SU1449176A1 - Machine for bilateral bending of pipes - Google Patents

Machine for bilateral bending of pipes Download PDF

Info

Publication number
SU1449176A1
SU1449176A1 SU864089470A SU4089470A SU1449176A1 SU 1449176 A1 SU1449176 A1 SU 1449176A1 SU 864089470 A SU864089470 A SU 864089470A SU 4089470 A SU4089470 A SU 4089470A SU 1449176 A1 SU1449176 A1 SU 1449176A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bending
rollers
levers
machine
pipes
Prior art date
Application number
SU864089470A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Азат Вагизович Рахматуллин
Original Assignee
Ярославский моторный завод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ярославский моторный завод filed Critical Ярославский моторный завод
Priority to SU864089470A priority Critical patent/SU1449176A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1449176A1 publication Critical patent/SU1449176A1/en

Links

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к устройствам дл  гибки профилей из трубных заготовок. Цель изобретени  - повьвпение производительности, улучшение условий дл  автоматизации загрузки и выгрузки заготовок и упрощение переналадки. Гибочные ролики установлены на двуплечих рычагах (Р), св занных одним плечом с т гой и поджатых пружинами к регулируемым упорам , обеспечивающим переналадку угла гиба. Шаблон вьтолнен из одноплечих Р с опорными роликами (ОР), контактирующих с консольно размещенньми опорами. Концы одноплечих Р св заны с подвижным корпусом силового 1ци1инд- ра, что обеспечивает ввод ОР в рабочую позицию и отвод их из рабочей позиции. Трубы устанавливаютс  в скобу с горизонтально размещенными полками над ОР, что исключает операцию зажима. Загрузка и выгрузка труб осуществл етс  в одной плоскости, что создает благопри тные услови  дл  использовани  механизированных средств их подачи и сброса. 4 ил. (ЛThe invention relates to the processing of metals by pressure, in particular, to devices for bending profiles from tubular blanks. The purpose of the invention is to improve performance, improve conditions for automating the loading and unloading of workpieces and simplifying readjustment. Bending rollers are mounted on double-arm levers (P), connected with one arm with a pull and spring-loaded to adjustable stops, which ensure the readjustment of the bend angle. The template is made of single-arm P with support rollers (PR), in contact with the console located the supports. The ends of one-shoulder P are connected to the movable case of the power 1i1indra, which ensures that the OR is inserted into the working position and withdrawn from the working position. The pipes are installed in a bracket with horizontally placed shelves above the OP, which excludes the clamping operation. Loading and unloading of pipes is carried out in one plane, which creates favorable conditions for the use of mechanized means for their supply and discharge. 4 il. (L

Description

( со(with

О)ABOUT)

10ten

1515

2020

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к устройствам дл  гибки профилей трубных заготовок.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to devices for bending profiles of tubular blanks.

Цель изобретени  - повышение производительности , улучшение условий дл  автоматизации загрузки и выгрузки заготовок и упрощение переналадки .The purpose of the invention is to increase productivity, improve conditions for automating the loading and unloading of workpieces and simplifying changeover.

На фиг. 1 изображен станок, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг.4 - вид В на фиг. 1.FIG. 1 shows a machine, a general view; in fig. 2 is a view A of FIG. one; in fig. 3 is a view B in FIG. one; FIG. 4 is a view B of FIG. one.

