SU145005A1 - The mechanism for the supply and removal of the measuring tool in two planes - Google Patents

The mechanism for the supply and removal of the measuring tool in two planes

Info

Publication number
SU145005A1
SU145005A1 SU682509A SU682509A SU145005A1 SU 145005 A1 SU145005 A1 SU 145005A1 SU 682509 A SU682509 A SU 682509A SU 682509 A SU682509 A SU 682509A SU 145005 A1 SU145005 A1 SU 145005A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
planes
removal
supply
measuring tool
lever
Prior art date
Application number
SU682509A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
А.И. Снимщиков
Original Assignee
А.И. Снимщиков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by А.И. Снимщиков filed Critical А.И. Снимщиков
Priority to SU682509A priority Critical patent/SU145005A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU145005A1 publication Critical patent/SU145005A1/en

Links

Landscapes

  • Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)

Description

Известные механизмы дл  подвод и отвода мерительного инструмента в двух плоскост х не обеспечивают последовательности операции измерени .The known mechanisms for approaching and retracting the measuring tool in two planes do not provide a sequence of measurement operations.

Предлагаемый, согласно изобретению, механизм указанного недостатка не имеет. Это достигаетс  тем, что он выполнеи в виде расположенных в одном цилиндре двух срезанных поршней-реек с зубчатой нарезкой .The proposed mechanism according to the invention does not have this disadvantage. This is achieved by the fact that it is made in the form of two sheared piston racks arranged in a single cylinder with a gear cut.

На фиг. 1 изображена схема установки предлагаемого механизма; на фиг. 2 - предлагаемый механизм сечени  А-А и В-В.FIG. 1 shows the installation of the proposed mechanism; in fig. 2 - the proposed mechanism for sections A-A and B-B.

Корпус прибора / при помощи штанги 2 крепитс  к передней бабке станка. После окончани  шлифовани  внутреннего диаметра отверсти  задн   бабка 3 станка подаетс  до жесткого упора 4 дл  шлифовани  торца детали.The housing of the device / by means of the rod 2 is attached to the front headstock of the machine. After finishing the grinding of the internal diameter of the hole, the tailstock 3 of the machine is fed to a rigid stop 4 for grinding the face of the part.

При подходе к упору нажимной болт 5 переключает золотник гидропилота б и масло от общей гидросистемы станка подаетс  к полости 7 цилиндра, расположенного в корпусе прибора. Подаваемое к полости 7 масло давит на поршень-рейку 8 и торец штока 9, соединенного с поршнем-рейкой 10, перемеща  их вместе. Пружина // создает противодавление, ограничива  скорость перемещени  поршн -рейки 10. При этом шпиндель мерительного устройства 12, поворачива сь до упора 13, устанавливает рычаг 14 на заданный угол.When approaching the stop, the pressure bolt 5 switches the hydrostatic valve spool b and oil from the general hydraulic system of the machine is supplied to the cavity 7 of the cylinder located in the body of the device. Supplied to the cavity 7, the oil presses on the piston-rail 8 and the end of the rod 9, connected to the piston-rail 10, moving them together. The spring // creates a back pressure, limiting the speed of movement of the piston rake 10. At the same time, the spindle of the measuring device 12, turning to the stop 13, sets the lever 14 to a predetermined angle.

После этого перемещаетс  только шток, соединенный с поршнемрейкой , поворачива  шестерню-копир /5, торец которой выполнен в виде винтовой линии.After that, only the rod connected to the piston rake is moved, turning the gear-copier / 5, the end of which is made in the form of a helix.

Плунжер 16 под действием пружины 17 отходит от упора 18, а измерительный наконечник 19, закрепленный в рычаге 14, прижимаетс  к контролируемому торцу дл  проверки размера Л.The plunger 16 under the action of the spring 17 moves away from the stop 18, and the measuring tip 19, fixed in the lever 14, is pressed against the controlled end to check the size L.

№ 145005- 2По мере сн ти  припуска конец рычага 20 перемещаетс  за обрабатываемой поверхностью, другой конец рычага передает это перемещение на индикатор 21.No. 145005-2. As the allowance is removed, the end of the lever 20 moves beyond the surface to be treated, the other end of the lever transmits this movement to the indicator 21.

Качание рычага происходит в центрах 22, обеспечивающих точность и легкость вращени  с возможностью ликвидации возникающих в процессе эксплуатации зазоров. По достижении размера рабочий выключает станок. В случае применени  датчика переключение происходит автоматически. После отвода задней бабки упор отходит от гидропилота и золотник под действием пружины занимает первоначальное положение .The swinging of the lever takes place in the centers 22, which ensure the accuracy and ease of rotation with the possibility of eliminating the gaps arising during operation. Upon reaching the size of the worker turns off the machine. In the case of a sensor, switching occurs automatically. After retraction of the tailstock, the stop departs from the hydraulic saw and the spool occupies the original position under the action of a spring.

