемого материала с воронкой 14 в наиболее эффективную дл  сушки зону 6. 1 ил. с (Л сInvention m. used in the chemical industry. The chain of the invention is the intensification of the drying process. The dryer contains a cylinder-conical chamber 1 with a nozzle 2 for supplying heat-transfer agent. Inside the chamber 1 there is a mesh insert consisting of an inner shell 4 separating the fountain zone 5 from the zone 6 of rapidly descending particles, and an outer shell 7 forming with the camera body 1 a peripheral zone 8 of slowly descending particles. A diamond-shaped divider 12 and a cylindrical shell 13 are installed over the shell 4 successively in the course of the material's movement, and a perforated funnel 14 is above the shell 7. and the material to be dried in the cylindrical part of chamber 1 and to carry out the directional movement of the material being dried with the funnel 14 to the zone 6 most effective for drying. 1 sludge. with (L with

Description

Изобретение относится к установкам для сущки материалов широкого класса, может быть использовано в химической промышленности и других от- $ раслях народного хозяйства, и является дальнейшим развитием сушилки по авт.св. № 1237881,The invention relates to installations for essentially wide-class materials, can be used in the chemical industry and other sectors of the national economy, and is a further development of the dryer according to Auth. No. 1237881,

Целью изобретения является интенсификация процесса сушки.The aim of the invention is the intensification of the drying process.

На чертеже схематически изображена сушилка фонтанирующего слоя.The drawing schematically shows a dryer flowing layer.

Сушилка содержит цилиндроконическую камеру 1 с патрубком 2 для подачи теплоносителя под.газораспредели- 15 тельную решетку 3.'Внутри камеры 1 соосно с ней размещена сетчатая вставка, состоящая из внутренней обечайки 4, отделяющей зону 5 фонтата от зоны 6 быстро опускающихся частиц, и на- 20 ружной обечайки 7, образующей с корпусом сушильной камеры периферийную зону 8 медленно опускающихся частиц. Над камерой 1 по ее оси установлен подсушиватель 9 с патрубком 10 пода- 25 чи влажного материала и патрубком 11 отвода отработанных газов. Над внутренней обечайкой 4 последовательно по ходу движения материала установлены ромбовидный рассекатель 12 и 30 цилиндрическая обечайка 13, а над наружной обечайкой 7 - перфорированная воронка 14,.больший диаметр которой равен диаметру камеры 1, а меньший диаметр - большему диаметру на- 35 ружной обечайки 7. На боковой стенке камеры 1 установлен бункер 15 для выгрузки высушенного продукта, оснащенный регулируемым переливным порогом 16, 40The dryer contains a cylinder-conical chamber 1 with a nozzle 2 for supplying a coolant under the gas distribution grid 15. 3. Inside the chamber 1, a mesh insert is placed coaxially with it, consisting of an inner shell 4, which separates the fountain zone 5 from the zone 6 of rapidly falling particles, and - 20 rim shell 7, forming with the casing of the drying chamber the peripheral zone 8 of slowly dropping particles. A drier 9 with a nozzle 10 for supplying wet material and a nozzle 11 for exhaust gas discharge is installed over the chamber 1 along its axis. A rhomboid divider 12 and 30, a cylindrical shell 13, are installed sequentially over the inner shell 4 in the direction of movement of the material, and a perforated funnel 14 is placed over the outer shell 7, the larger diameter of which is equal to the diameter of the chamber 1 and the smaller diameter to the larger diameter of the outer shell 7 A hopper 15 is installed on the side wall of chamber 1 for discharging the dried product, equipped with an adjustable overflow threshold 16, 40

Сушилка фонтанирующего слоя работает следующим образом.Dryer flowing layer works as follows.

Влажный гранулированный материал подают в подсушиватель 9 через за- 45 грузочный патрубок 10. На выходе из подсушивателя 9 материал при помощи ромбовидного рассекателя 12 и восходящего потока теплоносителя из цилиндрической обечайки 13 направляют к стенкам сушильной камеры 1, откуда он поступает на перфорированную воронку Ί4.Затем через кольцевой зазор, образованный перфорированной воронкой 14 и цилиндрической обечайкой 13, $$ высушиваемый материал попадает в зону 6 быстро опускающихся частиц, образованную’ внутренней 4 и наружной 7 обечайками.Wet granular material is fed into the dryer 9 through the loading nozzle 10. At the outlet of the dryer 9, the material is sent to the walls of the drying chamber 1 by means of a diamond-shaped dissector 12 and an upward flow of heat carrier from the cylindrical shell 13, from where it enters the perforated funnel Ί4.Then through the annular gap formed by the perforated funnel 14 and the cylindrical shell 13, $$ the dried material enters the zone 6 of rapidly dropping particles formed by the inner 4 and outer 7 shells.