На станине 1 размещен цилиндр 2, на конце штока 3 которого смонтирована траверса 4 гибочного узла с двум  симметричными пазами 5, в которых на ос х 6 установлены двуплечие рычаги 7. На станине 1 смонтированы т ги 8 с буртами 9, св занные с плечами рычагов 7. На других плечах рычагов 7 установлены многоручьевые гибочные ролики 10. На т гах 8 размешены пружины 11, с помощью которых 25 рычаги поджимаютс  к регулируемым упорам 12, расположенным на траверсе 4 к служащим дл  переналадки на разные углы гиба. Станок содержит также два полушаблона, каждый из которых выполнен в виде консольно установленной опоры 13, одноплечего рычага 14 с опорным роликом 15, на одном конце взаимодействующим с опорой 13, пружины 16, поджимающей ролик 15 к опоре 13. Другой конец рычага 14 св зан с силовым цилиндром 17, установленным на каретке 18, размещенной в направл ющих 19 вдоль оси станка. Шток 20 силового цилиндра 17 посредством 0 стойки 21 закреплен на станине 1.Cylinder 2 is mounted on frame 1, at the end of rod 3 of which is mounted crosshead 4 of bending unit with two symmetrical grooves 5 in which two shoulders have levers 7 mounted on axis 6. On frame 1 mounted are 8 pillars with shoulder 9 that are connected to the arms of levers 7. On the other arms of the levers 7, multi-bending rollers are mounted 10. On the springs 8, springs 11 are placed, by means of which 25 levers are pressed against the adjustable stops 12 located on the yoke 4 to serve for readjustment at different bending angles. The machine also contains two half-blades, each of which is made in the form of a cantilever-mounted support 13, a single-arm lever 14 with a support roller 15, communicating with a support 13 at one end, a spring 16 pressing the roller 15 to the support 13. The other end of the lever 14 is connected a cylinder 17 mounted on a carriage 18 disposed in guides 19 along the axis of the machine tool. The rod 20 of the power cylinder 17 through 0 rack 21 mounted on the frame 1.

Между траверсой 4 и цилиндром I7 размещена скоба 22 дп  фиксации заготовок ( труб) 23, полки которойBetween the traverse 4 and the cylinder I7 is placed a bracket 22 dp fixing blanks (pipes) 23, the shelves of which

жение. Подают воздух в верхнюю полость цилиндра Z. Шток 3 перемещае траверсу 4 вниз. Одновременно с ни рычаги 7 перемещаютс  вниз при кон такте рычагов 7 с буртами 9 т г и рычаги 7 поворачиваютс , обеспечив поворот роликов 10 дп  изгиба труб на требуемый угол. После окончани  гибки воздух подают в нижнюю поло цилиндров 2 и 17. Траверса поднима с  вверх. Цилиндр 17 опускаетс  вн Пружины 11 поджимают рычаги 7 к у рам 12, а onopHbie ролики 15 сход  обкатыва сь по опорам 13 и занимаю исходное положение. Согнутые труб удал ют из скобы 22.living Air is fed into the upper cavity of the cylinder Z. The rod 3 moves the yoke 4 down. At the same time, the levers 7 move downward at the contact of the levers 7 with the shoulders 9 tonnes and the levers 7 turn, ensuring the rollers 10 dp of bending the tubes to the required angle. After the end of the bend, the air is fed to the bottom polo of the cylinders 2 and 17. Raise upward with the traverse. Cylinder 17 is lowered downwards. Springs 11 push the levers 7 towards the frames 12, while the onopHbie rollers 15 descend around the supports 13 and occupy the initial position. Bent tubing is removed from bracket 22.

Предлагаемый станок дл  двухсто ронней гибки труб обеспечивает фи цию центрального (несгибаемого) стка трубы над опорными подвижными роликами в неподвижной скобе и бы рую переналадку на различный угол гиба за счет регулируемых упоров, взаимодейстпукицих с несущими гибо rt.ie ролики двуплечими рычагами, ч создает благопри тные услови  дп  ханизации и автоматизации загрузк и выгрузки труб, упрощает перенал ку и исключает операцию зажима трThe proposed machine for two-sided bending of pipes provides fi-tion of the central (inflexible) pipe stack over the supporting movable rollers in the fixed bracket and would change over to a different bending angle due to adjustable stops, interacting with the flex-bearing rollers.t.ie rollers with two shoulder arms, creates favorable benefits tn conditions dp khanizatsii and automation loading and unloading of pipes, simplifies transfer and eliminates the operation of clamping tr

30thirty

3535

Claims (1)