Под давлением масла, подаваемого в полость 23, перемещаетс  порщень-рейка }0, поворачива  шестерню-копир 15. Контактирующий с шестерней плунжер 16 давит на упор 18, отвод  рычаг от обработанной поверхности.Under pressure of the oil supplied to the cavity 23, the piston-rail} 0 moves, turning the gear-copier 15. The plunger 16, which contacts the gear, presses on the support 18, moving the lever away from the treated surface.

Как только торец 24 подойдет к торцу 25, начинаетс  совместное перемещение двух реек 10 и 26. При этом рейка 26 повернет шпиндель мерительного устройства в исходную позицию. Пружина 27 служит дл  того, чтобы не могло произойти одновременное перемещение двух реек за счет трени  в уплотнительном кольце 28.As soon as the end face 24 approaches the end face 25, the joint movement of the two rails 10 and 26 begins. At the same time, the rail 26 will turn the spindle of the measuring device to its original position. The spring 27 serves to prevent the simultaneous movement of the two rails due to friction in the sealing ring 28.

Прибор прощел производственные испытани  и показал, что благодар  применению механизма, обеспечивающего автоматическое последовательное перемещение измерительного рычага в двух плоскост х , он может быть применен дл  контрол  деталей, имеющих углубленный с малой шириной торец и торцов кольцевых канавок, что было неосуществимо на примен емых приборах.The device made a production test and showed that by using a mechanism that provides automatic sequential movement of the measuring lever in two planes, it can be used to control parts that have a recessed end with a small width and ends of the ring grooves, which was not feasible on the devices used.

Работа прибора в производственных услови х показала хорошие эксплуатационные качества и высокую точность замера.Operation of the instrument in a production environment showed good performance and high accuracy of measurement.

Предлагаемый механизм конструктивно прост и надежен в работе, в нем просто решен вопрос сложного движени  рычага с измерительным наконечником.The proposed mechanism is structurally simple and reliable in operation, it simply resolves the issue of complex movement of the lever with the measuring tip.

Предлагаемый механизм может щироко примен тьс  при контроле деталей в процессе щлифовки торцов.The proposed mechanism can be widely applied when inspecting parts in the process of grinding the ends.

Предмет изобретени Subject invention

Механизм дл  подвода и отвода мерительного инструмента в двух плоскост х, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  последовательности операции измерени , он выполнен в виде расположенных в одном цилиндре двух срезанных поршней-реек с зубчатой нарезкой.A mechanism for supplying and withdrawing a measuring tool in two planes, characterized in that, in order to ensure the sequence of the measurement operation, it is made in the form of two cut-off piston racks with gear cutting arranged in one cylinder.

SU682509A 1960-10-18 1960-10-18 The mechanism for the supply and removal of the measuring tool in two planes SU145005A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU682509A SU145005A1 (en) 1960-10-18 1960-10-18 The mechanism for the supply and removal of the measuring tool in two planes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU682509A SU145005A1 (en) 1960-10-18 1960-10-18 The mechanism for the supply and removal of the measuring tool in two planes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU145005A1 true SU145005A1 (en) 1961-11-30

Family

ID=48300619

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU682509A SU145005A1 (en) 1960-10-18 1960-10-18 The mechanism for the supply and removal of the measuring tool in two planes

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU145005A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU145005A1 (en) The mechanism for the supply and removal of the measuring tool in two planes
US3677115A (en) Hydraulically operated tool compensator unit
GB616541A (en) Improvements in or relating to drilling and other machine tools
US2318305A (en) Circular shaping machine
US2764133A (en) Hydraulically and electrically controlled mechanical drive
SU522922A1 (en) Billet advance limiter
US1838028A (en) Deferred action reversing mechanism
US1723852A (en) Grinding machinery
SU390912A1 (en) DEVICE FOR POSITIONING THE EXECUTIVE BODY OF THE MACHINE
GB584065A (en) Improvements in or relating to grinding or abrading machines
US2924915A (en) Automatic feed mechanism for grinding machines
US3233479A (en) Machine tool
US2525127A (en) Hydraulic feed and control mechanism
GB1071617A (en) Improvements in hydraulic control devices
GB674609A (en) Improvements in or relating to tailstocks for lathes and the like machine tools
GB742658A (en) Apparatus for automatically locating the position of a face on a workpiece component in a machine tool
SU704723A1 (en) Machine for cutting chip breaking grooves
SU480530A1 (en) Device for moving the cutter with a tack
SU435068A1 (en) DEVICE FOR STOPPING AND REMOVING THE CUTTER FROM A TREATED SURFACE
SU142855A1 (en) Hole drilling device
GB843396A (en) A control device for hydraulic adjusting apparatus in automatic lathes
SU460165A1 (en) Copier to cutting machine
PL53405B1 (en)
SU139574A1 (en) Device for automating work cycle of universal drilling machine
SU707694A1 (en) Lathe for simultaneous trimming the face and centering the work at both sides