В нижней части фонтанирующего слоя влажные частицы из зоны 6 поступают в зону 5 фонтана, ограниченную внутренней обечайкой 4, и потоком теплоносителя выносятся в верхнюю часть фонтанирующего слоя, где опять попадают в зону 6. Таким образом, влажные частицы движутся по замкнутой траектории, состоящей из хоны 5 фонтана и зоны 6 быстро опускающихся частиц.In the lower part of the gushing layer, the wet particles from zone 6 enter the fountain zone 5, limited by the inner shell 4, and are carried by the heat carrier flow to the upper part of the gushing layer, where they again fall into zone 6. Thus, the wet particles move along a closed path consisting of hons 5 of the fountain and zone 6 of rapidly falling particles.

Ио мере высыхания частицы становятся легче и в верхней части фонтанирующего слоя из зоны 5 фонтана поступают в периферийную зону 8 медленно опускающихся частиц, образованную наружной обечайкой 7 и корпусом сушильной камеры. В нижней части фонтанирующего слоя частицы из периферийной .зоны 8 поступают в зону 5 фонтана и выносятся теплоносителем в верхнюю часть фонтанирующего слоя, где опять попадают в периферийную зону 8. Таким образом, высушенные частицы движутся по траектории, состоящей из зоны 5 фонтана и периферийной зоны 8 медленно опускающихся частиц.As the particles dry, they become lighter and in the upper part of the gushing layer from the fountain zone 5 they enter the peripheral zone 8 of slowly dropping particles formed by the outer shell 7 and the drying chamber body. In the lower part of the gushing layer, particles from the peripheral zone 8 enter the fountain zone 5 and are carried by the coolant to the upper part of the gushing layer, where they again fall into the peripheral zone 8. Thus, the dried particles move along a path consisting of the fountain zone 5 and the peripheral zone 8 slowly dropping particles.

Теплоноситель по патрубку 2 через газораспределительную решетку 3 подают в нижнюю часть цилиндроконической камеры 1 для проведения процесса сушки в фонтанирующем сйое. Из сушильной камеры теплоноситель направляют в подсушиватель 9, откуда по патрубку 11 отводят из сушилки. Выгрузку высушенного матерала производят в бункер 15 высушенного продукта через регулируемый переливной порог 16, расположенный в периферийной зоне 8.The coolant through the pipe 2 through the gas distribution grid 3 is fed into the lower part of the cylinder-conical chamber 1 for carrying out the drying process in a gushing syoy. From the drying chamber, the coolant is sent to the dryer 9, wherefrom the pipe 11 is removed from the dryer. Unloading of the dried material is carried out in the hopper 15 of the dried product through an adjustable overflow threshold 16 located in the peripheral zone 8.

Интенсификация процесса сушки дос* тигается размещением над внутренней обечайкой 4 псСследовательно пр ходу движения материала ромбовидного рас* секателя 12 и цилиндрической обечайки 13, а над наружной обечайкой 7 перфорированной воронки 14,- за счет чего увеличивается продолжительность контакта теплоносителя и высушиваемого материала в цилиндрической части камеры 1, а также осуществляется направленное перемешение высушиваемого материала с перфорированной воронки 14 в наиболее эффективную для сушки зону 6 быстро опускающихся частиц.Intensification of the drying process is achieved by placing 4 ps above the inner shell; consequently, the material of the diamond-shaped cutter 12 and the cylindrical shell 13 moves, and above the outer shell 7 of the perforated funnel 14, thereby increasing the contact time of the coolant and the dried material in the cylindrical part of the chamber 1, and also the directional mixing of the dried material from the perforated funnel 14 is carried out in the zone 6 of quickly falling particles most effective for drying.

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Сушилка фонтанирующего слоя по авт.св. № 1237881, о т л и ч а ю 3 щ а я с я тем, что, с целью интенсификации процесса сушки, над внутренней обечайкой последовательно по ходу движения материала дополнительно установлены ромбовидный рассекатель и цилиндрическая обечайка, а над наружной обечайкой - перфорированная! воронка, причем ее больший диаметр равен диаметру камеры, а меньший большему диаметру наружной обечайки»Drier of a gushing layer according to a St. No. 1237881, with the exception of the fact that, in order to intensify the drying process, a diamond-shaped divider and a cylindrical shell are additionally installed over the inner shell in the direction of movement of the material, and perforated over the outer shell! a funnel, and its larger diameter is equal to the diameter of the chamber, and the smaller to the larger diameter of the outer shell "