Формула изобретенFormula invented Станок дп  двухсторонней гибки труб, содержащий смонтированные н станине гибочный узел с гибочными роликами, полушаблоны с опорными ликами и приводом их встречного п ремещени  и узел фиксации заготов отличающийс  тем, что с целью повьшени  производительно ти, улучшени  условий дл  автомати зации загрузки и выгрузки заготовоMachine dp two-sided bending of pipes containing a bending unit with bending rollers mounted on a stand, semi-patterns with reference faces and driving them in opposite directions and a fixing unit for the workpiece, characterized in that in order to increase productivity and improve the conditions for automating the loading and unloading of the workpiece расположены в плоскости, перпендику- дс и упрощени  переналадки, гибочныйarranged in a plane, perpendicular to, and simplified readjustment, bending л рной оси станка, а стенка - во фронтальной плоскости.the axis of the machine, and the wall in the frontal plane. Станок работает следующим образом .The machine works as follows. Подают воздух в нижнюю полость цилиндра 17. Он опускаетс  вниз, а рычаги 14 с роликами 15 сход тс . Трубы 23 (в данном случае четыре-трубы) устанавливают в скобу 22 до упора (не изображен) в осевом направлении. Подают воздух в верхнюю полость цилиндра 17, который поднимаетс  вверх. При этом рычаги 14 с роликами 15 расход тс  и занимают рабочее поло50Air is introduced into the lower cavity of the cylinder 17. It is lowered downward, and the levers 14 with the rollers 15 converge. Pipe 23 (in this case, four-pipe) is installed in the bracket 22 until it stops (not shown) in the axial direction. Air is fed into the upper cavity of the cylinder 17, which rises up. At the same time, the levers 14 with rollers 15 are consumed by the vehicle and occupy a working half 50 5555 узел выполнен в виде размещенной шаблоном траверсы с двум  симметри ньми пазами, св занного с ней сило вого цилиндра, размещенного вдоль станка, установленных в соответст ющем пазу траверсы и закрепленных его стенках двуплечих рычагов, каж дый из которых выполнен несущим н плече со стороны полушаблона гибо ный ролик, двух т г с упорными бу ми и пружинами, кажда  из которых св зана с другим плечом соответст ющего рычага и со станиной, и рег руемых упоров, установленных на тthe unit is designed as a crosshead placed with a template with two symmetrical grooves, a power cylinder connected to it, placed along the machine, mounted in the corresponding slot of the crosshead and fixed to its two shoulders arms, each of which is made supporting the shoulder from the side of the half bend a roller, two tons of g with thrust buoys and springs, each of which is associated with the other arm of the corresponding lever and with a frame, and adjustable stops mounted on m жение. Подают воздух в верхнюю полость цилиндра Z. Шток 3 перемещает траверсу 4 вниз. Одновременно с ними рычаги 7 перемещаютс  вниз при кон- такте рычагов 7 с буртами 9 т г и, рычаги 7 поворачиваютс , обеспечива  поворот роликов 10 дп  изгиба труб на требуемый угол. После окончани  гибки воздух подают в нижнюю полость цилиндров 2 и 17. Траверса поднимаетс  вверх. Цилиндр 17 опускаетс  вниз. Пружины 11 поджимают рычаги 7 к упорам 12, а onopHbie ролики 15 сход тс  обкатыва сь по опорам 13 и занимают исходное положение. Согнутые трубы удал ют из скобы 22.living Air is fed into the upper cavity of the cylinder Z. The rod 3 moves the yoke 4 down. Simultaneously with them, the levers 7 move downwards by the contact of the levers 7 with the shoulders 9 tons and, the levers 7 turn, ensuring the rollers 10 dp of pipe bending to the required angle. After the end of the bend, the air is fed into the lower cavity of the cylinders 2 and 17. The traverse rises up. The cylinder 17 is lowered down. The springs 11 tighten the levers 7 to the stops 12, and the onopHbie rollers 15 converge on the supports 13 and occupy the initial position. Bent tubes are removed from the brace 22. Предлагаемый станок дл  двухсторонней гибки труб обеспечивает фиксацию центрального (несгибаемого) участка трубы над опорными подвижными роликами в неподвижной скобе и быструю переналадку на различный угол гиба за счет регулируемых упоров, взаимодейстпукицих с несущими гибоч- rt.ie ролики двуплечими рычагами, что создает благопри тные услови  дп  механизации и автоматизации загрузки и выгрузки труб, упрощает переналадку и исключает операцию зажима труб.The proposed machine for double-sided bending of pipes ensures the fixation of the central (inflexible) section of the pipe over the supporting movable rollers in the fixed bracket and quick changeover to a different bending angle due to adjustable stops, interacting with the supporting two-arm levers, which creates favorable conditions DP mechanization and automation of loading and unloading of pipes, simplifies the changeover and eliminates the operation of clamping pipes. Формула изобретени Invention Formula Станок дп  двухсторонней гибки труб, содержащий смонтированные на станине гибочный узел с гибочными роликами, полушаблоны с опорными роликами и приводом их встречного перемещени  и узел фиксации заготовок, отличающийс  тем, что, с целью повьшени  производительности , улучшени  условий дл  автоматизации загрузки и выгрузки заготовокMachine dp two-sided bending pipes containing bending unit mounted on the frame with bending rollers, half-patterns with supporting rollers and driving them on the opposite movement and fixation of workpieces, characterized in that, in order to increase productivity, improve the conditions for automating the loading and unloading of workpieces и упрощени  переналадки, гибочныйand simplify readjustment, bending узел выполнен в виде размещенной над шаблоном траверсы с двум  симметрич- ньми пазами, св занного с ней силового цилиндра, размещенного вдоль оси станка, установленных в соответству ющем пазу траверсы и закрепленных на его стенках двуплечих рычагов, каждый из которых выполнен несущим на плече со стороны полушаблона гибочный ролик, двух т г с упорными буртами и пружинами, кажда  из которых св зана с другим плечом соответствующего рычага и со станиной, и регулируемых упоров, установленных на траthe node is made in the form of a cross-beam with two symmetrical grooves above the template, a power cylinder connected with it, placed along the machine axis, installed in the corresponding cross-bar groove and fixed on its walls two shoulders, each of which is made bearing on the shoulder from semi-bending roller, two tons of g with thrust collars and springs, each of which is associated with another arm of a corresponding lever and with a bed, and adjustable stops mounted on the trap вид/tview / t Фи9.2Fi9.2 Фсее. 1Fsey. one Вид ВType B ие,33 ВидеVideo 19nineteen Фие.Phie.
SU864089470A 1986-07-09 1986-07-09 Machine for bilateral bending of pipes SU1449176A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864089470A SU1449176A1 (en) 1986-07-09 1986-07-09 Machine for bilateral bending of pipes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864089470A SU1449176A1 (en) 1986-07-09 1986-07-09 Machine for bilateral bending of pipes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1449176A1 true SU1449176A1 (en) 1989-01-07

Family

ID=21245978

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864089470A SU1449176A1 (en) 1986-07-09 1986-07-09 Machine for bilateral bending of pipes

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1449176A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2486983C1 (en) * 2012-06-26 2013-07-10 Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина Tube bending device

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР IP 988410, кл. В 21 D 9/00, 1981. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2486983C1 (en) * 2012-06-26 2013-07-10 Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина Tube bending device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107900168B (en) left-right shared integrated numerical control pipe bender
SU1449176A1 (en) Machine for bilateral bending of pipes
CN208825267U (en) A kind of automotive headrest bar bending machine
CN218426579U (en) Pressing and clamping robot for welding workstation
CN109834123A (en) A kind of Tube Drawing clamp system
CN214866363U (en) Numerical control bending device
CN212634371U (en) Lifting operation platform for valve assembly
CN1005901B (en) Coil pipe bending machine
CN111774452A (en) High-efficient tubular metal resonator bending device
CN114433643B (en) Double-feeding reciprocating cold rolling seamless steel tube equipment and process thereof
SU1424910A1 (en) Arrangement for manufacturing branches
CN212703816U (en) Metal pipe bending device
CN220591175U (en) Sheet metal machining bending structure
JPS5844936A (en) Bending device for wire rod
CN211637874U (en) Two-way two R take bending machine of mound
CN214134730U (en) High-precision welding device for Bundy tube in condenser
CN216849467U (en) Equipment for improving manufacture of copper bar inside electric control cabinet
CN220658842U (en) Steel construction bender convenient to use
CN216706740U (en) Steel pipe perforating device for machinery
CN220594050U (en) Pipe flaring device
CN220112156U (en) Pipe bending machine for building engineering construction
CN218903379U (en) Steel bottle bottom compression molding machine
CN117139427B (en) Bending device for manufacturing conductive copper bars
CN215148418U (en) Metal tube fixing device
CN220697906U (en) Bending machine for refrigerator shell production